GH4169 Стоманена цялостна водачка
Какво е GH4169 Steel?
GH4169 steel is composed of body-centered tetragonal structure " and face-centered cubic ′ nickel-based high-temperature alloy phase precipitation strengthening with good comprehensive properties in the temperature range of -253-700℃. The yield strength below 650℃ranks first among deformed high-temperature alloys, and has good fatigue resistance, radiation resistance, oxidation resistance, Корозионна устойчивост, както и добра производителност на обработката, производителност на заваряване и дългосрочна структурна стабилност . може да се използва за производство на различни сложни части в аерокосмическата, ядрената енергия и петролната промишленост;
Another feature of the alloy is that its microstructure is particularly sensitive to hot working technology. By mastering the laws of phase precipitation and dissolution in the alloy, as well as the relationship between microstructure, process and performance, and formulating reasonable and feasible process procedures for different use requirements, various parts and use requirements that meet different strength grades can be obtained. The supply varieties include forgings, forged Барове, валцувани барове, студено валцувани барове, дискове, пръстени, плочи, ленти, проводници, тръби и т.н. . Може да се направи в дискове, пръстени, остриета, валове, крепежни елементи и еластични елементи, листови конструкции, обвивки и други части, използвани в авиация за дълго време .
Основни характеристики на GH4169 материал
GH4169 сплав с висока температура има следните предимства:
Силна стабилност с висока температура: GH4169 сплавта има добра стабилност и устойчивост на окисляване в високотемпературна среда и не е предразположена към омекотяване, окисляване и други явления .
Силна устойчивост на корозия: GH4169 сплавта може да устои на ерозията на различни корозивни среди и има добра устойчивост на корозия .
Висока якост и здравина: GH4169 сплавта има висока якост и здравина, не е лесна за деформация и счупване и има добри механични свойства .
Коефициентът на термично разширение е подобен на този на стоманата: GH4169 Коефициентът на термично разширение на сплавта е подобен на този на стоманата, което го прави по -малко предразположен към концентрация и деформация на напрежението по време на употреба .
Прилагане на сплав GH4169 с висока температура
GH4169 high-temperature alloy has the characteristics of high strength, high toughness, good corrosion resistance, and good high-temperature stability. It is widely used in aviation, aerospace, petroleum, chemical industry and other fields. In the field of aerospace, GH4169 is mainly used to manufacture high-temperature parts such as turbine blades, turbine Дискове, горивни камери и т.н. . В областта на нефтохимикалите GH4169 често се използва за производство на реактори, пара -генератори, оборудване за хидрогениране и др.
GH4169 (Inconel 718, N07718) Изисквания за производителност на високотемпературни сплави
Due to the high niobium content in GH4169 alloy, the niobium segregation composition in the alloy is directly related to the metallurgical process. The melting speed of electroslag remelting and vacuum arc melting and the quality of the electrode rod directly affect the quality of the material. Fast melting speed is easy to form niobium-rich black spots; Бавната скорост на топене ще доведе до образуването на бели петна от ниобий; Лошото качество на повърхността и вътрешните пукнатини в електрода може лесно да доведе до образуването на бели петна . Следователно подобряването на качеството на електрода, контролирането на скоростта на топене и увеличаване на скоростта на втвърдяване на ингота са ключови фактори в процеса на пухка 508mm. The homogenization process must ensure that the L phase in the ingot is completely dissolved. The time for the secondary homogenization of the ingot and the secondary homogenization of the intermediate billet is determined according to the diameter of the ingot and the intermediate billet. Homogenization process The control of the process is directly related to the segregation of niobium в материала . 1160 градуса, 20h +1180 градус, 44H процес на хомогенизиране, използван в момента в производството, не е достатъчен за премахване на централната сегрегация на стоманената слига ., следователно се препоръчва да се използва следния процес
1150 градуса -1160 степен, 20h -30 h +1180 степен -1190 степен, 110h -130 h;
1160 градуса, 24h +1200 степен, 70h .
The alloy after homogenization treatment has good hot working properties. The heating temperature of the steel ingot opening shall not exceed 1120℃. The forging process of the forging should be determined according to the purpose and use requirements of the forging and the conditions of the production plant. When producing forgings from billets, the intermediate annealing temperature and the final temperature must be determined according to the organization and performance Изисква се от военни части . Като цяло крайната температура на коване трябва да се контролира между 930 градуса и 950 градуса .
