Изчерпателно ръководство за сплави на базата на никел: Hastelloy G35 (UNS N06035)
Какво е Hastelloy G35?
Hastelloy G -35, обозначен с UNS N06035 или DIN 2.4643, е никел-хром-молибден сплав, предназначен да устои на фосфорна киселина на "мокър процес", използвана при производството на тор. Подобно на Hastelloy G -30, сплавта Hastelloy G -35 има добра устойчивост на локализирана корозия в присъствието на хлориди, както може да бъде проблем под отлаганията в изпарителите, които концентрират "мокрия процес" фосфорна киселина. В допълнение, той е по-малко податлив на стресово разрушаване на корозия, причинено от хлоридни йони, отколкото от неръждаемите стомани и сплави от никел-хром-желязо, използвани в конвенционалната фосфорна киселина „мокър процес“.
Поради високото си съдържание на хром, Hastelloy G -35 е изключително устойчив на други окислителни киселини, като азотна киселина, и смеси, съдържащи азотна киселина. Поради сравнително високото си съдържание на молибден, той има умерена устойчивост на редуциране на киселини и за разлика от други никел-хромиево-молибден сплави, той има силна устойчивост на „каустично разработване“ в горещ натриев хидроксид.
Видове сплави Hastelloy
Hastelloy B -3 никел-молибден сплав с отлична устойчивост на корозия в редуцираща среда
Надградена версия на Hastelloy B -3: B -3 има отлична корозионна устойчивост на солна киселина при всяка температура и концентрация
Hastelloy C -4: добра термична стабилност, добра здравина и устойчивост на корозия при 650-1040 степен
Hastelloy C -22: По -добра равномерна устойчивост на корозия и отлична локална устойчивост на корозия от C -4 и C -276 в окислителна среда
Hastelloy C -276: Добра устойчивост на окисляване и умерена редуктивна корозия, отлична устойчивост на устойчивост на стрес корозия
Hastelloy C -2000: Най-изчерпателната устойчива на корозия сплав с отлична равномерна устойчивост на корозия в окисляващи и редуциращи среди
Hastelloy G -35: Надграден продукт от G -30, той има по -добра устойчивост на корозия и термична стабилност и има отлична ефективност при силно окисляващи среди на смесена киселина с високо съдържание на хром, като фосфорна киселина
Hastelloy X.: Комбиниране на характеристиките на висока якост, устойчивост на окисляване и лесна обработка, всеки от горните степени има своя специфичен химичен състав, механични свойства и предимства, така че не можем да обобщим характеристиките на Hastelloy.
Hastelloy се разделя главно на три серии: B, C и G и се използва главно в неръждаема стомана на базата на желязо или Crnimo, неметални материали и други силно корозивни среди.
За да се подобри устойчивостта на корозия и ефективността на топлата и студената обработка на сплав Hastelloy, са направени три основни подобрения в Hastelloy Alloy:
B Серия: B → B -3 (00 Ni70Mo28) → B -3
C series: C → C-276 (00cr16mo16w4) → C-4 (00cr16mo16) → C-22 (00cr22mo13w3) → C-2000 (00 CR20MO16)
G серия: g → g -3 (00 cr22ni48mo7cu) → g -30 (00 cr30ni48mo7cu)
Най -широко използваните материали са n06035 (b -3), n10276 (c -276), n06035 (c -22), n06455 (c -4) и n06035 (g -3))
Заваряване на Hastelloy G35, обработка (UNS N06035)
Заваряването на сплав G -35 е подобна на тази на сплав C -276. Три процеса обикновено се използват за заваряване на G -35 сплав. За заваръчни заварки и прохода на кореновата плоча, се предпочита заваряването на газово дъга (GTAW). За заваряване на плоча се предпочита процесът на заваряване на газови метали (GMAW). За заваряване на полето е предпочитан екранираният метален дъгов процес с помощта на покрит електрод. Не се препоръчва потопеното дъгово заваряване, тъй като процесът се характеризира с висок вход на топлина в родителския материал и бавното охлаждане на заваряването. За да се сведе до минимум утаяването на втора фаза в райони, засегнати от топлината на заваряване, се препоръчва максимална интервал температура от 200 градуса (35 градуса F) за G -93 сплав. В допълнение, заваряването на студено обработени материали е силно обезкуражено, тъй като те ще се чувстват по-бързо и ще развият остатъчни напрежения. Пълно отгряване на разтвора, последвано от гасене на вода, се препоръчва за студени конструкции преди заваряването. Аляна Hastelloy G -35 може да бъде гореща кована, гореща валцувана, гореща глава, гореща екструдирана и гореща оформена. Той обаче е по -чувствителен към скоростта на напрежение и деформация от аустенитните неръждаеми стомани, а горещата работна температура е доста тесен. От друга страна, референтният стандарт за работа на студ е много по -труден от повечето аустенитни неръждаеми стомани, което означава, че по време на студено образуване се изисква повече енергия.
