Титанови сплави

Вашият водещ доставчик на титанови сплави

 

GNEE Steel Group е предприятие, интегрирано във веригата за доставки, включващо стоманени плочи, намотки, профили, външен ландшафтен дизайн и обработка. Нашите продукти включват супер сплави, сплави Inconel, сплави Incoloy, сплави Monel, дуплексна неръждаема стомана, сплави Hastelloy, титанови сплави, медни сплави, алуминиеви сплави, циркониеви сплави, танталова сплав, ниобиева сплав, молибденова сплав, волфрамова сплав, тръби от неръждаема стомана и Тръби, плочи и листове от неръждаема стомана, бобини от неръждаема стомана, фитинги за тръби от неръждаема стомана, пръти и пръти от неръждаема стомана.

 

Защо да изберете нас?

Богат опит

GNEE Steel Group е основана през 2008 г. и има повече от 10 години опит в производството на стомана.

 

 

Решение на едно гише

GNEE Steel Group е професионално предприятие за верига за доставки на стоманени продукти на едно гише, което обхваща продуктови изследвания и разработки, продажби, промоция и предоставяне на професионални услуги.

Широк пазар

Продуктите на компанията се продават в Европа, Австралия и се изнасят в повече от 70 страни по света. Той има общо повече от 800 глобални кооперативни предприятия, които включват 15 корабостроителни компании, 143 компании за инженерни проекти и 23 производители на бойлерни машини.

Доставка навреме

Годишният ни обем на продажбите на продукти е 1 милион тона, инвентарът ни е 200,000 тона, а годишният ни обем на износ достигна 80,000 тона, осигурявайки навременна доставка.

 

 

 

Определение за титанови сплави

 

Титановите сплави са сплави, които съдържат смес от титан и други химически елементи. Такива сплави имат много висока якост на опън и якост (дори при екстремни температури). Те са леки, имат изключителна устойчивост на корозия и способност да издържат на екстремни температури.

 

Какви са предимствата на титаниевите сплави?

 

Устойчивост на корозия
Когато е изложен на въздух, върху повърхността на титана се образува тънък слой оксид. Този слой е много труден за проникване от повечето материали. Като такъв, титанът демонстрира фантастична устойчивост на корозия – и няма да претърпи неблагоприятни промени (т.е. питинг, напукване) поради корозивни вещества.
Независимо дали се използва на закрито или на открито, той ще издържи много години – което го прави отличен избор за сгради и морски приложения, където ще бъде непрекъснато изложен на морска вода и дъжд.

 

Сила
Едно от най-големите предимства на титана е неговата здравина. Той не само е един от най-здравите метали на планетата (съперник дори на стоманата!), но също така има най-високото съотношение на якост към плътност от всички метални елементи в периодичната таблица. Това го прави популярен вариант в много професии.
Нещо повече, тъй като има ниска плътност, титанът е и невероятно лек.
За да поставим това в перспектива, титанът има специфично тегло 4,5 – което е приблизително 40% по-лек от същото количество мед и 60% по-лек от същото количество желязо. Това е една от причините, поради която често се използва в космическата индустрия и за създаване на структурни рамки.

 

Нетоксичен
Метали като желязо, стомана и алуминий могат да бъдат токсични за хората.
Обратно, титанът е биосъвместим. Той е напълно нетоксичен както за хората, така и за животните (отчасти поради факта, че е устойчив на корозия) – и в резултат на това може безопасно да се имплантира в тялото, без да причинява нежелана реакция. Ето защо титанът често се използва в медицинската индустрия (напр. за трайно укрепване на счупени кости) и за зъбни импланти.

 

Ниско термично разширение
Титанът има нисък коефициент на топлинно разширение.
По същество това означава, че в сравнение с повечето други производствени материали, той няма да се разширява и свива толкова много при екстремни температури. Всъщност той се разширява приблизително 50% по-малко от стоманата и следователно осигурява много по-голяма структурна стабилност.
Тази функция е особено полезна при създаване на надстройка, която изисква твърда, но лека рамка. Той също така прави титана подходящ за строителни приложения, където пожарната безопасност е от първостепенно значение (напр. небостъргачи).

 

Висока точка на топене
Това е едно от основните предимства на титана. Той демонстрира изключително висока точка на топене (около 1668 градуса) и като такъв е идеален за използване при приложения с висока температура. Например, това е предпочитаният метал за леярни, турбинни реактивни двигатели и дори някои сателити.
Струва си да се отбележи, че това предимство е подобрено поради ниското топлинно разширение, споменато по-горе.

 

Отлични възможности за изработка
Въпреки здравината си, титанът е сравнително мек и пластичен огнеупорен метал. Като такъв, той може лесно да се обработва и произвежда, за да се създаде разнообразна гама от метални части и компоненти. Благодарение на своята устойчивост на окисление, той може също да бъде заваряван на открито и с шевове, без необходимост от какъвто и да е вид флюсов агент – и зоната на заваряване няма да изисква никаква форма на допълнителна защита.

 

Какви са характеристиките на титановите сплави?
ASTM 钛合金 GR11 圆棒
Ti-6Al-7Nb Medical Titanium Alloy Bar
Grade 2 Grade 5 Grade 7 Titanium Alloy Bar
Astm B348 Titanium Rod GR1 GR2 GR5 Alloy

Устойчив на корозия
Титанът е силно устойчив на корозия от морска вода, хлор и много други корозивни агенти, което го прави полезен в морски и химически приложения.

 

Лек
Титанът има ниска плътност в сравнение с много други метали. Той е идеален за използване в леки конструкции и компоненти в космическата и автомобилната промишленост.

 

Висока якост
Силата на титана съперничи на стоманата. Титанова структура с еквивалентна якост обаче тежи приблизително 45% по-малко от съответната стоманена конструкция поради по-ниската плътност на титана. Поради високата си якост и високото съотношение якост към тегло, титанът често се използва в космическите, автомобилните, медицинските и морските приложения.

 

Биосъвместим
Титанът се счита за най-биосъвместимия метал поради неговата инертност, устойчивостта му на корозия от телесни течности, способността му да се интегрира в костта (остеоинтеграция) и високата му граница на циклична умора. Това прави титана полезен в костите, ставите и зъбните импланти.

 

Топлоустойчив
Титанът има ниска топлопроводимост. Това прави титана идеален за приложения с висока топлина в машиностроенето, космически кораби, реактивни двигатели, ракети и автомобили.

 

Немагнитен
Титанът е немагнитен, но става парамагнитен в присъствието на магнитно поле.

 

пластичен
Титанът е пластичен метал, чиято пластичност се подобрява при повишаване на температурата. Освен това, сплавяването на титан с други пластични метали като алуминий значително подобрява неговата пластичност.

 

Ниско термично разширение
Титанът има нисък коефициент на топлинно разширение. При екстремни температури титанът няма да се разширява или свива толкова, колкото други материали като стомана. Свойствата му на ниско термично разширение правят титана идеален за структурни приложения, които изпитват високи температури, като например в авиационни и космически кораби или големи сгради и небостъргачи в случай на пожар.

 

Отлична устойчивост на умора
Титанът има отлична устойчивост на умора. Това прави титана идеален за аерокосмически приложения, където структурни части на самолети като колесник, хидравлични системи и изпускателни канали са подложени на циклично натоварване.

 

Често срещани видове титанови сплави

 

Алфа сплави
Алфа сплавите са титанови сплави, които са целенасочено легирани с кислород. Докато други компоненти като въглерод и желязо могат да бъдат намерени в малки количества, те съществуват само като примеси. Като интерстициален легиращ елемент, кислородът значително повишава якостта, като същевременно намалява пластичността. Химическата и инженерната промишленост са основните потребители на алфа сплави.
Тук отличното корозионно поведение и деформируемостта са по-важни от високата (специфична) якост. Основната разлика между комерсиално чистите (cp) класове титан е тяхната концентрация на кислород.

 

Почти алфа сплави
Почти алфа сплавите на титан са най-често срещаните високотемпературни сплави. Този клас сплав е подходящ за високи температури, защото съчетава превъзходното поведение при пълзене на алфа сплавите с високата якост на алфа + бета сплавите. Максималната им работна температура обаче сега е ограничена до 500 до 550 ºC.

 

Бета и близки до бета сплави
Бета сплавите са друг вид титанов материал. Производителите създават всички титанови сплави, като добавят достатъчно бета-стабилизиращи елементи към титана. Тези материали са налични от много години, но едва напоследък придобиха популярност. Те са по-лесни за студена обработка от алфа-бета сплавите, подлежат на термична обработка до висока якост и някои имат по-добра устойчивост на корозия от търговските чисти класове.

 

Алфа и бета сплави
Това обикновено са материали със средна до висока якост с якост на опън от 620 до 1250 MPa и устойчивост на пълзене от 350 до 400 градуса. В допълнение към свойствата на опън, те също имат характеристики на умора при нисък и висок цикъл и якост на счупване.
В резултат на това хората разработиха процедури за термомеханична и термична обработка, за да гарантират, че сплавите осигуряват оптимален баланс на механичните свойства за различни приложения.

 

 
Приложения на титанови сплави
 
01/

Аерокосмически приложения
Чрез комбиниране на леко тегло с висока якост, титанът помага за подсилване на корпусите на самолетите и позволява по-висока производителност в реактивните двигатели. В случая на космическата совалка титанът се използва за много критични части, включително външната облицовка на резервоара за гориво и частите на крилото.

02/

Самолетни и реактивни двигатели
В самолетите се използва голямо количество титанова сплав, тъй като тя е лека и изключително здрава при високи температури. Титанът се използва за укрепване на структурата на рамката и допринася за техническия напредък на реактивните двигатели.

03/

Космически кораб
Титанова сплав, която има висока устойчивост на корозия, висока специфична якост и добра устойчивост на топлина, се използва за различни части на космически кораби, включително външната обвивка на резервоара за гориво и крила.

04/

Инсталации за химическо промишлено производство
Инсталации за LNG, инсталации за обезсоляване на морска вода, петролни рафинерии, атомни електроцентрали
Признат за предимствата на общите разходи, осигурени от неговата издръжливост за продължителен период от време, приемането на титан за строителни материали и материали за оборудване е във възход.

05/

Камиони цистерни
Камионите-цистерни, които превозват натриев хипохлорит и натриев хромат, използват титан, защото е лек, устойчив на корозия и изключително здрав.

06/

Топлообменници
Титанът е безопасен и икономичен материал, който е идеален за топлообменници, които се използват при екстремни условия на висока температура и високо налягане.

 

 

Приложения на титанови сплави

Аерокосмически приложения

Чрез комбиниране на леко тегло с висока якост, титанът помага за подсилване на корпусите на самолетите и позволява по-висока производителност в реактивните двигатели. В случая на космическата совалка титанът се използва за много критични части, включително външната облицовка на резервоара за гориво и частите на крилото.

Самолетни и реактивни двигатели

В самолетите се използва голямо количество титанова сплав, тъй като тя е лека и изключително здрава при високи температури. Титанът се използва за укрепване на структурата на рамката и допринася за техническия напредък на реактивните двигатели.

Космически кораб

Титанова сплав, която има висока устойчивост на корозия, висока специфична якост и добра устойчивост на топлина, се използва за различни части на космически кораби, включително външната обвивка на резервоара за гориво и крила.

Инсталации за химическо промишлено производство

Инсталации за LNG, инсталации за обезсоляване на морска вода, петролни рафинерии, атомни електроцентрали
Признат за предимствата на общите разходи, осигурени от неговата издръжливост за продължителен период от време, приемането на титан за строителни материали и материали за оборудване е във възход.

Камиони цистерни

Камионите-цистерни, които превозват натриев хипохлорит и натриев хромат, използват титан, защото е лек, устойчив на корозия и изключително здрав.

Топлообменници

Титанът е безопасен и икономичен материал, който е идеален за топлообменници, които се използват при екстремни условия на висока температура и високо налягане.

 

Как да почистите титанови сплави?

 

Предотвратяване на дразнене
Натриването не само причинява прекомерно износване на титана, но може също така да доведе до ускорена корозия чрез фретинг действие. Простото смазване, използващо графит или молибденов дисулфид, често е достатъчно, за да се преодолее търкането. Следователно е възможно да се използва титан за движещи се части или за части в плъзгащ контакт със себе си или други метали с леки до умерени натоварвания. По-големите натоварвания, от друга страна, изискват закалени титанови повърхности. Използват се налични в търговската мрежа техники за закаляване, като плазмено пръскане, йонна имплантация, анодиране или азотиране, или техники за нанасяне на покритие като галванично покритие с твърд хром или пламъчно пръскане на волфрамов карбид и други твърди, устойчиви на износване материали.
Такива повърхностни обработки притежават необходимите качества на добро сцепление плюс устойчивост на износване и надраскване. Въпреки това трябва да се обърне внимание на съвместимостта на третираната повърхност с корозивната среда, на която ще бъде изложена.

 

Почистване на титаниево оборудване
Ефективността на титановите повърхности обикновено може да се поддържа без сложни процедури за почистване. Обикновено няма нужда от почистване за защита от корозия, както понякога се изисква при неръждаемата стомана, нито тънкият оксиден повърхностен филм по някакъв начин се комбинира с охлаждаща вода, за да образува тежки минерални отлагания, както понякога се случва при сплави на медна основа.
Морското замърсяване на повърхностите на топлообменника понякога се контролира чрез инжектиране на хлор. Титановите повърхности са напълно незасегнати от такива обработки. Тръбите на кондензатора с титанова повърхност също се поддържат чисти по този начин, както и чрез системи за непрекъснато почистване, използващи гумени топки или найлонови четки, без вредни ефекти.

 

Почистване с киселина
Понякога е необходимо киселинно почистване на титанови повърхности за отстраняване на отлагания. Могат да се използват конвенционални киселинни почистващи цикли, при условие че са налице подходящи инхибитори. Органичните инхибитори като филмиращи амини не са ефективни с титан. Железният йон като железен хлорид е много ефективен като инхибитор на титан в киселинни разтвори. Само 0.1 процента (тегловни) железен хлорид ще инхибира корозията на титан от солна киселина, например. При температура на околната среда, до 25 процента (тегловни) HCl, инхибиран с FeCl3, може безопасно да се използва върху титан.
Азотната киселина е отличен пасивиращ агент за титан и може да се използва самостоятелно или със солна киселина за почистване на титанови повърхности.

 

Почистване на четки
Не се препоръчва използването на телени четки от въглеродна стомана за отстраняване на отлагания от титан. По същия начин тръба или тръба от въглеродна стомана не трябва да се използва за почистване на запушени титаниеви тръби. Улавянето на вградени или размазани железни частици от стомана може да направи титана податлив на корозия, когато модулът бъде върнат в експлоатация. Предпочитат се телени четки и тръба от неръждаема стомана или титан. Внимателното използване на уникалните свойства на титана ще осигури дълги години обслужване без поддръжка на произведеното оборудване. Неправилното използване на титан, използването на неправилни процедури за почистване и други злоупотреби могат да доведат до повреда. От друга страна, внимателното използване на някои превантивни мерки, особено тези, свързани с устойчивостта на корозия и протриване, може значително да удължи полезния живот на титаниевото оборудване.

 

 
Съображенията за закупуване

 

Изисквания за кандидатстване
Основният фактор при избора на титанова сплав е предвиденото приложение. Независимо дали работите в космическата, медицинската, автомобилната или друга индустрия, механичните и химичните свойства на сплавта трябва да съответстват на изискванията на вашия проект. Например Ti-6Al-4V (клас 5) е популярен избор за аерокосмически компоненти поради високата си якост и устойчивост на корозия.

 

Сила и тегло
Титанът е ценен заради изключителното си съотношение здравина към тегло. Различните сплави предлагат различни нива на якост, като някои надминават якостта на много стоманени сплави. Балансирането на силата и теглото е от решаващо значение в приложения като спортно оборудване и протези.

 

Устойчивост на корозия
Корозионната устойчивост на титана е легендарна. Неговите сплави се използват в тежки среди, където корозията е проблем, като например морски приложения и химическа обработка. Ti-6Al-4V и Ti-6Al-4V ELI са известни със своята изключителна устойчивост на корозия.

 

Температурна устойчивост
При приложения, включващи екстремни температури, като реактивни двигатели или топлообменници, трябва да изберете сплав, която може да издържи на условията. Сплави като Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI и Ti-5Al-2.5Sn предлагат отлични високи температурни показатели.

 

Производство и обработваемост
Помислете за лекотата на производство и обработваемостта, когато избирате титанова сплав. Някои сплави могат да бъдат предизвикателство за работа, докато други са по-лесни за употреба, в зависимост от вашия производствен процес.

 

 
Нашият сертификат

 

Нейната технология за производство на тръби от неръждаема стомана е достигнала средното техническо ниво в света. Той беше признат от десетки проектни компании и се превърна в звезда в Азия.

 

productcate-1-1

 

Нашата услуга

 

Групата се придържа към принципа "обслужване на едно гише, което прави избора по-лесен". Продължаване на посрещането на различните нужди на глобалните клиенти в областта на световната верига за доставки на стомана. Професионален екип по продажбите предоставя на клиентите първокласни услуги. Стриктен екип за снабдяване и проверка на качеството избира висококачествени суровини. Екип за доставка и логистика, който гарантира защитата на транспортирането на продукта.

 

 
Свържете се с нас
пишете ни
Email: ss@gneesteel.com
гостува ни
Адрес: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Тиендзин, Китай
факс
Факс: +86-372-5055135
Свържете се директно
Телефон: +86 15824687445
ТЕЛ: +86-372-5055135

 

 
често задавани въпроси

 

В: Какви са класификациите на титановите сплави въз основа на якостта?

О: Ниска сила
Това са титанови сплави с граница на провлачване под 73 KSI (500 MPa). Те функционират в приложения, които се нуждаят от умерено здрави материали. Примерите включват степени 1,2,3,7 и 11 по ASTM.
 
Умерена сила
Това са титанови сплави с граница на провлачване между 73 и 131 KSI (500 и 900 MPa). Те са класове ASTM 4,5 и 9, Ti-2.5%Cu, Ti-8%Al-1%Mo-0.1%V.
 
Средна сила
Това са титанови сплави с граница на провлачване между 131-145 KSI (900-1000 MPa). Те функционират в критични приложения, изискващи свойства с висока якост, добра устойчивост на корозия и издръжливост на прорези при повишени температури. Някои примери включват Ti-6%Al-2%Sn-4%Zr-2%Mo и Ti-5.5%Al-3.5 %Sn-3%Zr-1%Nb-0.3%Mo-0.3%Si.
 
Висока якост
Високоякостните сплави от титан имат якост на опън между 145 и 174 KSI (1000-1200 MPa). Те са устойчиви на умора, пълзене и корозия, което ги прави подходящи за взискателни приложения като части на самолети и медицински импланти.
 
Много висока якост
Сплавите с много висока якост имат якост на опън над 174 KSI (1200 MPa). Този клас материали е скъп, но предлага изключителна производителност при взискателни приложения като реактивни двигатели, ракетни двигатели, космически кораби и ядрени реактори. Примерите включват Ti-10%V-2%Fe-3%Al и Ti-4%Al-4%Mo-4%Sn{{9 }}.5%Si.

В: Какви са степени на титанови сплави?

О: Титановите сплави се предлагат в широка гама от степени, всяка със своите специфични свойства. По-долу са някои от най-често срещаните марки титанови сплави.
 
Титанова сплав клас 5
Степен 5 е най-разпространената титанова сплав поради високата си якост. Това е често срещана заваръчна сплав, която може да функционира в структурни компоненти и компоненти, поддържащи налягане. Има висока устойчивост на корозия както в окислителна, така и в редуцираща среда.
В допълнение, той също намира приложение в химическата и петролната промишленост и производството на офшорни сондажни платформи. Сплавта функционира при изграждането на съоръжения за пречистване на вода, ядрени реактори и други критични среди, изискващи високоякостни материали с ниска цена.
 
Титаниева сплав клас 6
Степен 6 е обикновено заварена титанова сплав, съдържаща алуминий и калай, често използвана за компоненти, изложени на повишени температури. В допълнение към свойствата си с висока якост, сплавта има отлична стабилност, което я прави добър избор за корпуси и реактивни двигатели.
 
Титанова сплав клас 7
Титановата сплав клас 7 е особено полезна за приложения с ниски температури и pH. Това е резултат от неговата изключителна устойчивост на корозия.
 
Титанова сплав клас 11
Степен 11 е титанова сплав с добра устойчивост при висока температура и висока устойчивост на корозия. Сплавта е суровина за компоненти, работещи при високи температури, като оборудване за химическа и петролна обработка и производство на самолетни двигатели и корпуси. Степен 11 също се използва за производство на турбини, резервоари за съхранение на течен водород и друго критично оборудване. Сплавта се произвежда лесно чрез машинна обработка, коване, валцуване и екструдиране.
 
Титанова сплав клас 12
Прилага се за производство на компоненти за самолети, като части на двигатели, корпуси на самолети, колесник, горивни системи и друго критично оборудване. Сплавта се използва и за производство на криогенни съдове, топлообменници, дестилационни колони и друго оборудване, работещо при високи температури.
В допълнение, клас 12 се произвежда лесно чрез машинна обработка, коване, валцуване и екструдиране. Поради това е идеален за производството на клапани, фитинги и друго оборудване, изискващо устойчиви на корозия материали.
 
Клас 23 титанова сплав
Степен 23 е титанова сплав с добра пластичност и якост на счупване. Функционира най-вече в производството на медицински импланти.

Въпрос: Защо обработката на титанови сплави е трудна?

A: Титановите сплави са трудни за обработка, защото са твърди и имат нисък коефициент на триене. Твърдостта на титана е резултат от неговата висока якост и плътност, което го прави труден за рязане и оформяне. Високата якост също така означава, че материалът е по-малко ковък и податлив на напукване, което може да се случи по време на механична обработка, топлинна обработка или заваряване.
Ниският коефициент на триене може да причини проблеми при рязане или фрезоване на титан с конвенционални инструменти. Титаниевите стърготини лесно затрудняват отстраняването на материала от детайла от инструмента. Стружките също са склонни да залепват по повърхността на зъбите на инструмента, защото няма смазка между тях и инструмента. Това причинява натрупване на стружки върху повърхността на инструмента при високи скорости на подаване, което води до лошо покритие на повърхността, намален живот на инструмента и прекомерна вибрация по време на обработка.
Друга трудност при обработката на титанови сплави е тяхната ниска топлопроводимост, което означава, че те не се охлаждат достатъчно бързо при обработка с флуиди за рязане или системи за водно охлаждане. Това кара материала на детайла да стане мек и намалява живота на инструмента поради тракане или счупване на инструментите.

В: Какви са някои съвети за обработка на титанови сплави?

О: Предвид специалните свойства на титановите сплави, обработката на тези метали може да бъде малко трудна. За да обработвате ефективно тези компоненти, трябва да знаете какви инструменти и техники да използвате. Съставихме списък с полезни съвети как можете ефективно да обработвате титанови сплави.
 
обработена титаниева част
Използвайте правилните инструменти и оборудване
Първо и най-важно, трябва да сте сигурни, че използвате правилните инструменти и оборудване за работата. Това може да звучи доста очевидно, но това е решаваща стъпка във всеки процес на обработка. Титановите сплави са по-трудни за обработка поради повишената им твърдост. Винаги използвайте инструменти от бързорежеща стомана и накрайници с карбидни накрайници, когато режете титан. Стоманените инструменти ще се затъпяват бързо, когато се използват върху този материал, докато карбидните накрайници режат чисто и издържат по-дълго.
 
Предайте генерираната топлина в чипа
Един важен аспект на ефективната обработка на титан е предаването на генерираната топлина в чипа. Това помага за поддържане на относително постоянна температура на детайла, инструмента и охлаждащата течност. Най-ефективният начин да направите това е да използвате машина с хоризонтален шпиндел за обработка на титан.
 
Друго нещо, което можете да направите, за да предадете генерираната топлина в чипа, е да увеличите скоростта на подаване за детайла. По-високата скорост на подаване може да помогне за поддържане на постоянна температура по време на процеса на обработка. Това може да бъде особено полезно при обработка на детайли с големи размери.
 
титан в авточасти
Увеличете концентрацията и налягането на охлаждащата течност
Както споменахме, титановите сплави имат по-висока топлопроводимост от другите метали. Следователно трябва да увеличите концентрацията и налягането на охлаждащата течност, когато обработвате тези материали. Увеличаването на концентрацията на охлаждащата течност може да помогне за намаляване на топлината, която се натрупва в машината. Може също така да помогне за поддържане на детайла и инструмента при относително постоянна температура, което ви позволява да увеличите скоростите на подаване за детайла.
Ако използвате охлаждаща течност на водна основа, можете да увеличите концентрацията на тази течност, като добавите антипенител. Добър вариант за антипенител са натриевите соли, които спомагат за повишаване на точката на кипене и вискозитета на водата.
 
Избягвайте дразнене
Титановите сплави обикновено имат по-ниска смазваща способност от другите метали. Това означава, че те са по-склонни да се жълчат по време на обработка. Разкъсването е феномен, който възниква, когато две противоположни парчета метал влязат в контакт и едното парче се заклещи между двете. Натъртването може да доведе до много по-труден процес на обработка и значително намаляване на живота на инструмента.
Можете да помогнете за избягване на стържене при обработка на титанови сплави, като използвате по-малка скорост на подаване и по-ниска скорост на шпиндела. Освен това, ако вече изпитвате дразнене, често можете да коригирате проблема, като увеличите концентрацията на охлаждащата течност. Това може да помогне за премахване на съществуващата жлъчка и да ви позволи да продължите процеса на обработка.

Въпрос: В какви индустрии се използват титаниеви сплави?

A: Аерокосмическа индустрия
титан за аерокосмически приложения
Титановите сплави се използват широко в космическата индустрия поради високото им съотношение якост към тегло. Те се използват за направата на крепежни елементи в космическата промишленост, рамки на самолети, колесници и реактивни двигатели, тъй като могат да издържат на екстремни температури, без да корозират или да се напукат под налягане.
 
Медицинска индустрия
Титановите сплави се използват в медицински устройства като изкуствени стави и протези на тазобедрената става, защото са биосъвместими и устойчиви на корозия. Металът може да бъде обработван в сложни форми без счупване или напукване, което го прави идеален за хирургически инструменти като скалпели или форцепс. Използва се и при зъбни импланти, тъй като не дразни меките тъкани, както прави неръждаемата стомана, когато се имплантира в устната кухина.
 
Електронна индустрия
Титановите сплави имат много приложения в електрониката, тъй като са силно проводими и устойчиви на корозия от повечето киселини и основи. Това ги прави идеални за използване като съединители в батерии или други електрически компоненти, които изискват електрически контакт един с друг, но не трябва да корозират с течение на времето от излагане на корозивни вещества като солена вода.

Въпрос: Какво могат да направят видовете титанови сплави?

A: Ti 6Al-4V (клас 5)
Ti-6AL-4V е най-често използваната от титановите сплави. Поради това обикновено се нарича "работен кон" от титанова сплав. Смята се, че се използва в половината от употребата на титан по света.
Тези желани свойства правят Ti-6AL-4V популярен избор в няколко индустрии, включително медицинска, морска, космическа и химическа обработка. Ti 6AL-4V обикновено се използва за направата на:
Самолетни турбини.
Компоненти на двигателя.
Конструктивни компоненти на самолета.
Аерокосмически крепежни елементи.
Автоматични части с висока производителност.
Морски приложения.
Спортна екипировка.
 
Ti 6AL-4V ELI (клас 23).
Ti 6 AL-4V ELI обикновено се нарича хирургически титан поради употребата му в хирургията. Това е по-чиста версия на титанова сплав клас 5 (Ti 6AL-4V). Може лесно да се формова и нарязва на малки нишки, намотки и жици.
Има същата здравина и висока устойчивост на корозия като Ti 6AL-4V. Освен това е лек и е много толерантен към повреди от други сплави. Употребата му е силно желателна в областта на медицината и денталната медицина за използване в сложни хирургични процедури не само поради тези свойства, но и поради уникалните хирургични свойства, които притежава Ti 6AL-4V ELI. Той има превъзходна биосъвместимост, което го прави лесен за присаждане и закрепване към костта, като същевременно се приема от човешкото тяло. Някои от по-често срещаните хирургични процедури, при които се използва Ti 6AL-4V ELI, включват:
Ортопедични щифтове и винтове.
Ортопедични кабели.
Лигатурни скоби.
Хирургически скоби.
Пружини.
Ортодонтски апарати.
При ставни протези.
Криогенни съдове.
Уреди за фиксиране на костите.
 
Ti 3Al 2.5 (клас 12)
Ti 3 AI 2.5 е титановата сплав с най-добра заваряемост. Също така е силен при високи температури като другите титанови сплави. Тази титаниева сплав от клас 12 е уникална с това, че проявява характеристики на неръждаема стомана (един от другите здрави метали), като например, че е по-тежка от другите титанови сплави.
Ti 3 Al 2.5 се използва най-често в производствената индустрия, по-специално в оборудването. Той е силно устойчив на корозия и може да се образува от топлина или студ. Титановата сплав клас 12 се използва най-много в следните отрасли и приложения:
Кожух и топлообменници.
Хидрометалургични приложения.
Химическо производство при повишена температура.
Морски и въздушни компоненти.
 
Ti 5Al-2.5Sn (клас 6)
Ti 5Al-2.5Sn е сплав, която не подлежи на термична обработка и може да постигне добра заваряемост със стабилност. Освен това притежава висока температурна стабилност, висока якост и добра устойчивост на корозия. Той има уникално висока устойчивост на пълзене (напрежение, подобно на пластмаса за дълги периоди от време, обикновено причинено от екстремни температури). Ti 5Al-25.Sn се използва най-вече в самолети и самолети.

В: Къде се използват титаниеви сплави?

О: Бижута
Титанът обикновено се използва в бижутата за направата на пиърсинг, ръчни часовници, огърлици, пръстени и други предмети поради своята издръжливост, леко тегло и устойчивост на корозия. Освен това титанът понякога се смесва със злато, за да се направят 24-каратови златни сплави, които са по-твърди и по-издръжливи от алтернативите на чистото злато. Поради своята биосъвместимост титанът е популярен сред хора, които имат алергии към други метали, които често се срещат в бижутата, като никел.
 
медицински
Титанът е много критичен метал в медицинската индустрия поради високата си якост, устойчивост на умора и биосъвместимост. Титанът често се използва в хирургически и стоматологични инструменти, импланти и ставни заместители. Осеоинтеграцията, способността на костта и изкуствения имплант да образуват структурна и функционална връзка, е възможна с титана. Биосъвместимостта и нетоксичността на титана позволяват по-добри резултати за пациентите и издръжливи и здрави импланти и протези, които могат да издържат до 30 години.
 
Индустриален
Титанът обикновено се използва в широк спектър от индустриални среди поради високата си якост и устойчивост на умора, устойчивост на корозия, леко тегло и издръжливост. Използването на титан в промишлени условия включва топлообменници, резервоари, реактори, клапани, тръби, свързващи пръти, помпи и др.
 
Космонавтика
Титанът е чудесен избор за производството на аерокосмически части и превозни средства и представлява близо 50% от общото тегло на самолета. Често се използва за производство на критични части като колесник, защитни стени и хидравлични системи. Титанът е ценен в космическата индустрия поради ниската си плътност, високо съотношение на якост към тегло, устойчивост на корозия и устойчивост на умора.
 
Архитектурен
Титанът е идеален за архитектурни продукти поради лекото си тегло, висока якост, устойчивост на корозия и издръжливост. Докато стоманата все още е предпочитана пред титана, когато става въпрос за строителни рамки, титанът често се използва за стъклени рамки, фасади, покриви, вътрешни стенни повърхности и тавани поради своята устойчивост на корозия и високо съотношение якост към тегло.
 
Композити
Композитите на основата на титан са наскоро разработени материали, които използват характеристиките на якост и тегло на титана за производство на композити, подсилени с титанови влакна или подсилени с частици (прах). Титаниевите композити показват по-висока твърдост, устойчивост на износване и здравина в сравнение с конвенционалните сплави. Въпреки че титаниеви композити са разработени едва от началото на 21-ви век, те започват да се прилагат в космически и автомобилни приложения.
 
Автомобилна индустрия
Титанът често се използва в автомобилната индустрия за производство на части на двигатели, колянови валове, легла на клапани, биели, изпускателни системи, системи за окачване и автомобилни рамки. Титанът е силно желан в автомобилната индустрия поради ниската си плътност, високото съотношение якост към тегло, устойчивост на корозия и устойчивост на топлина. Тези характеристики на титана не само позволяват подобрена аеродинамика и производителност, но неговата ниска плътност и висока якост също водят до по-рентабилен производствен процес, тъй като се използва по-малко материал за задоволяване на определени приложения.
 
Химическа обработка
Titanium is often used in the chemical processing industry due to its corrosion resistance and chemical inertness. While the reactivity of titanium significantly increases at higher temperatures (>700 градуса F), титанът обикновено е нереактивен и стабилен при по-ниски температури. Титанът често се използва в тръби, фланци, тръби, резервоари, помпи и топлообменници.

Въпрос: Кой клас титан е най-добър?

О: Титан от клас 5 (Ti 6Al-4V) е най-универсалният клас титан поради широкия му набор от желани свойства. Той има висока якост и пластичност, а също така е устойчив на корозия, термично стабилен и силно оформяем. Неговите свойства позволяват титанът от клас 5 да бъде идеален в широк спектър от индустрии и приложения: от автомобилни и космически части до спортни стоки и потребителски продукти.

В: Какъв клас титан се използва за 3D печат?

О: Степен 5 (Ti 6Al-4V) титан е този, който се използва за 3D печат. Клас 5 е най-подходящ за 3D печат поради високата си якост, отлична формоспособност и термична стабилност. За 3D отпечатване на титан се използват методи за 3D принтиране на прахово легло като селективно лазерно топене, топене с електронен лъч и директно лазерно синтероване на метал. Тези процеси се състоят от селективно топене на титанов прах, който е прецизно поставен върху печатащо легло. Мощен лазер или електронен лъч разтопява титановия прах и го слива с предходните слоеве печатен материал, за да изгради завършени части.

Въпрос: Какви са свойствата на титана?

A: Свойствата на титана са изброени по-долу:
Електрическо съпротивление: Електрическото съпротивление на титана варира от 51 μΩ/cm (Ti-0.8Ni-0.3Mo) до 198 μΩ/cm (Ti-8Al-1Mo{{ 8}}V).
Топлопроводимост: Топлопроводимостта на титана варира от 6 W/m*k (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo) до 22,7 W/m*k (Ti -0.8Ni-0.3Mo).

Въпрос: Какви са физическите свойства на титана?

A: Някои от физичните свойства на титана са изброени по-долу:
Плътност: Плътността на титана е 4,506 g/cm3.
Якост: Силата на титана зависи от степента на титан и концентрацията на неговите легиращи елементи. Якостта на титана варира от 240 MPa (търговска чистота клас 1) до 1241 MPa (Ti-10V-2Fe-3Al сплав).
Цвят: Титанът има лъскав, сребристо-бял цвят.
Пластичност: Пластичността на титания варира от 6% удължение (Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo) до 25% (търговска чистота клас 1 ).
Издръжливост: Титанът е много издръжлив и има дълъг очакван живот поради високата си граница на провлачване на опън, твърдост и отлична устойчивост на умора.

Въпрос: Какви са химическите свойства на титана?

A: Някои от химичните свойства на титана са изброени по-долу:
Окислителен потенциал: Титанът има окислителен потенциал поради електронната си конфигурация и класификацията му като преходен метал. Поради високия си окислителен потенциал, титанът не се среща в чистата си форма в природата и вместо това се намира като оксиди в скали и минерали.
Способност за образуване на сплави: Титанът може лесно да образува сплави с други метали и елементи поради своя атомен размер и класификацията му като преходен метал. Съществуват много различни титанови сплави.
Реактивност: Титанът е реактивен към киселини и халогени при високи температури и напълно не реагира към основи.
Устойчивост на корозия: Титанът е естествено устойчив на корозия поради склонността си да реагира с кислород и азот. Образуването на оксиди върху повърхността на титана предпазва долния материал от корозивни агенти.

Въпрос: Какви са предимствата на титана?

A: Някои от предимствата на титана са изброени по-долу:
Висока якост: Титанът има отлична якост и е един от най-здравите метали в периодичната таблица. Той има изключително високо съотношение на якост към тегло, дори повече от алуминия. Неговата здравина и ниско тегло правят титана популярна опция в много индустрии и приложения.
Устойчивост на корозия: Титанът е естествено устойчив на корозия поради готовността си да реагира с кислорода. Титанов оксид се образува на повърхността на детайла, когато е изложен на въздух. Този слой от титанов оксид предпазва останалата част от материала от корозивни вещества и среди. Неговата устойчивост на корозия прави титана идеален за използване в строителството и морски приложения.
Биосъвместим: Титанът е нетоксичен и биосъвместим както с хора, така и с животни. Следователно титанът често се използва в медицината и стоматологичната индустрия, където се използва за импланти и хирургически и стоматологични инструменти.
Висока точка на топене: Титанът има точка на топене около 3034 градуса F. Това прави титана идеален за високотемпературни приложения като реактивни двигатели, ракети, електроцентрали и леярни.
Гъвкави методи за производство: Въпреки че титанът е изключително здрав метал, той е мек и пластичен. Това позволява титаниеви части да бъдат произведени от широка гама от производствени процеси, включително машинна обработка, формоване, валцуване, леене и заваряване.

Въпрос: Какви са ограниченията на титана?

A: Някои от ограниченията на титана са изброени по-долу.
Reactive at High Temperatures: Titanium is generally unreactive and inert due to its protective oxide layer. However, titanium is reactive at high temperatures (>700 градуса F). Това прави производството на чист и легиран титан досадно и силно контролирано. Производството на титан трябва да се извършва в внимателно контролирана среда без кислород.
Скъпо: Рафинирането на сурови скали и минерали за получаване на чист титан е скъпо и сложно. Това се дължи на реактивността на титана при високи температури и обхвата на процесите в процеса на Kroll, необходими за изолиране на титан.
Труден за обработка: Титанът може да бъде труден за обработка поради ниската си топлопроводимост. Топлината, генерирана по време на обработката, се натрупва в инструмента, а не в детайла. Това може да доведе до намален живот на инструмента и качество на обработка.
Ниска нестабилна устойчивост на пълзене: Титанът има ниска устойчивост на пълзене при високи температури над 570 градуса F. Пълзенето е бавна деформация на материал, когато е подложен на постоянно прилагани натоварвания и е по-разпространена в среди с висока температура.

Въпрос: Какви са механичните свойства на титановите сплави?

A: Якост на титанови сплави
В механиката на материалите, якостта на материала е неговата способност да издържа на приложен товар без повреда или пластична деформация. Якостта на материалите основно разглежда връзката между външните натоварвания, приложени към материала, и произтичащата от това деформация или промяна в размерите на материала. Якостта на материала е неговата способност да издържа на това приложено натоварване без разрушаване или пластична деформация.
 
Максимална якост на опън
Пределната якост на опън на търговски чист титан – степен 2 е около 340 MPa.
Максималната якост на опън на Ti-6Al-4V – титанова сплав клас 5 е около 1170 MPa.
Пределната якост на опън е максималната на инженерната крива напрежение-деформация. Това съответства на максималното напрежение, което може да бъде издържано от конструкция в опън. Крайната якост на опън често се съкращава до „якост на опън“ или дори до „крайна“. Ако това напрежение се прилага и поддържа, ще се получи счупване. Често тази стойност е значително по-висока от границата на провлачване (до 50 до 60 процента повече от провлачването за някои видове метали). Когато пластичен материал достигне крайната си якост, той изпитва прегъване, където площта на напречното сечение намалява локално. Кривата напрежение-деформация не съдържа напрежение, по-високо от крайната якост. Въпреки че деформациите могат да продължат да се увеличават, напрежението обикновено намалява след достигане на крайната якост. Това е интензивна собственост; следователно неговата стойност не зависи от размера на изпитвания образец. Въпреки това, той зависи от други фактори, като например подготовката на образеца, наличието или липсата на повърхностни дефекти и температурата на изпитваната среда и материала. Пределните якости на опън варират от 50 MPa за алуминий до 3000 MPa за стомани с много висока якост.
 
Провлачване
Граница на провлачване на търговски чист титан - степен 2 е около 300 MPa.
Граница на провлачване на Ti-6Al-4V – титанова сплав клас 5 е около 1100 MPa.
Границата на провлачване е точката на кривата напрежение-деформация, която показва границата на еластичното поведение и началното пластично поведение. Граница на провлачване или напрежение на провлачване е свойството на материала, дефинирано като напрежението, при което материалът започва да се деформира пластично, докато границата на провлачване е точката, в която започва нелинейната (еластична + пластична) деформация. Преди границата на провлачване материалът ще се деформира еластично и ще се върне в първоначалната си форма, когато приложеното напрежение бъде премахнато. След преминаване на границата на провлачване, част от деформацията ще бъде постоянна и необратима. Някои стомани и други материали проявяват поведение, наречено феномен на границата на провлачване. Границите на провлачване варират от 35 MPa за алуминий с ниска якост до повече от 1400 MPa за стомани с много висока якост.
 
Твърдост на титанови сплави
Твърдостта по Рокуел на търговски чист титан – степен 2 е приблизително 80 HRB.
Твърдостта по Рокуел на Ti-6Al-4V – титаниева сплав клас 5 е приблизително 41 HRC.
Тестът за твърдост по Рокуел е един от най-разпространените тестове за твърдост чрез вдлъбнатина, който е разработен за тестване на твърдост. За разлика от теста на Бринел, тестерът на Rockwell измерва дълбочината на проникване на индентора при голямо натоварване (голямо натоварване) в сравнение с проникването, направено от предварително натоварване (малко натоварване). Незначителното натоварване установява нулева позиция. Основният товар се прилага, след което се премахва, като все още се поддържа второстепенният товар. Разликата между дълбочината на проникване преди и след прилагане на основното натоварване се използва за изчисляване на твърдостта по Рокуел. Тоест дълбочината на проникване и твърдостта са обратно пропорционални. Основното предимство на твърдостта по Рокуел е способността й да показва директно стойностите на твърдостта. Резултатът е безразмерно число, отбелязано като HRA, HRB, HRC и т.н., където последната буква е съответната скала на Рокуел.
Ние сме добре известни като един от водещите доставчици на титанови сплави в Китай. Горещо ви приветстваме да закупите или продадете на едро висококачествени титанови сплави на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас. Продукти от титанова сплав с физични свойства, Износители на титанова сплав, Титанова сплав за микрочипове

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване