Haynes 282 и Inconel 718 са суперсплави на базата на никел с висока-производителност-, широко използвани в космическата промишленост, газовите турбини, производството на електроенергия и нефтената и газовата промишленост. Inconel 718 предлага висока якост и лекота на стареене, докато Haynes 282 показва превъзходна устойчивост на пълзене и термична стабилност, особено при температури над 650 градуса.
За екипите за доставки разбирането на свойствата на материалите, разходите и съображенията за обработка е от решаващо значение за осигуряване на оптимална производителност, съответствие и-ефективност на разходите.
Какъв вид материал е Inconel 718?
Inconel 718 е високоефективна-суперсплав на базата на никел-хром-, известна със своята изключителна здравина, устойчивост на корозия и висока{4}}температурна производителност (от криогенни температури до над 1300 градуса F), което я прави идеална за взискателни аерокосмически, газови турбини и индустриални приложения. Обикновено се укрепва чрез процес на утаяване. Основните му компоненти включват значителни количества желязо, ниобий (колумбий) и молибден и показва отлична заваряемост и възможност за формоване.
За какво се използва Haynes 282?
Сплавта HAYNES® 1 282® беше налична за комерсиална употреба за първи път в 2005. 282® сплавта е сплав, укрепена чрез утаяване, чиито основни легиращи елементи са Ni-Cr-Co-Mo-Ti-Al. Основните му търговски приложения са в космическата индустрия, промишлената газова турбина и автомобилната индустрия.
haynes 282 срещу inconel 718: Химичен състав
| елемент | Инконел 718 (%) | Хейнс 282 (%) |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | 50–55 | 52–56 |
| хром (Cr) | 17–21 | 19–21 |
| желязо (Fe) | Баланс | 12–16 |
| Ниобий + тантал (Nb+Ta) | 4.75–5.50 | 1.4–3.0 |
| Молибден (Mo) | 2.8–3.3 | 8.0–10.0 |
| Титан (Ti) | 0.65–1.15 | 1.2–1.5 |
| Алуминий (Al) | 0.2–0.8 | 0.6–0.9 |
| Кобалт (Co) | - | 8.0–10.0 |
haynes 282 срещу inconel 718: Сравнение на механичните свойства (отлежало/термично обработено)
| Собственост | Инконел 718 | Хейнс 282 |
|---|---|---|
| Граница на провлачване (0,2%) | 1000–1200 MPa | 850–1050 MPa |
| Якост на опън | 1250–1450 MPa | 950–1200 MPa |
| Удължение | 12–20% | 15–25% |
| Твърдост | 36–45 HRC | 30–40 HRC |
| Устойчивост на пълзене | До 700 градуса | До 750-800 градуса |
| Устойчивост на умора | Отлично | Отличен при висока температура |
haynes 282 срещу инконел 718: Физически свойства
| Собственост | Инконел 718 | Хейнс 282 |
|---|---|---|
| Плътност | 8,19 g/cm³ | 8,3 g/cm³ |
| Диапазон на топене | 1260–1336 градуса | 1360–1400 градуса |
| Топлопроводимост | ~11.4 W/m·K | ~12 W/m·K |
| Коефициент на топлинно разширение | ~13,0 µm/m· градус | 13,2 µm/m· градуса |
haynes 282 срещу inconel 718: Съображения за производство и обработка
| Аспект | Инконел 718 | Хейнс 282 |
|---|---|---|
| Обработваемост | Умерен | Малко по-трудно поради по-високите Mo & Co |
| Заваряемост | Отлично | Добър, изисква внимателен контрол на топлината |
| Гореща обработваемост | добре | Отлично |
| Термична обработка | Разтвор + стареене | Разтвор + стареене |
Може ли Haynes 282 да замени Inconel 718 във всички приложения?
Не, Haynes 282 не може да замени Inconel 718 във всички приложения, тъй като всеки от тях има предимства в различни температурни диапазони и области на приложение; Haynes 282 предлага по-добра устойчивост на пълзене при по-високи температури (над приблизително 1200 градуса F/650 градуса), докато Inconel 718 има по-висока якост при стайна и междинна температура и се използва широко в традиционните аерокосмически/петролни и газови приложения.
Ако имате проектни изисквания за Inconel 718, ние приветстваме вашата поръчка. GNEE разполага с голям набор от популярни продукти, от които да избирате. Може да се преработва в различни практични форми на продукти, включително плочи, намотки, тръби, пръти, жици и др. За подробна информация за химичния състав и безплатни мостри, моля, свържете се незабавно с нашата фабрика. Предлагаме конкурентни цени и отлично обслужване.
