SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Тръби от неръждаема стомана

SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Тръби от неръждаема стомана

Описание

Alloy 310 (UNS S31000) е аустенитна неръждаема стомана, разработена за използване в приложения, устойчиви на корозия при висока температура. Сплавта е устойчива на окисление до 2010oF (1100oC) при леко циклични условия.

Поради високото си съдържание на хром и умерено съдържание на никел, сплавта 310 е устойчива на сулфидиране и може да се използва и в умерено карбуризиращи атмосфери.

По-тежките карбуризиращи атмосфери на термичното оборудване обикновено изискват никелови сплави като 330 (UNS N08330). Сплав 310 може да се използва при леко оксидиране, азотиране, циментиране и термични цикли, въпреки че максималната работна температура трябва да бъде намалена. Сплав 310 също намира приложение в криогенни приложения с ниска магнитна пропускливост и издръжливост до -450oF (-268oC). При нагряване между 1202 – 1742oF (650 – 950oC) сплавта е обект на утаяване на сигма фаза. Обработка с отгряване в разтвор при 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) ще възстанови известна степен на якост.

310S (UNS S31008) е нисковъглеродната версия на сплавта. Използва се за по-лесно производство. 310H (UNS S31009) е модификация с високо съдържание на въглерод, разработена за повишена устойчивост на пълзене. В повечето случаи размерът на зърното и въглеродното съдържание на плочата могат да отговорят както на изискванията 310S, така и на 310H.

Сплав 310 може лесно да се заварява и обработва чрез стандартни производствени практики.

Приложения

Криогенни компоненти

Обработка на храна

Пещи – горелки, врати, вентилатори, тръбопроводи и рекуператори

Пещи с кипящ слой – горивни камери за въглища, решетки, тръбопроводи, вятърни камери

Инсталации за преработка на руда/стомана – оборудване за топене и топене на стомана, оборудване за непрекъснато леене

Рафиниране на петрол – системи за каталитично възстановяване, факели, рекуператори, тръбни закачалки

Производство на електроенергия – вътрешности на газификатор на въглища, горелки за въглищен прах, тръбни закачалки

Заводи за синтероване/цимент – горелки, щитове на горелки, захранващи и изпускателни системи, вятърни кутии

Термична обработка – капаци и кутии за отгряване, решетки на горелки, врати, вентилатори, муфели и реторти, рекуператори, движещи се греди

Стандарти

АСТМ........ А 240
АСМЭ........ СА 240
АМС.......... 5521

Устойчивост на корозия

Мокра корозия
Alloy 310 не е проектирана за работа във влажни корозивни среди. Високото съдържание на въглерод, което е налице за подобряване на свойствата на пълзене, има вредно въздействие върху устойчивостта на водна корозия. Сплавта е склонна към междукристална корозия след продължително излагане на високи температури. Въпреки това, поради високото си съдържание на хром (25%), Alloy 310 е по-устойчива на корозия от повечето топлоустойчиви сплави.

Високотемпературна корозия
Високото съдържание на хром (25%) и силиций (0.6%) в Alloy 310 го прави по-устойчив на корозия при висока температура в повечето експлоатационни среди. Работните температури са посочени по-долу.

Оксидиращи условия (макс. съдържание на сяра – 2 g/m3)
1922 градуса F (1050 градуса) непрекъснато обслужване
2012 градуса F (1100 градуса) пикова температура

Оксидиращи условия (макс. сяра над 2 g/m3)
1742 градуса F (950 градуса) максимална температура

Атмосфера с ниско съдържание на кислород (макс. съдържание на сяра – 2 g/m3)
1832 градуса F (1000 градуса) максимална температура

Атмосфери на азотиране или карбуризиране
1562 – 1742 градуса F (850 – 950 градуса) максимум

Сплавта не се представя толкова добре, колкото Alloy 600 (UNS N06600) или Alloy 800 (UNS N08800) в атмосфери на редуциране, азотиране или карбуризиране, но превъзхожда повечето топлоустойчиви неръждаеми стомани при тези условия.

Свойства на пълзене

Типични свойства на пълзене

Химичен анализ

Тегло % (всички стойности са максимални, освен ако диапазонът не е посочен по друг начин)

Физически свойства

Плътност

0.285 lbs/in3
7,89 g/cm3

Специфична топлина

0.12 BTU/lb- градус F (32 – 212 градуса F)
502 J/kg- градус К (0 – 100 градуса)

Модул на еластичност

28,5 x 106 psi
196 GPa

Топлопроводимост 212 градуса F (100 градуса)

8.0 BTU/hr/ft2/ft/ градус F
10,8 W/m - градус K

Диапазон на топене

2470 – 2555 градуса F
1354 – 1402 градуса

Електрическо съпротивление

30,7 микроома при 68 градуса
78.0 Microhm-cm при 20 градуса

Механични свойства

Типични стойности при 68 градуса F (20 градуса)

Данни за производство

Сплав 310 може лесно да се заварява и обработва чрез стандартни производствени практики.

Горещо формоване

Загрейте равномерно при 1742 – 2192 градуса F (950 – 1200 градуса). След горещо формоване се препоръчва окончателно отгряване при 1832 – 2101 градуса F (1000 – 1150 градуса), последвано от бързо закаляване.

Студено формоване

Сплавта е доста пластична и се формира по начин, много подобен на 316. Студеното формоване на парчета с продължително излагане на високи температури не се препоръчва, тъй като сплавта е подложена на утаяване на карбид и утаяване на сигма фаза.

Заваряване

Сплав 310 може лесно да се заварява чрез повечето стандартни процеси, включително TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW и FCAW.

Популярни тагове: sus 310s 2" sch.160 smls astm a312 tp310s тръби от неръждаема стомана, Китай sus 310s 2" sch.160 smls astm a312 tp310s доставчици на тръби от неръждаема стомана, Ремонт на тръби от неръждаема стомана, тръба от неръждаема стомана за офиси, тръби от неръждаема стомана, тръбни завои от неръждаема стомана, ъпгрейд на тръбата от неръждаема стомана, Качества от неръждаема стомана