17-4PH неръждаема стомана

Сплав 17-4PH (UNS S17400), тип 630, е хром-никел-медна утаечно втвърдяваща се мартензитна неръждаема стомана с добавка на ниобий. 17-4PH съчетава висока якост и твърдост с добра устойчивост на корозия.

Сплавта се доставя в състояние на отгряване на разтвора. Не трябва да се използва при температури над 572 градуса F (300 градуса) или за криогенно обслужване. Оптимални механични свойства могат да бъдат получени чрез подлагане на сплавта на топлинна обработка за втвърдяване със стареене. Топлинната обработка в диапазона от 900 градуса F (482 градуса) дава най-висока якост.

Устойчивостта на корозия на Alloy 17-4PH е сравнима с неръждаема стомана 304 в повечето среди и като цяло превъзхожда неръждаемите стомани от серия 400. Използва се в приложения, където се изисква комбинация от умерена устойчивост на корозия и необичайно висока якост.

Сплав 17-4PH може лесно да се заварява и обработва чрез стандартни производствени практики. Тя е магнетична.

Общи търговски наименования:

Тип 630 ;17-4PH ; 17-4 Неръждаема стомана ; UNS S17400; X5CrNiCuNb16-4

Спецификации:

AMS 5604 / AMS 5622 / AMS 5642 / AMS 5643 / AMS 7012 / MIL-S-25043 / ASTM A564 / ASTM A484 / ASME SA484 / ASTM A564 / ASME SA564 / ASTM A693 / ASME SA693

17-4PH химичен състав

17-4PH типични физически свойства

17-4PH механични свойства

Устойчивост на корозия

Устойчивостта на корозия на Alloy 17-4PH е сравнима с неръждаема стомана 304 в повечето среди и като цяло превъзхожда неръждаемите стомани от серия 400. Използва се в приложения, където се изисква комбинация от умерена устойчивост на корозия и необичайно висока якост. Сплавта 17-4PH има устойчивост на корозия, сравнима с 304L в някои химически, млечни, хранителни, хартиени и петролни приложения.

Сплавта 17-4PH в състояние на загряване в разтвор обикновено не трябва да се пуска в експлоатация. Сплавта е подложена на крехки фрактури и е по-чувствителна към хлоридно корозионно напукване, отколкото състарения материал.

Ако са налице рискове от корозионно напукване от хлорид, по-високите температури на стареене трябва да бъдат избрани над 1022 градуса F (550 градуса), за предпочитане 1094 градуса F (590 градуса). 1022 градуса F (550 градуса) е препоръчителната температура на темпериране при работа с хлорид. 1094 градуса F (590 градуса) е за предпочитане в H2S среда.

Сплавта 17-4PH е подложена на корозия в пукнатини и на точкова атака, когато е изложена на застояла морска вода за определен период от време.

Топлоустойчивост

Неръждаемите стомани клас 630 имат добра устойчивост на корозия в много среди. Те показват подобрена устойчивост срещу корозионно напукване под напрежение, ако са остарели при 550 градуса или повече. Стоманите клас 630 обаче са по-малко устойчиви на третирани с разтвор състояние А и следователно тези стомани, дори и със значителна твърдост, не трябва да се използват в това състояние.

Данни за производство

Топлинна обработка

Обработка с разтвор - Неръждаемите стомани клас 630 се нагряват при 1040 градуса за 0,5 часа, след което се охлаждат на въздух до 30 градуса. Малки участъци от тези класове могат да бъдат закалени с масло.

Закаляване - Неръждаемите стомани клас 630 са закалени със стареене при ниски температури, за да постигнат необходимите механични свойства. По време на процеса настъпва повърхностно обезцветяване, последвано от свиване при 0.10% за условие H1150 и 0,05% за условие H900.

Таблицата по-долу показва типичните механични свойства на стомани клас 630 след обработка с разтвор и закаляване със стареене:

Студено формоване

Сплавта 17-4PH има ограничени свойства за студено формоване. Студеното формоване може да се извършва само върху плочи в напълно закалено състояние. Устойчивостта на корозия под напрежение се подобрява чрез повторно стареене при температурата на втвърдяване след студена обработка.

Горещо формоване

Загрейте равномерно при 1742 – 2192 градуса F (950 – 1200 градуса). След горещо формоване трябва да се извърши пълно отгряване с разтвор, охлаждане под 76 градуса F (25 градуса) и стареене при необходимата температура. Термичната обработка след формоване трябва да бъде функция на желаните механични свойства.

Машинна обработка

Сплавта 17-4PH може да се обработва както в условия на третиране с разтвор, така и в условия на утаяване. Характеристиките на обработка могат да варират в зависимост от твърдостта на метала. Високоскоростните инструменти са приемливи, но се предпочитат карбидни инструменти. Трябва да се използва стандартно смазване. Промените в размерите в резултат на топлинна обработка трябва да се вземат предвид, ако се изискват много строги допуски.

Рязане

Операциите по термично рязане като плазмено рязане трябва да се избягват. Предпочитат се механични операции на рязане като лентов трион, абразивна водна струя, срязване и механична обработка.

Заваряване

Сплавта 17-4PH може лесно да се заварява чрез повечето стандартни процеси, включително SMAW, GTAW, PAW и GMAW.

ЧЗВ

Въпрос: Какви са основните продукти на вашата компания?
О: Нашите основни продукти са плоча/лист от неръждаема стомана, бобина, кръгла/квадратна тръба, пръти, никелови сплави и др.
Въпрос: Как контролирате качеството?
О: Сертификатът за изпитване на мелница се доставя с пратката, налична е проверка от трета страна. и също така получаваме ISO, SGS, Alibaba Verified.
Въпрос: Какви са предимствата на вашата компания?
О: Имаме много професионалисти, технически персонал, по-конкурентни цени и най-доброто следпродажбено обслужване в сравнение с други компании за неръждаема стомана.
Въпрос: Колко държави вече сте изнесли?
О: Изнася се в повече от 50 страни главно от Америка, Русия, Обединеното кралство, Кувейт, Египет, Турция, Йордания, Индия и др.
В: Можете ли да предоставите проба?
A: Да. Можем да предоставим малките мостри на склад безплатно, стига да се свържете с нас. Персонализираните мостри ще отнемат около 5-7 дни.