Каква температура може да издържи Inconel?
Hastelloy Alloy X (HX)
(UNS N 0 6002) Ni 47.5, Cr 21.8, Fe 18.5, Mo 9.0
Отлична висока температурна якост и устойчивост на окисляване до 2200 градуса F. Отлични характеристики на формиране и заваряване. Устойчив на окисляване, намаляване и неутрална атмосфера. Устойчив на SCC в нефтохимични приложения. Добра пластичност след 16, 000 часа при дългосрочни температури на услугата от 1200 до 1600 градуса F.
Консерви за горене на газови турбини и канали, оборудване за топлообработка, пръскане на пръчки, държачи за пламък, ролки за пещи, прегради за пещи и компоненти на флаш сушилня.
Inconel Alloy 625
(UNS N 0 6625) Ni 61. 0, Cr 21.5 Mo 9.0, Nb+Ta 3.6
Висока якост и здравина от криогенна до 1800 градуса F (980 градуса), добра устойчивост на окисляване, отлична якост на умора и добра устойчивост на корозия.
Оборудване за контрол на химическото и замърсяването, уплътненията на ядките, ядрените реактори, морското оборудване, тръбопроводите, сглобките за реверсиране на тягата, дюзите за гориво, привърженици, водни пръски.
Anconel Alloy 718
(UNS N 0 7718) Ni 52.5, Cr 19. 0 fe 18.5 mo 3.0 nb+ta 3.6
Отлична сила от -423 степен F до 1300 градуса F (-253 до 705 градуса). Съвместна възраст, заваряваща се в напълно състарено състояние, отлично устойчивост на окисляване до 1800 градуса F (980 градуса).
Реактивни двигатели, тела и компоненти на помпата, ракетни двигатели и реверсии на тягата, уплътнения с ядрени горивни елементи, горещи екструзионни умира.
Inconel Alloy 600
(UNS N 0 66 0 0) Ni 76.0, Cr 15.5, Fe 8.0
Високо никел, високо съдържание на хром, устойчив на окисляваща и редуцираща среда; Подходящ за тежка корозивна среда при високи температури. Добра устойчивост на окисляване до 2150 градуса F. Добра формабилност.
Пещи, електронни компоненти, химическо и хранително оборудване за преработка на храни, оборудване за топлообработка, тръби за ядрен парален генератор.
Inconel Alloy 601
)
Никел с по -високо съдържание на хром за по -добра устойчивост на окисляване и намаляване на средата; за тежка корозивна среда при повишени температури. Добра устойчивост на окисляване до 2200 градуса F. Добра формабилност.
Сонди за инструменти, пещи, електронни компоненти, химическо и хранително оборудване, оборудване за топлообработка, тръбопроводи за ядрено пара.
Incoloy сплав 800h/ht
(UNS N08810/N08811) Базирани на Fe, NI 32, CR 21, MN 1.5, Ti-Al се засилват.
800H/HT е сплав от желязо-никел-хром със същия основен състав като Alloy 800, но със значително по-висока якост на разкъсване на пълзене. Проявява отлична устойчивост на карбуризация, окисляване и азот. Двойно сертифицирана, тази сплав съчетава свойствата на двете форми.
Haynes Alloy 25 (L605)
)
Отлична сила за непрекъснато обслужване до 1800 градуса F. се съпротивлява на окисляването и карбуризацията до 1900 градуса F. Съпротивлява се износване, морска среда, киселини и телесни течности. Немагнитният, дори когато силно се намали, до RC 50 след намаляване на настинка и стареене. Съпротивлява се на хидрохлоричните и азотните киселини при определени концентрации и температури и мокър хлор при стайна температура.
Компоненти на газовата турбина: горелки и привърженици. Други приложения включват: услуга за лагер с висока температура, пружини и сърдечни клапани.
Нитронен 60
(Сплав 218) (UNS S218 0 0) Fe 63, Cr 17, Mn 8, Ni 8.5, Si 4, N 0.13
Висока якост, напълно аустенитна сплав, която се съпротивлява на износване и припадък. Значително намаляване на разходите, продължителен живот и намалена поддръжка. Якостта на добив при отгряло състояние е два пъти по -голяма от тази от неръждаема стомана тип 304 и 316. Якостта на опън може да надвиши 200 ksi. Устойчивостта на хлоридната питинг е по-добра от тип 316, устойчивостта на окисляване при високи температури е подобна на тип 321, а якостта с ниска температура е отлична.
Вентивни стъбла, седалки и облицовка на клапана; Системи за закрепване, екрани, щифтове, втулки, ролкови лагери, помпени валове и пръстени. Работа с храна, медицински, автомобилни, аерокосмически и ядрени.
