Inconel 625Vs718 сплав
Може ли Anconel Alloy 718 да бъде студено, работещо?
Тази сплав е студено, работещо след отгряване на разтвора и обикновено се използва за направата на високоякомерни крепежни елементи, изискващи минимална якост на опън на стайна температура от 220 ksi, което може да бъде постигнато след втвърдяване на валежи. Тази сплав обикновено се използва при температури до 900 градуса F. Този клас се съпротивлява на окисляването до 1800 градуса F.
Каква е разликата между Inconel 625 и Inconel 718?
Inconel 625 и Inconel 718 споделят много от имотите на семейството на Inconel. Но ключовата разлика между тях е, че основното свойство на Inconel 625 е висока устойчивост на корозия, докато основното свойство на Inconel 718 е висока якост. И двете сплави имат своите приложения и не могат да се заменят.
На какво съответства UNS N07718?
Inconel Alloy 718 (съответстващ на Inconel 718) - Американски стандарт UNS N07718.
За какво се използва Inconel 718?
Използва се и за изработка на компоненти, пръстени и обвивки за ракети с течно гориво, както и различни оформени части от ламарина за самолети и наземни турбинови двигатели. При екстремни температурни условия сплавта Inconel 718 се използва и за криогенни резервоари за съхранение.
Спецификации на Inconel 625 и 718
Спецификации на Inconel 625 срещу Inconel 718
| Спецификация | Inconel 718 | Inconel 625 |
| Сила на опън | 135 KSI (930 MPa) | 135 KSI (930 MPa) |
| Точка на топене | 2300 градуса F (1260 градуса) | 2350 градуса F (1290 градуса) |
| Плътност | 8.19 g\/cm³ | 8.44 g\/cm³ |
| Якост на добив | 95 KSI (655 MPa) | 75 KSI (517 MPa) |
Inconel 625 срещу 718: Химичен състав
Има няколко фактора, които трябва да вземете предвид при избора между Inconel 625 и Inconel 718 за вашия проект. Inconel 625 е съставен предимно от никел и хром, докато Inconel 718 съдържа никел, хром, ниобий и молибден. Всяка сплав има свои силни страни и е подходяща за различни приложения.
Inconel 625 е подходящ за кисела среда, но в някои случаи може да изисква допълнителна защита. За разлика от това Inconel 718 е по -защитен и по -лесен за заваряване. Окончателният избор зависи от вашите специфични нужди, така че е важно да разберете техните характеристики, преди да вземете решение.
| Елемент | Състав на Inconel 625 (%) | Състав на Inconel 718 (%) |
| Никел (NI) | 58. 0 мин | 5 0. 0 мин |
| Хром (CR) | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| Молибден (МО) | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| Niobium (nb) + tantalum (ta) | – | 4.75-5.50 |
| Желязо (Fe) | 5. 0 max | 0.0-21.0 |
| Титан (Ti) | 0. 40 макс | 0.65-1.15 |
| Алуминий (AL) | 0. 40 макс | 0.20-0.80 |
| Cobalt (CO) | 1. 0 max | 1. 0 max |
| Въглерод (С) | 0. 10 макс | 0. 08 Max |
| Манган (MN) | 0. 50 max | 0. 35 max |
| Силиций (SI) | 0. 50 max | 0. 35 max |
| Сяра (и) | 0. 015 Max | 0. 015 Max |
| Фосфор (P) | 0. 015 Max | 0. 015 Max |
Enconel 718 Свойства
| Собственост | Стойност |
| Плътност | 8.19 g\/cm³ |
| Точка на топене | 1260-1340 степен (2300-2440 степен f) |
| Сила на опън | 1034 MPa (150 KSI) |
| Якост на добив | 724 MPa (105 KSI) |
| Удължение | 12% |
| Модул на еластичност | 2 0 0 GPA (29.0 x 10^6 psi) |
| Топлинна проводимост | 11. 0 w\/m · k (на 100 градуса) |
| Специфичен топлинен капацитет | 447 J\/kg · k |
| Коефициент на термично разширение | 13.3 µm\/m · k (20-100 степен) |
| Електрическо съпротивление | 1.22 µΩ · m (на 21 градуса) |
Имоти на Inconel 625
| Собственост | Стойност |
| Точка на топене | 1290-1350 степен (2350-2460 степен f) |
| Сила на опън | 827 MPA (120, 000 psi) |
| Плътност | 8.44 g\/cm³ |
| Сила на добив (0. 2% компенсиране) | 414 MPA (60, 000 psi) |
| Удължение | 30% за 2 инча |
| Твърда (HRC) | 20-30 |
| Топлинна проводимост | 11.5 W\/M · K (70 градуса F) |
| Коефициент на термично разширение | 13.3 µm\/m- степен (20-100 степен) |
| Специфичен топлинен капацитет | 442 J\/kg · K (20 градуса) |
| Електрическо съпротивление | 1.29 µΩ · m (20 градуса) |
| Корозионна устойчивост | Отлична устойчивост на корозия в много среди, включително морска вода, киселини и окислителни химикали. |
Inconel 625 срещу Inconel 718: Индустриални приложения
Inconel 625 и Inconel 718 са едновременно много гъвкави Superalloys с уникални свойства, които ги правят подходящи за различни приложения в различни индустрии.
| Аспект | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Химически грим | Предимно никел и хром, с допълнителни | Съдържа никел, хром, ниобий и молибден, |
| Елементи като молибден и ниобий. | сред другите. | |
| Сила | Предлага добра сила и здравина, подходяща за | Осигурява превъзходна сила и висока температура |
| Приложения с висока температура. | Приложения, като двигатели на самолети. | |
| Корозия | Отлична устойчивост на корозия, особено в | Добра устойчивост на корозия и заваряемост, приготвяне |
| Съпротива | кисела среда. | Той е идеален за тежки среди. |
| Температура | Може да издържи високите температури, правейки го | Проявява отлична устойчивост на окисляване и |
| Съпротива | Подходящ за топлообменници и химикали | Поддържа сила при повишени температури. |
| Оборудване за обработка. |
Inconel 625 обикновено се използва в приложения, които изискват устойчивост на корозия, като оборудване за химическа обработка, морски приложения и аерокосмически компоненти. Неговата устойчивост на кисела среда го прави ценна в индустриите, които се справят с корозивни вещества. От друга страна, Inconel 718 има отлична сила и устойчивост на висока температура, което го прави идеален за взискателни приложения като компоненти на самолетните двигатели, компонентите на газовата турбина и средата с висок стрес в нефтената и газовата промишленост. И двете сплави имат предимства въз основа на своите имоти, позволявайки на инженерите и производителите да изберат най -подходящия материал за конкретни приложения.
Заключение
Изборът между Inconel 625 и Inconel 718 може да бъде трудно, но разбирането на техните свойства ще улесни избора. Ако трябва да работите при по -високи температури, изберете Inconel 625. За по -ниски температури, Inconel 718 е по -добър. Научете за техните плюсове и минуси и изберете материала, който отговаря на вашите нужди.
