Разликата между Inconel 625 и Inconel 718 сплави
Ancerel 625 Alloy предлага отлична устойчивост на корозия и висока оформяне, което я прави идеален за химически, морски и офшорни приложения. Inconel 718, поради своите втвърдяващи свойства на валежите, се отличава с високоякостни, високотемпературни приложения като аерокосмически и газови турбини компоненти. Основната разлика между двете е, че Inconel 625 се фокусира върху защитата на корозия чрез високото си никел, хром и молибден, докато Inconel 718 се фокусира върху подобряване на механичните свойства чрез втвърдяване на възрастта.
Каква е разликата между сплавта Inconel 600 и 718?
Inconel 600 предлага отлична устойчивост на корозия и оформяне, което я прави подходящ за химическа обработка и морски приложения. От друга страна, Inconel 718 предлага отлична якост с висока температура и устойчивост на пълзене, което го прави предпочитан избор за аерокосмически и нефтени и газови приложения.
Спецификации на Inconel 625 срещу Inconel 718
| Спецификация | Inconel 718 | Inconel 625 |
| Якост на опън | 135 KSI (930 MPa) | 135 KSI (930 MPa) |
| Точка на топене | 2300 градуса F (1260 градуса) | 2350 градуса F (1290 градуса) |
| Плътност | 8.19 g/cm³ | 8.44 g/cm³ |
| Якост на добив | 95 KSI (655 MPa) | 75 KSI (517 MPa) |
Inconel 625 срещу 718: Химичен състав
| Елемент | Състав на Inconel 625 (%) | Състав на Inconel 718 (%) |
| Никел (NI) | 58.0 мин | 50,0 мин |
| Хром (CR) | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| Молибден (МО) | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| Niobium (nb) + tantalum (ta) | – | 4.75-5.50 |
| Желязо (Fe) | 5.0 Макс | 0.0-21.0 |
| Титан (Ti) | 0,40 макс | 0.65-1.15 |
| Алуминий (AL) | 0,40 макс | 0.20-0.80 |
| Cobalt (CO) | 1.0 макс | 1.0 макс |
| Въглерод (С) | 0.10 макс | 0,08 макс |
| Манган (MN) | 0,50 макс | 0,35 макс |
| Силиций (SI) | 0,50 макс | 0,35 макс |
| Сяра (и) | 0,015 макс | 0,015 макс |
| Фосфор (P) | 0,015 макс | 0,015 макс |
Имоти на Inconel 718
| Собственост | Стойност |
| Плътност | 8.19 g/cm³ |
| Точка на топене | 1260-1340 градуса (2300-2440 степен F) |
| Якост на опън | 1034 MPa (150 KSI) |
| Якост на добив | 724 MPa (105 KSI) |
| Удължение | 12% |
| Модул на еластичност | 200 GPA (29,0 x 10^6 psi) |
| Топлинна проводимост | 11.0 w/m · k (на 100 градуса) |
| Специфичен топлинен капацитет | 447 J/kg · k |
| Коефициент на термично разширение | 13.3 µm/m · K (20-100 градуса) |
| Електрическо съпротивление | 1.22 µΩ · m (на 21 градуса) |
Имоти на Inconel 625
| Собственост | Стойност |
| Точка на топене | 1290-1350 градуса (2350-2460 градуса F) |
| Якост на опън | 827 MPa (120 000 psi) |
| Плътност | 8.44 g/cm³ |
| Якост на добив (0,2% отместване) | 414 MPa (60 000 psi) |
| Удължение | 30% за 2 инча |
| Твърда (HRC) | 20-30 |
| Топлинна проводимост | 11.5 W/M · K (70 градуса F) |
| Коефициент на термично разширение | 13,3 µm/m-степен (20-100 градуса) |
| Специфичен топлинен капацитет | 442 J/kg · K (20 градуса) |
| Електрическо съпротивление | 1.29 µΩ · m (20 градуса) |
| Корозионна устойчивост | Отлична устойчивост на корозия в много среди, включително морска вода, киселини и окислителни химикали. |
Inconel 625 срещу Inconel 718: Индустриални приложения
| Аспект | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Химически грим | Предимно никел и хром, с допълнителни | Съдържа никел, хром, ниобий и молибден, |
| Елементи като молибден и ниобий. | сред другите. | |
| Сила | Предлага добра сила и здравина, подходяща за | Осигурява превъзходна сила и висока температура |
| Приложения с висока температура. | Приложения, като двигатели на самолети. | |
| Корозия | Отлична устойчивост на корозия, особено в | Добра устойчивост на корозия и заваряемост, приготвяне |
| Съпротива | кисела среда. | Той е идеален за тежки среди. |
| Температура | Може да издържи високите температури, правейки го | Проявява отлична устойчивост на окисляване и |
| Съпротива | Подходящ за топлообменници и химикали | Поддържа сила при повишени температури. |
| Оборудване за обработка. |
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 и високотемпературни сплави. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в приложения за аерокосмическо, химическо, електрическо захранване, автомобилни и ядрени енергии и можем да предоставим персонализирани решения за сплави, съобразени с нуждите на клиентите. За запитвания за ценообразуване на сплави или персонализирани решения за сплави, моля, свържете се с нас за оферта приss@gneesteel.com.
