Във високо{0}}рисковия аерокосмически сектор и секторите за производство на енергия,Пръти от суперсплав GH4169 (еквивалент на Inconel 718)са основните компоненти на турбинните дискове и валовете на двигателя. За мениджърите по закупуване и инженерите-проектанти основно предизвикателство са вътрешните металургични дефекти.
При пръти с голям-диаметър стандартните процеси на топене често водят до „петна“ (макро-сегрегация)-локализирани дисбаланси в химическия състав-, които са основната причина за повреда. При високи скорости и екстремни температури тези скрити дефекти могат да доведат до катастрофално счупване.
ПриGnee Steel, ние разглеждаме този проблем при неговия източник. Нашите производствени процеси се стремят към нулево-качество на дефекти, гарантирайки целостта на вашите най-критични компоненти.
Кликнете, за да разберете процеса на коване на GH4169 и да получите незабавна оферта от фабриката
Производствен процес на пръти от високотемпературна сплав GH4169
Производствен процес на пръти от високотемпературна сплав GH4169
Високотемпературните сплави GH4169 се произвеждат чрез строг процес на тройно топене (VIM+ESR+VAR), за да се гарантира висока чистота и ниско съдържание на сяра. Този процес включва вакуумно индукционно топене (VIM), електрошлаково претопяване (ESR) и вакуумно дъгово претопяване (VAR), последвано от хомогенизиране, коване и радиално коване. Ключовите стъпки включват прецизна гореща деформация и термична обработка (разтвор + стареене) за контролиране на -фазовото утаяване и прецизиране на размера на зърното, което води до отлична якост на умора и якост на опън за космически приложения.
Каква е точката на топене на Inconel 718?
Диапазонът на точката на топене на Inconel 718 е приблизително 1260-1336 градуса (2300-2440 градуса F). Като суперсплав на базата на никел, той е проектиран за висока якост при високи температури, като обикновено поддържа механичните си свойства под 650 градуса (1200 градуса F) и проявява добра устойчивост на окисляване при още по-високи температури.
1. Съдържание на състава на пръта от сплав GH4169
| елемент | Състав (%) |
|---|---|
| Никел (Ni) | 50 – 55 |
| хром (Cr) | 17 – 21 |
| Молибден (Mo) | 2.8 – 3.3 |
| Кобалт (Co) | По-малко или равно на 1,0 |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,35 |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,30 |
| желязо (Fe) | Остатък (приблизително. 11 – 22) |
| Ниобий (Nb) | 4.75 – 5.5 |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Алуминий (Al) | 0.20 – 0.80 |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,35 |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,015 |
2. Механични свойства при стайна температура на прът от сплав GH4169
| Собственост | Стойност | Стандарт за изпитване |
|---|---|---|
| Якост на опън, крайна (Rm) | По-голямо или равно на 1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Якост на опън, добив (Rp0.2) | По-голямо или равно на 1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Удължение при скъсване (A) | По-голямо или равно на 12%(дължина на габарита 4D или 50 mm) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Намаляване на площта (Z) | По-голямо или равно на 15% | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Твърдост (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| Твърдост (по Бринел) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 / GB/T 231 |
| Модул на еластичност (E) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Коефициент на Поасон (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
| Издръжливост на удар (V-прорез на Шарпи) | По-голяма или равна на 20 J (стайна температура) | ASTM E23 / GB/T 229 |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH4169 сега
3. Ключови производствени стъпки за прът от сплав GH4169
Технология за тройно топене (Вакуумно индукционно топене + Електрошлаково претопяване + Вакуумно дъгово претопяване): Това е решаваща стъпка в производството на високо-качествоGH4169 сплав, минимизиране на включванията и химическата сегрегация.
Вакуумно индукционно топене (VIM):Първоначално топене при условия на вакуум за контрол на химическия състав.
Електрошлаково претопяване (ESR):Допълнително рафинира сплавта чрез премахване на не-метални включвания и подобряване на структурата на втвърдяване.
Вакуумно дъгово претопяване (VAR):Последната стъпка на топене, осигуряваща ниско съдържание на сяра (обикновено < 10 ppm) и отлична металургична чистота.
4. Прецизно коване на прът GH4169
За да се постигне оптимална устойчивост на умора, необработената заготовка трябва да бъде изкована във високо-производителни пръти чрез контролиране на съотношението на коване.
Висок коефициент на коване (по-голям или равен на 4:1):Използваме-тежки хидравлични преси, за да осигурим съотношение на коване от поне 4:1. Тази интензивна деформация разрушава дендритната структура и усъвършенства зърната до ASTM E112 клас 8 или по-фини.
Еднородност:Нашият процес на коване гарантира, че сърцевината и повърхността на пръта имат еднакви механични свойства, отличителен белег на промишлена издръжливост.
Щракнете, за да видите списъка с инвентара на Gnee Steel GH4169
5. Гарантирано качество на кръгли пръти GH4169
| Етап на процеса | Ключов контролен параметър | Резултат и стойност за купувача |
| Топене | VIM + VARПроцес | Ултра{0}}висока чистота, нула "лунички" или сегрегация. |
| Коване | По-голямо или равно на 4:1Коефициент на коване | Рафинирана микроструктура, без централна порьозност. |
| Тестване | Ултразвуков (UT) | AMS 2154 Клас A / AAAпочтеност. |
| Термична обработка | Решение и двойно стареене | Максимална граница на провлачванеПо-голямо или равно на 1030 MPa. |
| Проследимост | MTC 3.1 и 3.2 | Пълно съответствие сAMS 5662 / ASTM B637. |
Защо да изберете пръти от високо{0}}температурна сплав GH4169 от Gnee Steel?
✅️Директни фабрични цени:Елиминирайте международните търговски надценки и спестете до 20% от доставките.
✅️Наличност на едро:Поддържаме активен запас от-третирани с разтвор пръти от 20 мм до 300 мм заНезабавно изпращане.
✅️Изработка по поръчка:Ние предлагамеИзрежете-до-дължинаиПрецизна земя(h8-h11) услуги за намаляване на вашите вторични разходи за обработка.
✅️Глобална логистика:Бърза и сигурна доставка до САЩ, Европа и Югоизточна Азия със 100% възможност за проследяване.
Gnee Steel GH4169 (инконел 718) Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукта Gnee Steel GH4169
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав GH4169
ЧЗВ
В1: Защо процесът VIM+VAR е задължителен за частите на ави-двигателя?
О: Въртящите се части са подложени на изключително центробежно напрежение. Стандартните въздушно-топени или ESR сплави може да съдържат микроскопични включвания, които действат като инициатори на пукнатини.VIM+VARе единственият процес, който осигурява металургичната чистота, необходима за-компонентите за безопасност на полета.
В2: Как предотвратявате „порьозност по централната линия“ в пръти с голям-диаметър?
О: Ние управляваме това чрез комбинация от VAR контрол на втвърдяването и висок коефициент на намаляване на коването. Осигурявайки минимална деформация 4:1, ние "лекуваме" всички вътрешни кухини, осигурявайки 100% плътна сърцевина.
В3: Вашият GH4169 еквивалентен ли е на Inconel 718 за международни чертежи?
A: даGH4169 е техническият еквивалент наInconel 718 (UNS N07718). Нашите пръти отговарят на всички механични и химични изисквания наAMS 5662иASTM B637, което ги прави глобално взаимозаменяеми.
Q4: Предлагате ли ултразвуково изпитване (UT) за всяка отделна лента?
О: Абсолютно.100% UT тестване клас Aе стандартен за нашите-поръчки от аерокосмически клас. Предоставяме NDT доклада заедно с вашия сертификат за изпитване на мелница.
