Inconel 706 Въведение в употребата на състава със стандартна производителност
Какво представляват високотемпературните сплави? Високотемпературните сплави се състоят от хром, молибден, кобалт, никел, желязо, алуминий, мед, титан, волфрам, бор, церий, цирконий и други елементи. Те имат отлична устойчивост на високотемпературно окисление, отлична топлоустойчивост, устойчивост на корозия и имат цялостни свойства като устойчивост на умора, добра якост на опън и якост на счупване. Известен е още като "супер сплав". Това е вид метален материал, който може да работи в екстремни среди за дълго време. Следователно, той се използва широко в космическата промишленост, морските кораби, нефтохимическата промишленост, ядрената промишленост и енергийните полета.
Да се върнем на темата (Inconel 706)
Inconel 706 е съставен от никел-хром-желязо. Добавянето на хром към никеловата матрица подобрява нейната адаптивност в окислителни среди. Неговата устойчивост на корозия към неорганични киселини е само умерена, но устойчивостта му на корозия към органични киселини е много добра, така че се използва широко при обработката на мастни киселини. Inconel 706 има предимствата на висока якост, висока якост, ниска магнитна пропускливост и отлична устойчивост на корозия. Inconel 706 се предлага в различни продуктови форми, включително пръти, плочи, листове, ленти, телове, тръби и фитинги, фланци със заваръчни консумативи и крепежни елементи, и се използва в повечето заваръчни процеси с изключение на оксиацетилен, който също се предлага за спояване и заваряване.
Inconel 706 е особено устойчив на алкална корозия. Например, в NaOH, когато концентрацията на NaOH достигне 80%, той също е много устойчив на корозия; когато сулфидът присъства в NaOH, неговата устойчивост на корозия е по-добра от тази на чистия никел. Годишната скорост на корозия на Inconel 706 в 50% натриев сулфид при 150 градуса е само 0,1 mm. Inconel 706 има устойчивост на висока температура до 871 градуса и отлична устойчивост на окисление. Inconel 706 може да се използва като материал за електронни тръби и прецизни сплави (магнитни сплави, прецизни устойчиви сплави, електротермични сплави и др.). ), никелови сплави на никелова основа, устойчиви на корозия сплави на никелова основа и сплави с памет на формата.
Химичен състав Inconel706
Ni39-44
Fe38
Cr14.5-17.5
Nb2.50-3.30
Co По-малко или равно на 1
Ti По-малко или равно на 0.40
Cu По-малко или равно на 0.35
Mn По-малко или равно на 0.35
Si По-малко или равно на 0.35
C По-малко или равно на 0.30
Al По-малко или равно на 0.060
P По-малко или равно на 0.020
S По-малко или равно на 0.015
B По-малко или равно на 0.0060
Основни конструктивни характеристики на Inconel706
Втвърдяваща се сплав от никел-хром желязо, която е лесна за производство и обработка.
Приложение Inconel706
INCONEL 706 Тази сплав се използва широко в дискове, валове, крепежни елементи и корпуси на газови турбини. Комбинацията от якост при висока температура и лекота на производство го прави предпочитаната сплав за този тип приложение.
В космическата индустрия сплавта се използва в турбинни дискове, валове и корпуси; корпуси на дифузьори; компресорни дискове и валове; Стойки за двигатели; и крепежни елементи. В допълнение към космическите приложения, сплавта се използва в турбинни дискове за големи индустриални газови турбини.
Параметри на изпълнение на Inconel706 Физически свойства на Inconel706 Механични свойства на Inconel706
Механични свойства на Inconel706
Високата якост на втвърдената при валежи сплав INCONEL 706 се поддържа при температури до 1300 градуса F (705 градуса). Оптималните механични свойства при предвидените температури на употреба се постигат чрез използване на една от двете термични обработки.
Устойчивост на корозия Inconel706
Съставът на сплавта INCONEL 706 я прави устойчива на корозия в различни среди. Съдържанието на хром в сплавта осигурява устойчивост на окислителни среди, а съдържанието на никел осигурява устойчивост на редуциращи среди. Други тестове показват, че сплавта е по-малко устойчива на кипяща 50% сярна киселина и кипяща 38% концентрирана солна киселина.
Производство и топлинна обработка на Inconel706
Обработваемост
Inconel 706 може да се обработва чрез конвенционални методи за обработка, използвани за сплави на основата на желязо. Използвайте търговски охлаждащи течности за машинни операции. Използвайте охлаждаща течност на водна основа за извършване на високоскоростни операции като шлайфане, фрезоване или струговане.
формиране
Inconel 706 може да се формира с помощта на всички конвенционални техники.
заваряване
Inconel 706 се заварява с помощта на електродъгово заваряване с волфрамов газ, електродъгово заваряване с екраниран метал, електродъгово заваряване под флюс и електродъгово заваряване с газ.
топлинна обработка
Inconel 706 се обработва топлинно чрез отгряване при 927 до 1010 градуса (1700 до 1850 градуса F) и след това охлаждане.
коване
Inconel 706 се кове при температури от 983 до 1149 градуса (1800 до 2100 градуса F).
Термична обработка
Inconel 706 се обработва топлинно при 872 до 1149 градуса (1600 до 2100 градуса F).
Студена работа
Inconel 706 е студено обработен с помощта на стандартни инструменти.
отгряване
Inconel 706 се отгрява при 927 до 1010 градуса (1700 до 1850 градуса F) и след това се охлажда.
закаляване
Inconel 706 се втвърдява чрез термична обработка.
В обобщение, Inconel 706 е устойчив на високотемпературна корозия и е по-модерен и усъвършенстван материал. Тази сплав може да издържи на по-високи температури, като същевременно има отлична устойчивост на метален прах.
