Inconel 600 Alloy Chreetfy Analysis: Характеристики, приложения и производство
Следното е изчерпателен и професионален анализ наInconel 600 (UNS N06600) сплав на основата на никел, обхващащи неговите характеристики, приложения и производствени процеси:
1. Основен преглед на сплавта
Общо име:Inconel 600
Номер на UNS: N06600
Материални стандарти: ASTM B168 (плоча), B166 (BAR), B167 (тръба)
Основни компоненти (WT%):
NI: По -голяма или равна на 72% (висока никелова матрица, осигуряваща устойчивост на корозия)
Cr: 14-17% (образувайки пасивен филм)
Fe: 6-10% (оптимизация на разходите)
Суми на следите: C по -малко или равни на .15%, Mn по -малко или равни на 1.%, Si по -малко или равен на .5%, Cu по -малко или равен на .5%(строго контролиран)
2. Основни характеристики на производителността
(1) Корозионна устойчивост
Окислителна среда:
Образува стабилен филм за Cr₂o₃ оксид при висока температура (по -малък или равен на 110 градуса), за да устои на карбуризация/сяра.
Отлична устойчивост на разтопени алкали (NaOH, KOH) и халогени (Cl₂, F₂).
Водна среда:
Устойчив на напукване на корозия (SCC) в прясна вода, но да бъде предпазлив с високи концентрации на хлориди.
(2) Механични свойства
Свойства на стайна температура (отгряти):
Якост на опън: по -голяма или равна на 550 MPa
Сила на добив: по -голяма или равна на 240 MPa
Удължаване: по -голямо или равно на 30%
Свойства с висока температура:
Температура на непрекъсната употреба: -200 степен до +110 степен
Задържа се по -голямо или равно на 80% от якостта на стайна температура на 540 градуса (по -добре от 304 неръждаема стомана).
(3) Физични свойства
Параметри/стойности
Сравнение Референция (304 неръждаема стомана)
Плътност 8.47 g/cm³ 7.93 g/cm³
Топлинна проводимост (100 градуса) 12,5 W/M · K 16.2 W/M · K
Коефициент на термично разширение 13,3 μm/m · степен (20-300 степен) 17,3 μm/m · степен
3. Типични области на приложение
Сценарии на индустрия/приложения
Точки за съвпадение на производителността
Компоненти на камерата за изгаряне на аерокосмически реактивни двигатели, устойчивост на окисляване с високо температура на опашката + устойчивост на термична умора
Химикали каустични алкални изпарител, оборудване за производство на азотна киселина Алкали/киселина Корозионна устойчивост
Контролна пръчка на ядрената индустрия за ядрен реактор, устойчивост на паралето на паралета на паралета + устойчивост на радиация на напрежение + корозия на напрежението
Топлинна обработка
Електроника Полупроводниково оборудване Отоплителни елементи Чистота + Ниско термично разширение
4. Основни точки на производствения процес
(1) Гореща работа
Коване/търкаляне:
Температура на отопление: 870-120 градус (избягвайте гореща чуплива зона с ниска температура: 650-870 степен).
Крайна температура на търкаляне/коване: по -голяма или равна на 900 градуса (за предотвратяване на утаяване на карбиди при граници на зърното).
(2) Студена работа
Степента на втвърдяване на работата е висока и изисква поетапно отгряване (се препоръчва бързо охлаждане на въздуха при 870-925 градус).
(3) заваряване
Препоръчителни методи: TIG, MIG, плазмено заваряване (съвпадение на тел ernicr -3).
(4) Топлинна обработка
Лечение с решение:
Температура: 101-115 градус (регулиран според дебелината) + бързо охлаждане (гасене на вода/газ).
Цел: Разтворете карбидите и оптимизирайте размера на зърното (ASTM 5-8 е подходящо).
5. Сравнение с други сплави на базата на никел
Характеристики
Inconel 600
Inconel 625
Hastelloy C276
Основен механизъм за укрепване твърд разтвор за укрепване на твърдия разтвор + '' Фазов твърд разтвор + MO/CR синергия
Максимална работна температура 110 градуса 980 градуса 104 градуса
Хлорид SCC устойчивост Средно отлично отлично
Разходи ниски високо много високи
6. Ограничения и подобрения на употребата
Недостатъци:
SCC може да възникне в среда с висок стрес хлорид (вместо това трябва да се използва 625 или C276).
Сулфидационната корозия е склонна да се появи в атмосфера, съдържаща сяра (трябва да се намали серата или повърхностната обработка).
Подобрени модели:
Inconel 601 (добавете AL за подобряване на устойчивостта на окисляване до 120 градуса).
Inconel 690 (увеличете CR до 30%, устойчив на междугрануларна корозия).
