Подробно обяснение на знанията за материала Monel 400 (Monel400, N04400)
Монел 400 материал
Никелова сплав, известна още като сплав Монел, сплав Монел 400 съдържа C-0.11%, Mn-0.99%, Si-0. 16%, Cu-32.26%, Ni-65.02%, AI-0.04%, желязо-1.42%, S По-малко или равно на 0,001 %, P По-малко или равно на 0,05%. Monel400 е монофазен твърд разтвор с висока якост. Това е устойчива на корозия сплав с най-голяма доза и най-широко използвана. Има отлични комплексни свойства. Сплавта е във флуороводородна киселина и флуорен газ. Има отлична устойчивост на корозия и също така има отлична устойчивост на корозия към гореща концентрирана алкална течност.
Избор на видове заваръчна тел и електрод
Според сравнението в таблица 1 заваръчната тел ERNiCu-7, заваръчният прът ENiCu-7 и неблагородният метал Monel400 са химически образувани компоненти и са най-добре съответстващите заваръчни материали , докато никелът FM61 (Nier-1) е химическият състав на чистата никелова заваръчна тел. Типичните стойности и гарантираните стойности са C ({{10}}.08% По-малко или равно на 0.15%), манган (0.43 % По-малко или равно на 1.{{20}}%), желязо (0.5% По-малко или равно на 1.0%), Si ({{ 29}}.3% По-малко или равно на 0.75%), P(0.05). 002% По-малко или равно на 0.03%), S (0,003% По-малко или равно на 0,015%), Ni (96,0% По-голямо от или равно на 930%), мед (0,11% по-малко или равно на 0,25%), алуминий (0,9% по-малко или равно на 1,5%), Ti (2,0% по-малко или равно на 3,0%). Neil No. 1 се използва главно за заваряване на никел 200, 201 сплав, монел сплав, медно-никелова сплав и въглеродна стомана. След това го сравнете с химическия състав на сплавта Monel400.
Избор на метод на заваряване
Сплавта Monel 400 може да се заварява чрез различни методи на заваряване, като SMAW (заваряване с дъгова заварка), GTAW (заваряване с волфрамова дъга), GMAW (заваряване с метална дъга), SAW (заваряване под флюс). Използваните методи за заваряване са както следва: Предимство на GTAW:
1) Газът аргон може ефективно да изолира околния въздух; самият той е неразтворим в метал и е дисхармоничен. Метална реакция, по време на процеса на заваряване с волфрамова дъга, дъгата също така има функцията за автоматично почистване на оксидния филм върху повърхността на детайла, тъй като цветни метали, неръждаема стомана и различни химически активни сплави могат да бъдат успешно заварени;
2) Заваряването с волфрамова аргонова дъга при условия на малък поток на мощност е подходящо за заваряване на тънки плочи и ултратънки плочи;
3) Източникът на топлина и телта за пълнене могат да се контролират независимо, така че входящата топлина е лесна за регулиране и може да се извърши заваряване в различни позиции, като се постига и едностранно заваряване. Идеален метод за заваряване на двустранно формоване.
Недостатъци: 1) Дълбоко топене, бавна скорост на топене и ниска производителност; 2) Волфрамовият електрод има слаб капацитет за носене на ток. Прекомерният ток ще доведе до стопяване и изпаряване на волфрамовия електрод и неговите частици могат да навлязат в разтопения басейн, причинявайки замърсяване; 3) Инертните газове (аргон и хелий) са скъпи и се различават от другите методи за електродъгово заваряване (ръчно електродъгово заваряване, електродъгово заваряване, заваряване под флюс, в сравнение със заваряване в защитен газ с CO2 и др.), производствените разходи са по-високи.
Жлеб за заваряване
Заваръчният постоянен ток, използван за заваряване на канали, е (a) първи слой: 82A, втори слой: 90A, дъгово напрежение 10-12V, положителна полярност. Mone400 е 3. Дебелина 5 мм, диаметър 45 мм, стандартен материал ASTM B163. Съотношението на смесване на защитен газ и опашен защитен газ е 99%. Дебитът на газа е 12 L/min, но дебитът на задния защитен газ е 10 L/min. Заваръчните материали трябва да отговарят на ASME. Използвайте SFA-5.14, φ 2,5 mm, марка ERNiCu-7, дебелината на заваръчния метал е 3,5 mm. Позицията на челно заваряване е нагоре и надолу, а позицията на ъглова заварка е хоризонтална челна заварка. Единичната тел се заварява на два слоя наведнъж, скоростта на заваряване е 67-73 mm/min, а температурата на междинния слой трябва да се контролира на 100 градуса.
Тъй като никеловата сплав и високолегираната неръждаема стомана имат очевидни разлики във физическите свойства в сравнение с въглеродната стомана, те имат ниска топлопроводимост и голям коефициент на топлинно разширение. За това трябва да се използва затягане и заваряване на голяма площ. Заваряване на краката (1-3 mm) и други методи могат да се използват за решаване на проблема. Тъй като материалът Monel 400 има лоша производителност при заваряване на потока от разтопен метал, е необходимо да се приеме дизайн с голям ъгъл на канала, така че заваръчната тел да може да запълни заваръчния шев.
За да се контролира стриктно влиянието на вредни примеси като S и P, фаската и заваръчната тел трябва да се почистят с ацетон преди заваряване. Необходимата чистота на използвания защитен газ аргон е 99,99%.
За да се осигури стабилност на дъгата по време на процеса на заваряване, трябва да се обърне внимание на центрирането на волфрамовия електрод и остротата на края му. При заваряване трябва да се обърне внимание на контролирането на съотношението на топене под 50%. Най-добре е да стесните заваръчния шев до 4,5. Сплавта Monel400 има голямо свиване и са склонни да се появят пукнатини в заваръчния шев и засегнатата от топлина зона, особено ако това е дънен заваръчен шев. Поради това температурата между проходите по време на заваряване се контролира. Когато температурата на основния заваръчен шев се понижи до 100 ~ 150 градуса, вторият слой заваръчен шев се заварява. Ако условията позволяват, трябва да се вземат мерки за бавно охлаждане на заваръчния шев на капака.
