Каква е разликата между никелова сплав C22 и Hastelloy C276?
Когато избирате правилния фланец за вашето индустриално приложение, е от съществено значение да използвате материал, който може да издържи корозия, високи температури и налягане.
Много отрасли избират високоефективни сплави като Hastelloy C276 и Hastelloy C22 за техните нужди от фланец. Тези сплави са особено подходящи за корозивни среди като химически преработвателни предприятия, офшорни сондажни платформи и съоръжения за производство на електроенергия. Остава обаче въпросът каква е разликата между тези две сплави и коя от тях е по -добра? В тази публикация в блога ще разгледаме по -отблизо характеристиките на Hastelloy C276 Flanges срещу Hastelloy C22 Flanges.


Какви са фланците на Hastelloy C276 и фланците на Hastelloy C22?
Както фланците Hastelloy C276, така и фланците Hastelloy C22 са сплави, направени с никел, молибден, хром и желязо. В сравнение с Hastelloy C22, Hastelloy C276 има по -висока устойчивост на корозия в различни изключително корозивни среди, като киселини, смесени с хлорни съединения, включително хипохлоритни разтвори. Освен това има по -добра устойчивост на корозия или корозия на пукнатината при намаляване, неутрална и окислителна среда от подобни сплави. Освен това, той е по -подходящ за приложения с температури до 1500 градуса F (816 градуса). В обобщение, основната разлика между двете сплави е, че Hastelloy C276 има по -висок хлориден стрес корозия на пукнатина и висока температурна устойчивост в сравнение с другите сплави.
Разлика между Hastelloy C276 Flange и Hastelloy C22 Flange
Химичен състав
Сплавите Hastelloy C276 и C22 са съставени от комбинация от никел, молибден и хром. Те обаче се различават по количеството на всеки компонент. C276 има по -висока концентрация на никел, докато C22 има по -високо съдържание на хром. Никелът в C276 го прави по -устойчив на корозия в окислителната среда. Междувременно по -високото съдържание на хром в С22 го прави по -устойчив на намаляване на средата, като хлоридни йони или сярна киселина.
Корозионна устойчивост
Фланците на Hastelloy C276 и C22 са известни с отличната си устойчивост на копнеж, корозия на пукнатините и разрушаване на корозия на стреса. Нивата на устойчивост на корозия на тези две сплави варират в зависимост от околната среда. C276 е по -ефективен срещу окисляващи среди, докато С22 е по -устойчив на кисели разтвори, съдържащи редуциращи агенти като хлор и сярна киселина.
Hastelloy C276 и Hastelloy C22 са две от най -популярните фланцови сплави поради отличната си устойчивост на корозия. По-конкретно, Hastelloy C276 има отлична устойчивост на питинг, напукване на корозия на стреса и състояния на окисляване в сравнение с други сплави на базата на никел-молибден като Hastelloy C22. Сплавта също проявява отлична устойчивост на съдържащи хлоридни среди, както и на оцетна, мравкова, фосфорна и сярна киселина, дори при високи концентрации или температури.
Механични свойства
Hastelloy C276 и C22 имат висока якост и здравина, но C276 има малко по -висока якост на добив. В допълнение, C22 е известен с подобрените си характеристики на производство и заваряване, което улеснява изработването на сложни форми. Hastelloy C276 и Hastelloy C22 са и сплави на базата на никел, но те се различават по своите механични свойства. Hastelloy C276 има по -висока скорост на термична експанзия и устойчивост на корозия от Hastelloy C22. Освен това той се съпротивлява на окисляването при повишени температури повече от колегите си. В допълнение, поради високото си съдържание на молибден, той проявява по -високи свойства на здравина, като по -висока якост на разкъсване на напрежението на пластичния стрес и якост на разкъсване на пълзене.
Приложения
Фланците Hastelloy C276 и C22 се използват в различни индустрии, включително химическа обработка, нефт и газ, целулоза и хартия, пречистване на отпадни води и производство на енергия. Въпреки това, C22 е по-подходящ за приложения, които изискват по-голяма устойчивост на пробиване на корозия, предизвикано от хлорид, като приложения на морска вода. Междувременно C276 е много подходящ за приложения, които изискват висока устойчивост на корозия в кисела среда.






