Каква е разликата между Inconel 625 и Inconel 718?
Разликата между Inconel 625 и Inconel 718 е съставът на материала и употребата.
inconel 718 е високотемпературен сплавен материал на базата на никел, подсилен чрез утаяване.
Подобни марки: GH4169, GH169 (Китай), NC19FeNb (Франция), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Германия), NA 51 (Великобритания) Inconel718, UNS NO7718 (САЩ) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) сплав на никелова основа
Сплавта Inconel718 е утаително втвърдяваща се никел-хром желязна сплав, съдържаща ниобий и молибден. Има висока якост, добра якост под 650 градуса и устойчивост на корозия при високи и ниски температури. Състоянието на доставка може да бъде обработено с разтвор или втвърдено чрез утаяване.
Прегледът има следните свойства
●Лесна обработка
● Има висока якост на опън, якост на умора, устойчивост на пълзене и якост на счупване при 700 градуса
● Висока устойчивост на окисление при 1000 градуса
●Стабилни химични свойства при ниски температури
●Добри резултати при заваряване
Области на приложение
Благодарение на своята висока температурна якост, отлична устойчивост на корозия и лесна обработка при 700 градуса, той може да се използва широко в различни ситуации с високо търсене. ●Парна турбина ●Ракета с течно гориво
●Криогенно инженерство
●Киселинна среда
●Ядрено инженерство
Плътност на физически свойства
Плътност ρ=8.24g/cm3
Температурен диапазон на топене
Температурен диапазон на топене 1260-1320 градуса
Обработка и термична обработка
Сплавта Inconel718 е труден за обработка материал в областта на машинната обработка.
загрейте предварително
Повърхността на детайла трябва да се почиства преди и по време на процеса на нагряване, за да се поддържа повърхността чиста. Ако нагряващата среда съдържа сяра, фосфор, олово или други метали с ниска точка на топене, сплавта Inconel718 ще стане крехка. Примесите идват от боя за маркиране, креда, смазочно масло, вода, гориво и др. Съдържанието на сяра в горивото трябва да е ниско. Например съдържанието на примеси в втечнения нефтен газ и природния газ трябва да бъде по-малко от 0.1%, съдържанието на сяра в градския газ трябва да бъде по-малко от 0.25g/m3 и съдържанието на сяра петролен газ трябва да бъде по-малко от 0.5%.
За предпочитане е електрическата пещ за отопление да има по-прецизна способност за контрол на температурата. Газът от пещта трябва да бъде неутрален или слабо алкален и съставът на газа от пещта трябва да бъде предотвратен от колебания в окислителните и редуциращи свойства.
Термична обработка
Подходящата температура за гореща обработка за сплав Inconel718 е 1120-900 градуса. Методът на охлаждане може да бъде закаляване с вода или други методи за бързо охлаждане. След гореща обработка, той трябва да бъде закален навреме, за да се осигури най-добра производителност. По време на термична обработка материалът трябва да се нагрее до горната граница на температурата на обработка. За да се осигури пластичност по време на обработката, крайната температура на обработка, когато деформацията достигне 20%, не трябва да бъде по-ниска от 960 градуса.
Студена работа
След обработка с твърд разтвор трябва да се извърши студена обработка. Степента на работно втвърдяване на Inconel718 е по-висока от тази на аустенитната неръждаема стомана, така че оборудването за обработка трябва да се регулира съответно и трябва да има междинен процес на отгряване по време на процеса на студена обработка.
топлинна обработка
Различните процеси на третиране с разтвор и стареене ще доведат до различни свойства на материала. Благодарение на ниската скорост на дифузия на фазата, сплавта Inconel718 може да получи най-добрите механични свойства чрез дългосрочно третиране със стареене.
полиране
Оксидите в близост до заваръчните шевове на детайлите от Inconel718 са по-трудни за отстраняване от тези на неръждаемата стомана. Те трябва да бъдат полирани с фина абразивна лента. Преди ецване в смес от азотна киселина и флуороводородна киселина, оксидите също трябва да бъдат отстранени с шкурка или предварително осолени в солена баня. справям се с.
механична обработка
Обработката на Inconel718 трябва да се извърши след третиране с разтвор и трябва да се вземе предвид работното втвърдяване на материала. За разлика от аустенитната неръждаема стомана, Inconel718 е подходящ за ниски скорости на повърхностно рязане.
заваряване
Втвърдяващата се сплав Inconel718 е много подходяща за заваряване и няма склонност към напукване след заваряване. Заваряемостта, лекотата на обработка и високата якост са основните предимства на този материал.
Inconel718 е подходящ за електродъгово заваряване, плазмено заваряване и т.н. Преди заваряване повърхността на материала трябва да е чиста, без маслени петна, следи от тебешир и т.н., а зоната от 25 мм около заваръчния шев трябва да бъде полирана, за да се разкрие светъл метал.
Inconel625 сплав на основата на никел
Преглед на характеристиките на Inconel625 и областите на приложение:
Тази сплав е укрепена с твърд разтвор деформирана при висока температура сплав на базата на никел с молибден и ниобий като основни укрепващи елементи. Има отлична устойчивост на корозия и високи окислителни свойства, добри свойства на опън и свойства на умора от ниска температура до 980 градуса и е устойчив на сол. Стрес корозия в атмосфера на мъгла. Поради това може да се използва широко в производството на части за аерокосмически двигатели, структурни компоненти за аерокосмическа техника и химическо оборудване.
Inconel625 подобни марки:
NS336, GH3625, GH625 (Китай), NC22DNb (Франция), W.Nr.2.4856 (Германия), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
