Има значителни разлики между Inconel 600 и Inconel 718 в много аспекти, включително химичен състав, устойчивост на корозия, висока температура, механични свойства и области на приложение. Следва подробно сравнение:
1. Химичен състав
Inconel 600: Основните компоненти са никел (около 72%), хром (14-17%), желязо (6-10%) и мед (0,5%) и също така съдържат малко количества молибден, манган, силиций и въглерод. Високото съдържание на никел в тази сплав я прави добра устойчивост на корозия при висока температура.
Inconel 718: Съдържанието на никел в сплавта е около 52-55%, а също така съдържа високо съдържание на хром (19-22%), ниобий (4.75-5.5%), титан (19-22%) {6}}%) и алуминий (0.65-1.15%). Добавянето на тези елементи прави сплавта 718 по-добра производителност при висока температура и корозивна среда.
2. Устойчивост на корозия
Сплав на базата на никел 600: Има добра устойчивост на различни корозивни среди, включително киселини, основи и оксиданти. Той е особено подходящ за среди, съдържащи хлоридни йони, както и високи концентрации на хлорид и разтвори на каустик, съдържащи OH.
Сплав на базата на никел 718: Освен това има отлична устойчивост на корозия и може да работи добре в корозивни среди като киселини, основи и хлориди. В допълнение, сплав 718 също показва добра устойчивост на питинг, корозия в пукнатини и корозия под напрежение в среда с неутрални хлоридни йони.
3. Производителност при висока температура
Сплав на базата на никел 600: Може да поддържа добра стабилност и устойчивост на корозия в среда с висока температура, но максималната му работна температура обикновено не надвишава 1100.
Сплав на базата на никел 718: Има отлична якост при висока температура и може да поддържа висока якост и твърдост дори при високи температури. Неговата максимална температура на устойчивост на висока температура може да достигне около 704C, което го прави по-широко приложим в среди с висока температура.
4. Механични свойства
Сплав на базата на никел 600: Има добри механични свойства, включително висока якост и твърдост, както и добра обработваемост. Механичната му якост обаче може да бъде ограничена при изключително висока температура и корозивна среда.
Сплав на базата на никел 718: След топлинна обработка и втвърдяване при студено изтегляне, сплавта 718 има висока якост и известна гъвкавост и пластичност. В същото време той също има отличен живот на умора и добри заваръчни характеристики.
5. Полета за приложение
Сплав на основата на никел 600: Широко използвана в химическата, петролната и ядрената промишленост, особено подходяща за производствено оборудване и компоненти при висока температура и корозивни среди, като нагреватели, топлообменници, реактори и тръбопроводи. В допълнение, той също така често се използва в производството на горивни елементи и структурни материали за ядрени реактори.
Сплав на базата на никел 718: Благодарение на отличната си якост при висока температура, устойчивост на корозия и издръжливост, тя се използва широко при висока температура, високо налягане и корозивни среди в космическото, корабостроенето, нефтохимическата и други области, като турбинни лопатки, газови турбини, авиационни двигатели, свредла за масло и др.
