ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) кръгъл пръте утаително{0}}втвърдена суперсплав никел-желязо-хром, доставена по тази спецификация на ASTM. Укрепен от гама-първи и гама-двойно първични утайки, той запазва висока якост на опън, пълзене и умора от криогенни температури до около 700 градуса. Отличава се с добра заваряемост и обработваемост, широко изкован и машинно обработен за компоненти с гореща секция с високо натоварване за газови турбини, аерокосмически и нефтени находища.
Ако имате нужда от персонализирани размери и технически параметри на Inconel 718, не се колебайте да се консултирате с нашия професионален екип.
Основни спецификации и стандарти на Inconel 718 Round Bar
Справка за еквивалентна степен:
Тази таблица изброява основните кръстосани референтни степени за Inconel 718 кръгли пръти. ASTM B637 / ASME SB 637 урежда прътовия материал от кована никелова сплав. UNS N07718 и W.Nr. 2.4668 са универсални идентификатори на материали. AMS 5662 определя закалени условия, докато AMS 5663 обхваща втвърден-материал за аерокосмически горещи-компоненти. Тези степени поддържат директно заместване при съответстващи състояния на топлинна обработка.
| Артикул | Подробности |
|---|---|
| Основна спецификация | ASTM B637 / ASME SB 637 |
| UNS номер | N07718 |
| Работен номер | 2.4668 |
| AMS 5662 | Закалено състояние |
| AMS 5663 | Втвърдено от валежите/състарено състояние |
Налични продуктови форми:
ASTM B637 определя множество ковани форми на Inconel 718. Тази таблица съответства на наличния обхват на размера, покриващ плочи и листове, кръгли пръти, тръби, тръби и тел. Всяка форма следва унифицирани правила за химичен състав, докато границите на размерите и стандартите за поносимост се различават според категорията на продукта. Тези стокови форми поддържат директна машинна обработка, формоване и производство за аерокосмически, нефт и газ и проекти за производство на енергия.
| Продуктова форма | Описание |
|---|---|
| Плоча и лист | Плосък валцуван продукт, дебелина 0,016″–3,00″, ширина 20″–48″ |
| Кръгъл бар | Плътно кръгло напречно-сечение, диаметър от 1/4″ до 12″ |
| Тръба (заварена и безшевна) | Безшевни или заварени тръби, OD 1/16″–3″, стена 0,010″–0,250″ |
| тръба | Стандартна тръба, 1/4″ Sch 10 до 16″ Sch 80 |
| Тел | Плътна тел с диапазон на диаметъра 0,1 mm – 20 mm |
Инконел 718 кръгъл прът Химичен състав (%)
| C | Si | Мн | P | S | Кр | Ni | Nb+Ta | Co | мо | Fe | Ал | Ти | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 макс | 0,35 макс | 0,35 макс | 0,015 макс | 0,015 макс | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 макс | 2.8-3.3 | баланс | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 макс | 0,006 макс |
Механични свойства на Inconel 718 Round Bar (разтвор + втвърдяване чрез утаяване)
| Якост на опън Rm (Mpa) | Якост на провлачване Rp0.2 (Mpa) | Удължение % в 2″ (50,8 mm) | Намаляване на площта (%) | Твърдост (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 мин | 1034 мин | 6 мин | 8 мин | 331 мин |
Inconel 718 Round Bar Термична обработка и състояние на доставка
Системата за термична обработка на Inconel 718 кръгъл прът директно определя крайните му механични свойства. Купувачите трябва да посочат условията за доставка въз основа на изискванията на приложението.
Стандартните системи за термична обработка попадат в три категории:
| Тип лечение | Параметри на процеса | Приложими изисквания |
|---|---|---|
| Тип I (висок{0}}температурен разтвор) | 1010~1065 градуса ±10 градуса, задържане 1 час, охлаждане масло/въздух/вода + 720 степен ±5 градуса, 8 часа, охлаждане на пещта при 50 градуса /ч до 620 градуса ±5 градуса, 8 часа, въздушно охлаждане | Контролира размера на зърната, по-висока пластичност |
| Тип II (Стандартна топлинна обработка) | 950~980 градуса ±10 градуса, задържане 1 час, охлаждане масло/въздух/вода + 720 степен ±5 градуса, 8 часа, охлаждане на пещта при 50 градуса /ч до 620 градуса ±5 градуса, 8 часа, въздушно охлаждане | Стандартно двойно стареене, балансирана здравина и пластичност |
| Тип III (Директно стареене) | 720 градуса ±5 градуса, 8 часа, охлаждане на пещта при 50 градуса /ч до 620 градуса ±5 градуса, 8 часа, въздушно охлаждане | Директно стареене, максимално повишаване на здравината |
Целта на обработката с разтвор е пълното разтваряне на утаените фази в зърната, за да се получи еднаква и стабилна аустенитна микроструктура, полагайки структурната основа за последващо укрепване при стареене. Фазата ″ се разтваря напълно при 950 градуса, а фазата δ се разтваря напълно при 1020 градуса
Условия за доставка и съответните стандарти:
| Условия за доставка | Управляващ стандарт | Типични механични свойства (стайна температура) | Приложими сценарии |
|---|---|---|---|
| Отгрят разтвор (мек) | AMS 5662 / ASTM B637 | Якост на опън по-голяма или равна на 965 MPa, провлачване по-голяма или равна на 550 MPa, удължение по-голямо или равно на 30% | Компоненти, изискващи последващо коване, студено формоване или вторична топлинна обработка |
| Отгрят разтвор + двойно състарен | AMS 5663 / ASTM B637 | Якост на опън по-голяма или равна на 1240 MPa, добив по-голяма или равна на 1030 MPa, удължение по-голяма или равна на 12% | Окончателни високоякостни-компоненти, използвани директно |
| Високо{0}}температурен разтвор, закален | AMS 5664 | Според изискванията на спецификацията на проекта | Приложения, изискващи обслужване при по-високи температури |
Бележка за закупуване:Винаги съчетавайте името на класа с управляващата спецификация и условието за доставка, например „UNS N07718 по AMS 5663, третиран с разтвор и отлежал при утаяване“. Една и съща изковка напуска фабриката или с грубо 550 MPa, или с приблизително 1034 MPa якост на издръжливост в зависимост от това дали е остаряла - това е единственият най-често срещан източник на спорове относно поръчките за сплав 718. MTC (сертификат за изпитване на материала) и докладите от инспекции определят окончателното приемане.
UNS N07718 Техническа поддръжка
Получете професионално ръководство за избор на материал UNS N07718 за високо-температурно и корозионно оборудване.
Inconel 718 Температурен диапазон
Inconel 718 е една от малкото-базирани на никел суперсплави, които поддържат стабилна производителност в изключително широк температурен диапазон.
| Температурен параметър | Специфична стойност | Описание |
|---|---|---|
| Дългосрочен{0}}температурен диапазон на работа | -253 градуса ~ 700 градуса | Отлични цялостни механични свойства в този диапазон |
| Краткосрочна{0}}горна граница на експлоатационната температура | До 800 градуса | Кратко{0}}временната употреба може да достигне 800 градуса |
| Максимална температура на устойчивост на окисление | 980 градуса (1800 градуса F) | Отлична устойчивост на окисление, поддържана при тази температура |
| Диапазон на топене | 1260 градуса ~ 1336 градуса | Интервал на топене |
| Криогенна граница | -423 градуса F (-253 градуса) | Поддържа стабилни химични свойства и издръжливост при криогенни температури |
Ключови данни за ефективността при различни температури:
| Температурно състояние | Якост на опън | Сила на провлачване | Описание |
|---|---|---|---|
| Стайна температура (20 градуса) | По-голямо или равно на 1270 MPa | По-голямо или равно на 1030 MPa | Стандартно двойно{0}}отлежало състояние |
| Обслужване при висока-температура от 650 градуса | По-голямо или равно на 1000 MPa | По-голямо или равно на 860 MPa | Поддържа висока якост, устойчивост на пълзене, устойчивост на умора |
| -253 градуса криогенен | Поддържа добра издръжливост и здравина | - | Подходящ за криогенни резервоари, ракетни двигатели и др. |
Границата на провлачване на сплавта е на първо място сред всички суперсплави на базата на ковано никел под 650 градуса. Неговата ″ (Ni₃Nb) укрепваща фаза има максимална температура на стабилност от 650 градуса; превишаването на тази температура причинява огрубяване и влошаване на якостта. Сплавта запазва висока якост на опън, якост на умора, якост на пълзене и якост на разкъсване при 700 градуса, но дългосрочната-експлоатация не се препоръчва над 650 градуса.
Inconel 718 Round Bar Типични сценарии за приложение
Конкурентно предимство
Компанията проведе анализ на конкурентното предимство, за да идентифицира своите силни и слаби страни в сравнение с конкурентите си.
Космонавтика
Турбинни дискове, компресорни лопатки, корпуси, валове, крепежни елементи, еластични елементи, газови канали, уплътнения и горивни камери - въртящи се и статични компоненти на самолетни и ракетни двигатели. Сплавта е разработена през 1959 г. от Huntington Division на International Nickel Company и се превръща в основен материал за ави-двигатели през 60-те години на миналия век.
01
Газови турбини и производство на електроенергия
Наземни турбинни дискове за газови турбини, уплътнения, хардуер за горене; вътрешни части на ядрен реактор, топлообменници, компоненти на парогенератор. Сплавта предлага радиационна устойчивост, устойчивост на окисление и е подходяща за еластични елементи и решетки в ядрената индустрия.
02
Нефт и газ / нефтохимия
Сондажни инструменти, компоненти за устието на кладенеца, части, устойчиви на висока -киселина (H₂S)-корозия; сплавта отговаря на стандартите NACE MR0175 и API 6A718 за приложения за киселинни услуги. Типичните приложения включват пакери, вентили за висока-температура/високо{7}}налягане, валове на помпи и компоненти на кладенци.
03
Криогенно инженерство
Криогенни резервоари за съхранение (LNG транспорт), криогенно оборудване. Сплавта поддържа добра ударна издръжливост и якост при -253 градуса, което я прави надеждна за работа при ултра-ниски температури.
04
Автомобилни и промишлени машини
Ротори на турбокомпресор, компоненти на изпускателната система, високотемпературни крепежни елементи; матрици за-работа при гореща работа, приспособления за висока-температура, структурни части на вакуумно оборудване.
05
Таблица със спецификации на размера Inconel 718
Кръгли пръти Inconel 718 обикновено се предлагат в широк диапазон от спецификации:
| Продуктова форма | Диапазон на размера на доставката | Състояние на повърхността | Условия за доставка |
|---|---|---|---|
| Кована кръгла щанга | Диаметър φ6mm ~ φ400mm | Черна кована повърхност | Разтвор закален / Разтвор закален + състарен |
| Студено{0}}теглена ярка кръгла лента | Диаметър φ6mm ~ φ100mm (типичен) | Земя / светло | Разтвор закален / Разтвор закален + състарен |
| Горе{0}}валцована черна кръгла лента | Диаметър φ50mm ~ φ250mm (типично) | черен | Разтворът се отгрява |
| Стругован (обработен) кръгъл прът | Диаметър φ20mm ~ φ350mm | Стана светло | Отгрят разтвор / отлежал |
Таблица с параметри на процеса на коване на кръгли пръти Inconel 718
| Параметър на процеса | Препоръчителна стойност | Описание |
|---|---|---|
| Температура на нагряване при разрушаване (коване) на слитък | По-малко или равно на 1120 градуса | Превишаването на тази температура причинява нагрубяване на зърното |
| Подходящ температурен диапазон за гореща работа | 1120 градуса ~ 900 градуса | Добра пластичност в този диапазон |
| Крайна температура на коване | 930 градуса ~ 950 градуса | Твърде високото или твърде ниското влияе върху микроструктурата и свойствата |
| Крайна работна температура при 20% деформация | По-голям или равен на 960 градуса | Осигурява пластичност при обработка |
| Метод на охлаждане | Закаляване с вода или друго бързо охлаждане | Необходимо е навременно отгряване след гореща обработка за оптимална производителност |
Изисквания за процеса на коване:
| Стъпка на процеса | Специфични изисквания |
|---|---|
| Отоплителна среда | Атмосферата на пещта трябва да бъде неутрална или слабо алкална; избягване на колебания между окислителни и редуциращи условия; съдържанието на сяра в горивото трябва да е ниско |
| Чистота на повърхността | Отстранете петна от масло, боя, креда и други замърсители преди нагряване; сяра, фосфор, олово и други метали с-ниска{1}}точка на топене причиняват крехкост |
| Предварителна обработка за хомогенизиране | 1160 градуса, 20-30h + 1180~1190 градуса, 110-130h, за елиминиране на сегрегацията на ниобий и разрушаване на мрежовата δ фаза |
| Лечение след-гореща-работа | Навременно отгряване с водно закаляване или друг метод за бързо охлаждане |
Препоръчителна последователност на процеса:
- Топете чрез VIM (вакуумно индукционно топене) + ESR (електрошлаково претопяване) или VIM + VAR (вакуумно дъгово претопяване) за висока чистота.
- Равномерната хомогенизация осигурява пълно разтваряне на L фазата в слитъка, елиминирайки сегрегацията на ниобий.
- Нагряване при разрушаване не надвишава 1120 градуса; контролирайте количеството на деформация и крайната температура на коване по време на коване.
- Навременна обработка на разтвора след гореща обработка, подготовка за последващо укрепване на стареенето
Inconel 718 кована кръгла прътова ключова характеристика
1. Механизъм за-високоякостно утаяване
Подсилен основно от фазата ″-Ni₃Nb, допълнена от фазата ′-Ni3(Al,Ti). След стандартна обработка с двойно стареене (отгряване в разтвор + дву-етапно стареене при 720 градуса /620 градуса), якостта на опън при стайна-температура достига 1240–1515 MPa и границата на провлачване достига 1030–1240 MPa. При 650 градуса якостта на опън остава по-голяма или равна на 1000 MPa. Границите на провлачване се увеличават с повече от 30% след обработка със стареене в сравнение с отгрите условия - повече от два пъти от това на Inconel 625. Неговата граница на провлачане се нарежда на първо място сред кованите суперсплави под 650 градуса.
2. Широка-температурна адаптивност
Дългосрочен{0}}обхват на работа: -253 градуса до 700 градуса (704 градуса по AMS спецификации), с краткотрайна употреба до 800 градуса. При -253 градуса (температура на течния водород), сплавта поддържа стабилни химични свойства и ударна якост. Устойчивостта на окисляване се поддържа до 980–1000 градуса. Диапазон на топене: 1260–1336 градуса. Плътност: 8,19–8,20 g/cm³.
3. Устойчивост на корозия
Устойчив на корозионно напукване и питинг както при високи-, така и при ниски-температурни среди, включително хлорид-йони и H₂S-съдържащи киселинни газови среди. Съответства на стандартите NACE MR0175 (ниво IV) и API 6A718 за киселинни условия. Съдържанието на хром (17–21%) образува защитна оксидна скала Cr₂O3, която предпазва основния метал от окисление при високи температури. Работи надеждно в солена вода, киселини с умерена-концентрация и основи.
4. Заваряемост
Може да се заварява чрез TIG (GTAW), MIG (GMAW), електронен лъч, шевно заваряване и точково заваряване. Добавката на ниобий позволява бавна реакция на стареене, която предотвратява напукване след -заваряване по време на производство. Сплавта може да бъде заварена в напълно състарено състояние, без да губи укрепващия си ефект, а заваръчните зони постигат висока якост след обработка със стареене. По време на заваряване не се получава междукристално напукване или сенсибилизация.
5. Обработваемост и формоспособност
Температурен диапазон на гореща работа: 950–1150 градуса (коване или валцуване), с препоръчителния диапазон от 1120–900 градуса за оптимална пластичност. Степента на-работно втвърдяване е по-висока от тази на аустенитната неръждаема стомана, което изисква междинно отгряване по време на студена обработка. Разтвор-отгрят 718 има добра обработваемост; състареното състояние на висока -твърдост (36–44 HRC) изисква твърдосплавни или керамични инструменти с покритие с контролирани скорости на рязане и твърдо оборудване.
6. Дългосрочна-микроструктурна стабилност
Поддържа дългосрочна -структурна стабилност под 650 градуса, максималната стабилна температура на ″ укрепващата фаза. Хомогенизиращо третиране (1160 градуса за 20–30 часа + 1, 180–1190 градуса за 110–130 часа) ефективно елиминира сегрегацията на ниобия и осигурява еднородност на материала. Микроструктурата е особено чувствителна към процеси на гореща обработка, изискващи прецизен контрол на фазовото утаяване и поведението на разтваряне, за да се предотврати напукване при термична обработка.
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел?
✅ От 2008 г. изнасяме сплавни материали за клиенти в Азия, Европа и други региони по света.
✅ Квалифицирани със сертификати от трети-страни по ISO, SGS и BV.
✅ Пълни инспекционни услуги: PMI, UT, тестване с вихрови токове и други проверки на качеството.
✅ Глобален запас от тръби, плочи и пръти от инконел, хастелой, инколой и монел.
✅ Обработка по поръчка: рязане, полиране, CNC обработка и индивидуално опаковане.
✅ Артикулите на склад се доставят за 7–15 работни дни; индивидуални поръчки 15–25 работни дни, с приоритетно MRO планиране.
📦 Опаковка и доставка
Нашите продукти от-сплави на базата на никел приемат промишлени антикорозионни-опаковки за задгранични пратки:
- Термично{0}}обработени дървени палети или масивни каси за износ
- Многослойна-влагоустойчива-и ръжда{2}}опаковка
- Маркирани етикети с топлинен номер, клас на материала, стандарт и размери
- Глобални опции за доставка: морски превоз, въздушен транспорт и експресен куриер
Стабилен инвентар UNS N07718 за спешни проекти.
ЧЗВ:
Какъв е стандартът ASTM за Inconel 718?
Основният стандарт ASTM за Inconel 718 (UNS N07718) зависи от формата на продукта, сASTM B637като най-често срещаната спецификация за пръти, пръти, изковки и ковашки материали.
Inconel 718 неръждаема стомана ли е?
Не, Inconel 718не е от неръждаема стомана.
718 Inconel по-здрав ли е от титан?
Да, Inconel 718 обикновено е по-здрав от обикновените титанови сплави (като степен 5 / Ti-6Al-4V) по отношение наабсолютна механична якост, но титанът предлага по-добросъотношение-към-тегло.
Никел 718 същото ли е като Inconel 718?
Да, никел 718 и инконел 718 са една и съща суперсплав с висока-производителност, базирана-на никел.
Може ли Inconel да се заварява към неръждаема стомана?
Да, Inconel може да бъде успешно заварен към неръждаема стомана, но това е различен метален шев, който изисква специфични техники и добавъчни материали.
