Какви са разликите между Inconel 713C и Inconel 718?
Какви са разликите между Inconel 713C и Inconel 718?
The main difference between Inconel 713C and Inconel 718 lies in their optimal operating temperatures and processing methods: Inconel 713C is a nickel-chromium casting alloy optimized for extremely high-temperature creep resistance (>900 градуса), докато Inconel 718 е сплав-втвърдена със стареене, оптимизирана за висока якост и отлична заваряемост/обработваемост при умерени температури (до ~700 градуса).
Какво е Inconel 713C?
Inconel 713C е сплав за леене с никел-хром с отлична якост на счупване при 1700 градуса F (927 градуса), заедно с превъзходна устойчивост на термична умора и добри свойства за леене. Този лист с данни предоставя информация за неговия състав, физични свойства, твърдост, свойства на опън и свойства на пълзене и умора.
1. Сравнителна таблица на сплавите Inconel 713C и Inconel 718
| Характеристика | Инконел 713C | Инконел 718 |
| Обща форма | Отливка / Master Alloy Stick | Бар, Коване, Лист, Тръба |
| Ключов укрепващ елемент | Al (приблизително . 6%) & Ti | Nb (приблизително . 5%) |
| Максимална сервизна температура | 1800 градуса F (982 градуса) | 1200 градуса F (650 градуса) |
| Основно предимство | Изключителна устойчивост на пълзене | Висока якост на опън и умора |
| Стандартни спецификации | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5666 |
2. Сравнение на химичния състав (тегловен процент) на Inconel 713C и Inconel 718
| елемент | Inconel 713C (отлят) | Inconel 718 (ковано) | Ключова разлика |
|---|---|---|---|
| Никел (Ni) | Баланс (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C много по-висок Ni |
| хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 по-висок Cr |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 2,0 | Баланс (~18-20) | 718 има много по-високо Fe |
| Молибден (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C по-високо Mo |
| Ниобий (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 много по-висок Nb |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | подобни |
| Алуминий (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C много по-високо Al |
| Въглерод (C) | 0.05 – 0.15 | По-малко или равно на 0,08 | 713C по-висока |
| Кобалт (Co) | По-малко или равно на 1,0 | По-малко или равно на 1,00 | подобни |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,20 | По-малко или равно на 0,35 | – |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,50 | По-малко или равно на 0,35 | – |
| Бор (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C по-висока B |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C уникален |
| Мед (Cu) | – | По-малко или равно на 0,30 | – |
| Тантал (Ta) | – | По-малко или равно на 0,05 | – |
Щракнете, за да изтеглите PDF файла със сплав Inconel 713C сега
3. Физични свойства на Inconel 713C и Inconel 718
| Собственост | Инконел 713C(Каст) | Инконел 718(Ковано) |
|---|---|---|
| Плътност | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Диапазон на топене | 1260 – 1315 градуса | 1260 – 1336 градуса |
| Топлопроводимост (20 градуса) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Коефициент на термично разширение (20-100 градуса) | 12,0 × 10⁻⁶/ градус | 13,0 × 10⁻⁶/градус |
| Коефициент на термично разширение (20-800 градуса) | ~14,0 × 10⁻⁶/ градус | ~15,5 × 10⁻⁶/ градус |
| Специфична топлина (20 градуса) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Модул на еластичност (20 градуса) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Електрическо съпротивление | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Магнитни свойства | Не-магнитни | Леко магнетичен |
4. Класификация на приложението на Inconel 713C и Inconel 718: Ножове срещу роторни дискове
За да разберете тези сплави, важно е да разберете техните приложения в двигателите:
Inconel 713C (King of Blades):Лопатките и водещите лопатки са директно изложени на пламъците в горивната камера. Те трябва да издържат на температури на опън (пълзене) до1800 градуса F (982 градуса). 713Отлятата конструкция на C и висока-температурна стабилност го правят стандартен материал за турбинни перки и интегрални ротори.
Inconel 713C сплав за аерокосмически ножове
Inconel 718 (Кралят на роторните дискове):Роторните дискове на турбината (главините, които носят лопатките) се въртят с изключително високи скорости. Те издържат на температури, по-ниски от остриетата (обикновено под1200 градуса F/650 градуса), но трябва да издържат на огромно центробежно напрежение и умора. Като кована сплав, 718 притежава висока якост на опън и якост на счупване, необходими за "скелета" на тези структури.
Inconel 713C сплав за аерокосмически колела
5. Как да избера между Inconel 713C и Inconel 718?
Ако се нуждаете от висока якост и устойчивост на високо{0}}температурна корозия (напр. за турбинни перки) и можете да преодолеете трудностите при леене,изберете Inconel 713C.
Ако се нуждаете от висока якост, отлична заваряемост и пригодност за средни{0}}температурни приложения,изберете Inconel 718.
6. Защо да изберете Gnee Alloy, доставчик на първокласни-високо{2}}температурни сплави?
На пазара на никелови сплави стабилността на веригата за доставки е също толкова важна, колкото и металургията.
✅️Готов-за-изпращане на инвентар:Ние поддържаме значителни запаси отПръчки от основна сплав Inconel 713C(AMS 5391) иInconel 718 barsза да елиминирате тесните места във времето за изпълнение-в производството си.
✅️Предимство при групово ценообразуване:Нашите директни-от-взаимоотношения ни позволяват да предлагаме силно конкурентниГрупово ценообразуванеза широко{0}}мащабни аерокосмически и енергийни проекти.
✅️Осигуряване на качеството на VIM:Всичките ни 713C саВакуумно индукционно разтопено (VIM)за осигуряване на ултра{0}}ниско съдържание на газ, необходимо за най-високи добиви при леене.
Gnee Steel inconel 713C Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукт от сплав Gnee Steel 713C
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав инконел 713C
ЧЗВ
Въпрос: Мога ли да използвам Inconel 718 за турбинно колело на турбокомпресор?
A:Не. Колелото на турбокомпресора често работи при 900 градуса +. При тази температура Inconel 718 би загубил здравината си почти веднага. Трябва да използватеИнконел 713Cзаради висока{0}}устойчивост на пълзене при високи температури.
Въпрос: Коя сплав е по-лесна за заваряване?
A:Inconel 718 е известен с отличната си заваряемост. Inconel 713C обаче се счита за практически незаваряем поради неговата чувствителност към напукване-при стареене.
Въпрос: Предоставяте ли MTC (сертификати за изпитване на материали)?
A:Абсолютно. Всяка пратка включва пъленMTC 3.1с химичен анализ и проверка на физическите свойства, осигуряващи пълна проследимост за аерокосмически одити.
