UNS N10276 (C276) параметри и употреби

UNS N10276 (C276) параметри и употреби

1 Преглед

Сплав UNS N10276 (сплав C276) е известна със своята устойчивост на корозия в различни корозивни среди. Благодарение на високото си съдържание на молибден, той е устойчив на локализирана корозия, като питинг. Поради ниското съдържание на въглерод, утаяването на карбид е намалено до ниско ниво по време на процеса на заваряване, така че устойчивостта на междукристална корозия в засегнатата от топлина зона на заваръчното съединение може да се поддържа. UNS N10276 е кован никел-хром-молибденов материал, който намалява напрежението по време на заваряване поради изключително ниското съдържание на въглерод и силиций. Подобно на други никелови сплави, той е пластичен, лесен за формоване и заваряване и има добра устойчивост на корозионно напукване под напрежение в разтвори, съдържащи хлорид (аустенитните неръждаеми стомани са склонни към такова разграждане). С високо съдържание на хром и молибден, той е устойчив на окисляващи и неокисляващи киселини и има отлична устойчивост на точкова и цепнатина корозия в присъствието на хлориди и други халиди. В допълнение, той е силно устойчив на сулфидно напукване под напрежение и напукване от корозия под напрежение в кисела среда на нефтени находища.

2 приложения

UNS N10276 се използва при химическа обработка, контрол на замърсяването, целулоза и хартия, обработка на промишлени и битови отпадъци и възстановяване на кисел природен газ.

Приложенията за контрол на замърсяването на въздуха включват облицовки на комини, канали, амортисьори, скрубери, подгреватели на димни газове, вентилатори и корпуси на вентилатори.

При химическата обработка сплавите се използват в компоненти като топлообменници, реакционни съдове, изпарители, преносни тръби и колони.

3 продукта

Плоча, лист, лента, заготовка, кръгъл прът, плосък прът, шестоъгълен прът, тел, тръба, коване, кована заготовка и облицовъчен електрод.

Освен ако не е посочено друго, консумативите са в закалено състояние.

4 съставки

5 физични свойства

Плътност: 8.89g/cm3

Точка на топене: 1325-1370 градуса

6 Устойчивост на корозия

Сплавта C276 може да устои на обща корозия, напукване от корозия под напрежение, точкова корозия и корозия в пукнатини в широк диапазон от тежки среди. По време на процеса на заваряване способността му да устои на утаяване на карбид поддържа устойчивостта на корозия на засегнатата от топлина зона на заваръчното съединение.

Има отлична устойчивост на сярна киселина и солна киселина. Той е устойчив на много тежки среди, срещани при химическа обработка, включително редуциращи и окисляващи киселини, силно окисляващи, неутрални и киселинни хлориди, разтворители, мравчена и оцетна киселина, оцетен анхидрид, мокър хлорен газ, хипохлорна киселина и хлорни разтвори. Има добра устойчивост на фосфорна киселина. Тестовете показват скорости на корозия по-малки от 5 mpy (0.13 mm/y) при всички температури под точката на кипене и концентрации под 65% wt%. Сплавта C276 има добра устойчивост на корозия в морска вода, особено при условия на пукнатини, тя ще корозира други често използвани материали като неръждаема стомана 316, Monel 400 и Inconel 625.

7 топлинна обработка

Термоформоването трябва да бъде между {{0}}℉(954-1232 градуса ) и всички тежко формовани трябва да бъдат над 2000 ℉(1090 градуса ). Сплав C276 обикновено се отгрява при 2050-2150℉ (1121-1175 степен) и бързо се охлажда чрез закаляване с вода и т.н. Освен ако не е посочено друго, кованите продукти от сплав C276 се доставят в състояние, отгрято в мелница (MA). Този процес на отгряване е предназначен да оптимизира устойчивостта на корозия и пластичността на сплавта. След всички операции по термоформоване, материалът трябва да бъде повторно закален, за да възстанови свойствата си. Сплавта трябва също така да се отгрява отново след всяко студено формоване, което води до външно удължение на влакното от 7% или повече. Температурата на отгряване е 1121 градуса (2050 градуса F) и се препоръчва закаляване с вода (възможно е бързо въздушно охлаждане, когато дебелината на структурата е по-малка от 10 мм (0,375 инча)). Препоръчителното време на задържане при температура на отгряване е 10 - 30 минути, в зависимост от дебелината на структурата (по-дебелите структури изискват 30 минути).

8 обработка

Сплавта C276 може да бъде горещо кована, горещо валцувана, горещо пресована, горещо екструдирана и горещо формована. Въпреки това, в сравнение с аустенитната неръждаема стомана, тя е по-чувствителна към деформация и скорост на деформация и има по-тесен термичен работен температурен диапазон. Например, препоръчителната начална температура на коване за горещо коване е 1232 градуса (2250 ℉), а препоръчителната крайна температура на коване е 954 градуса (1750 ℉). Умерените количества деформация и честото нагряване могат да осигурят добри резултати. Тази сплав е по-твърда от повечето аустенитни неръждаеми стомани и изисква повече енергия по време на студено формоване. Освен това сплавта C276 се втвърдява по-лесно от повечето аустенитни неръждаеми стомани и може да изисква няколко преминавания на студена обработка и междинно отгряване. Въпреки че студената обработка обикновено не влияе на устойчивостта на обща корозия, както и на удари от хлъзгави и пукнатини, причинени от хлориди, тя може да повлияе на устойчивостта на корозионно напукване под напрежение. Следователно, за да се получат по-добри корозионни свойства, повторното отгряване на студено обработените части (когато удължението на влакното достигне 7% или повече) е важно.

9 заваряване

Сплав C276 е много подходящ за електродъгово заваряване с газ (GMAW), електродъгово заваряване с газ волфрам (GTAW) и електродъгово заваряване в екраниран метал (SMAWk). Подходящи метални добавки (т.е. твърди проводници и покрити електроди) са налични за тези процеси. Сплавта C276 има добра заваряемост и може да се използва широко в заваряването. INCO-WELD® заваръчен добавъчен метал и електрод 686CPT се предпочитат, когато се изисква повишена устойчивост на корозия на C-276 сплав.

10 Стандартни спецификации

ASME SB366 / ASTM B366 аксесоари

ASME SB462 / ASTM B462 Пръти, пръти, заготовки за коване

ASME SB472 / ASTMB472 Заготовки и пръти от никелова сплав за коване

ASME SB564 / ASTM B564 Изковки от никелова сплав

ASME SB574 / ASTMB574 Пръчки от нисковъглеродна никелова сплав

ASME SB575 / ASTMB575 Плочи, листове и ленти от нисковъглеродна никелова сплав

ASME SB622 / ASTM B622 Безшевни тръби от никел и никел-кобалтова сплав

ASME SB 829 / ASTM B829 безшевна тръба

ASME SB983 / ASTM B983 Безшевна тръба от никелова сплав, закалена чрез валежи или студено обработена

AWS A5.11,ENiCrMo-4 прът за заваряване