UNS N06686 е аустенитна Ni-Cr-Mo-W сплав
UNS N06686 Високотемпературна сплав
N06686 е еднофазна аустенитна Ni-Cr-Mo-W сплав с отлична устойчивост на корозия в редица тежки среди: устойчива на редуциращи условия. Антиоксидантна среда, която помага да се устои на локализирана корозия, като питинг.
Характеристики на устойчива на корозия сплав N06686:
1. Има добра устойчивост на корозия чрез редуциращи, окислителни и азотиращи среди.
2. Има добра устойчивост на корозионно напукване при стайна температура и висока температура.
3. Има добра устойчивост на корозия от сух хлорен газ и хлороводороден газ
4. Има отлични механични свойства при нулева температура, стайна температура и висока температура.
5. Има добра устойчивост на разкъсване при пълзене и се препоръчва за употреба над 700 градуса.
Физични свойства на устойчива на корозия сплав N06686 (стайна температура):
Плътност:8.73g/cm3
Точка на топене: 1338~1380
Специфичен топлинен капацитет 20~700 градуса: 377~519J/kg.K
Съпротивление 20~700 градуса: 123.7~127.9.U-(cm)
Линейно разширение 100~600 градуса: 11.97~13.18
Еластичен модул 20~700 градуса: 207~165MPa.
Устойчивост на корозия на устойчива на корозия сплав N06686:
Според Huntington Specialty Materials от Съединените щати, сплавта Inconel 686, която има отлична устойчивост на корозия, е заменила сплавта K-500, използвана на корабите на американския флот като съединители. Сплав 686 е подсилена с твърд разтвор сплав, която получава висока якост чрез студена обработка. По-специално, студено обработената сплав 686 показва изключителна устойчивост на водородна крехкост и устойчивост на корозия, като отлична здравина, пластичност и издръжливост. Болтовете 1,3×33cm (0.5×13 инча) са направени от студено обработени пръти от сплав 686 с диаметър 38Inm (15 инча) и имат стандартна граница на якост на опън R1Tr ji от 993MPa. Тези обработени болтове се обработват в съединители и Средната част на теста за опън на клин показа добро представяне.
N06686 производителност и изисквания на процеса:
Термична обработка
1. Температурният диапазон на термична обработка е 1200 градуса -900 градуса, а методът на охлаждане е закаляване с вода или бързо охлаждане с въздух.
2. За да се получи най-добрата устойчивост на корозия и най-подходящата кристална структура, топлинната обработка трябва да се извърши след топлинна обработка.
3. Материалите могат да се подават директно в нагрятата пещ
Студена работа
1. Материалите за студена обработка трябва да бъдат в загрято или термично обработено състояние. Степента на работно втвърдяване на сплав 686 е близка до тази на аустенитната неръждаема стомана, така че може да се избере подобно оборудване за обработка.
2. По време на процеса на студена обработка трябва да се извърши междинно отгряване
3. Когато количеството за студена обработка е по-голямо от 5%, детайлът трябва да бъде обработен с разтвор.
4. За да се намали износването на материала, формата трябва да бъде изработена от легирана инструментална стомана, карбид или лята стомана.
Области на приложение на устойчива на корозия сплав N06686:
1. Термични гнезда в корозивна атмосфера
2. Производство на хлор-етиленов мономер: устойчив на хлорен газ, хлориран водород, окисляване и карбонизираща корозия
3. Окисляване на уран в хексафлуорид: устойчив на корозия от флуороводород
4. Области на производство и използване на корозивни алкални метали, особено среди, използващи сулфиди
5. Използвайте метод с хлорен газ за приготвяне на титанов диоксид
6. Производство на органични или неорганични хлориди и флуориди: устойчивост на корозия на хлор и флуорен газ
7. Ядрен реактор
8. Реторти и компоненти в пещи за термична обработка, особено в атмосфера на карбонизиране и азотиране
9. За каталитични регенератори в нефтохимическото производство се препоръчва сплав 686 за по-дълъг експлоатационен живот при приложения над 700 градуса.
