Този документ представя разликите между намотките от сплав Inconel 600 и Incoloy 825
Този документ представя разликите между намотките от сплав Inconel 600 и Incoloy 825
Както намотките Inconel 600, така и намотките Incoloy 825 са суперсплави на базата на никел- с висока-производителност, но основните им разлики са в химическия им състав, предвидените приложения и цената. Намотките от сплав Inconel 600 имат по-високо съдържание на никел и са оптимизирани за устойчивост при висока-температура, докато намотките Incoloy 825 са сплав от никел-желязо-хром, която се представя изключително добре в определени силно корозивни, киселинни среди.
Каква е максималната работна температура на Incoloy 825?
Работна температура
Работният температурен диапазон за сплав 825 е от криогенни температури до 1000 градуса F (540 градуса). Използването на сплав 825 при температури над 1000 градуса F (538 градуса) не се препоръчва, тъй като при тези температури могат да се образуват вредни фази, които оказват отрицателно въздействие върху якостта на удар и пластичността.
Намотката Inconel 600 е непрекъснат валцуван материал (обикновено тънък лист или лента), изработен от високо-производителна никелова-хром-желязна сплав. Притежава отлична устойчивост на високо-температурно окисляване (до приблизително 1150 градуса), превъзходна устойчивост на корозионно напукване при хлориден стрес и добра формоспособност. Доставя се в ефективна, непрекъсната форма, той е специално проектиран за масово производство на устойчиви на висока-температура и корозия-уплътнения, уплътнения, силфони, обвивки на нагревателни елементи и облицовки на оборудване чрез автоматизирано щамповане, огъване, заваряване и други процеси. Това е ключов основополагащ материал за широко{11}}производството на сложни корозионно-устойчиви компоненти в химическата промишленост, топлинната обработка, ядрената енергетика и електрониката.
Бобината Incoloy 825 е непрекъснат валцован материал, изработен от сплав на никел-желязо-хром (Incoloy 825). Чрез добавянето на елементи като молибден, мед и титан, той е специално оптимизиран да устои на смесени корозивни среди на силни редуциращи киселини (като сярна киселина) и окисляващи киселини (като азотна киселина). Проявява отлична устойчивост на корозионно напукване под напрежение, точкова корозия и корозия на пукнатини, което го прави подходящ за масово производство на компоненти за оборудване за киселинни нефтени и газови полета, облицовки на химически контейнери, топлообменни модули за морска вода и компоненти на системи за десулфуризация на димни газове. Това е ключова форма на инженерен материал, която съчетава ефективна обработка с ефективна защита срещу сложна промишлена корозия.
Инконел 600и сплав Incoloy 825Спецификации на намотките:
| Размери: ASTM, ASME и API |
| Спецификации: ASTM / ASME SB 168, ASTM / ASME SB 424, ASTM / ASME SB 443 |
| Дължина: единична произволна, двойна произволна и изрязана дължина |
| Диапазон: 0,5 ММ ДО 200 ММ ДЕБЕЛИНА В 1000 ММ ДО 2500 ММ ШИРИНА И 2500 ММ ДО 12500 ММ ДЪЛЖИНА |
| Покритие: Горещо валцована плоча (HR), Студено валцована ламарина (CR), 2B, 2D, BA NO(8), САТЕН (покрити с пластмасово покритие) |
| Форма: намотки, фолио, ролки, обикновен лист, подложка, перфориран лист, карирана плоча, лента, плоски, празен (кръг), пръстен (фланец) |
Сравнение на химичния състав между намотки Inconel 600 и Incoloy 825
| елемент | Бобина Inconel 600 | Бобина Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | По-голямо или равно на 72,0 % | 38.0 – 46.0 % |
| хром (Cr) | 14.0 – 17.0 % | 19.5 – 23.5 % |
| желязо (Fe) | 6.0 – 10.0 % | По-голямо или равно на 22,0 % |
| Молибден (Mo) | – | 2.5 – 3.5 % |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,5 % | 1.5 – 3.0 % |
| Титан (Ti) | – | 0.6 – 1.2 % |
| Алуминий (Al) | – | По-малко или равно на 0,2 % |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 1,0 % | По-малко или равно на 1,0 % |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,15 % | По-малко или равно на 0,05 % |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,5 % | По-малко или равно на 0,5 % |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,015 % | По-малко или равно на 0,03 % |
| Фосфор (P) | – | По-малко или равно на 0,03 % |
Сравнение на механичните свойства на Inconel 600 Alloy Coil и Inconel 825 Coil
| Собственост | Inconel 600 намотка (отгрята) | Намотка Incoloy 825 (отгрята) |
|---|---|---|
| Якост на опън (MPa, мин.) | 550 – 690 | 586 – 724 |
| Граница на провлачване (0,2% отместване, MPa, мин.) | 240 | 241 – 345 |
| Удължение (% в 50 mm, мин.) | 30 | 30 |
| Твърдост (Rockwell B, макс.) | 90 HRB | 88 HRB |
| Плътност (g/cm³) | 8.47 | 8.14 |
| Диапазон на топене (градус) | 1370 – 1425 | 1370 – 1400 |
| Първична устойчивост на корозия | Окисляване, хлориди, алкали | Киселини, хлориди, морска вода |
| Типична работна температура (макс.) | ~700 градуса (непрекъснато) | ~540 градуса (непрекъснато) |
Намотки Inconel 600 срещу намотки от сплав Inconel 825 – Сравнение на устойчивостта на корозия
И двете сплави са известни с отличната си устойчивост на корозия, но се отличават в различни среди. Намотките Inconel 600 са особено устойчиви на окисление и корозия в окислителни атмосфери с висока-температура, като тези, които се срещат в компонентите на пещите и оборудването за термична обработка. За разлика от това, Inconel 825 показва превъзходна устойчивост на корозия в редуциращи среди и киселинни среди, което го прави предпочитан материал за оборудване за химическа обработка и приложения с морска вода.
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Gnee Steel също така доставя персонализирани продукти Inconel 600 в различни размери и спецификации. Моля, изпратете ни вашите чертежи за оферта!
Gnee Steel е доставчик на сплав никел 600, предлагаща широка гама от продукти, включително: безшевна тръба (размери: 4-219 mm; дебелина: 0,5-20 mm); заварена тръба (размери: 5,0-1219,2 мм; дебелина: 0,5-20 мм); плочи (дебелина: 0,1 до 100 мм; ширина: 10-2500 мм); ленти; кръгли пръти от сплав (диаметър: 3-800 mm); плоски пръти (дебелина: 2-100 мм; ширина: 10-500 мм); шестоъгълни пръти (размер: 2-100 mm); телени пръти; и екструдирани профили. Ние си сътрудничим със стоманодобивни заводи, за да предоставим на нашите клиенти продукти от никелова сплав 600, които отговарят или надвишават множество водещи индустриални стандарти, включително стандарти ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN и BS.
Gnee Steel съхранява и продава никел 600, тръби, плочи, ленти, кръгли пръти, плоски пръти, ковани заготовки, шестоъгълна стомана, телени пръти и екструдирани профили. Моля, не се колебайте да се свържете с нас наss@gneesteel.comза цитат.
