Разликата между сплав NI201 и NI200
Pure nickel materials such as Ni 200/201 (UNS N02200/UNS N02201) are commercially pure nickel (>99.0%). Има добри механични свойства и отлична устойчивост на корозия, както и други полезни физични свойства, включително неговите магнитни свойства, магнитострикционни свойства, висока термична и електрическа проводимост и др. Корозионната устойчивост на Ni 200 го прави особено полезен в приложения като храни, синтетични влакна и разяждащи алкали, където се изисква чистота на продукта. Също така се използва широко в структурни приложения, когато устойчивостта на корозия е основно съображение. Други приложения включват части за космически кораби и ракети.
Устойчивите на корозия сплави на базата на никел включват сплави Hastelloy и Ni-Cu. Основните елементи на сплавта са Cr, Mo, Cu и др. Те имат добри цялостни свойства и могат да устоят на различни киселинни корозии и корозия под напрежение. Monel беше първият, който използва Ni-Cu състав; в допълнение има Ni-Cr сплав (т.е. топлоустойчива сплав на базата на никел, топлоустойчива сплав, устойчива на корозия сред устойчивите на корозия сплави), Ni-Mo сплав, Ni-Cr-Mo сплав (т.е. Hastelloy Alloy C серия ) и т.н. По отношение на свойствата на устойчивост на корозия, устойчивостта на корозия на сплавта Ni-Cu е по-добра от тази на Ni в редуциращи среди, а устойчивостта на корозия на сплавта Ni-Cu е по-добра от тази на Cu в окислителна среда. При условия без кислород и окислители, той е устойчива на висока температура сплав на флуор. Най-добрият материал за газ, флуороводород и флуороводородна киселина; Ni-Cr сплавта се използва главно при условия на окислителна среда. Той може да устои на високотемпературно окисление и корозия от газове, съдържащи сяра, ванадий и други газове. Ефективна устойчивост на корозия може да се постигне само когато съдържанието на Cr в сплавта е по-голямо от 13%. Колкото по-високо е съдържанието на Cr, толкова по-добра е устойчивостта на корозия. Въпреки това, в случай на неокисляваща среда като солна киселина, устойчивостта на корозия е лоша. Това е така, защото неокислителните киселини не могат лесно да образуват оксиден филм върху сплавта и също така да разтворят оксидния филм.
Добавянето на елементи като Mo и Cu към сплавта на основата на никел може да подобри устойчивостта на корозия на защитния слой срещу редуциращи киселини. Например Ni-Mo сплавта се използва главно при условия на намаляване на средната корозия и е най-устойчива на корозия на солна киселина. Сплав, чиято устойчивост на корозия е значително намалена в присъствието на кислород и окислители. Ni-Cr-Mo (-W) сплавта има свойствата на гореспоменатите Ni-Cr и Ni-Mo сплави и се използва главно при условия на смесена среда на окисление и редукция. Този тип сплав е във високотемпературен газ флуороводород, съдържащ кислород и окислители. Има добра устойчивост на корозия в разтвори на солна киселина, флуороводородна киселина и мокър хлорен газ при стайна температура. Значението на устойчивите на корозия сплави на основата на никел, съдържащи Mo, е, че те могат да издържат както на окислителни, така и на редуциращи киселини. Титанът и неръждаемата стомана са устойчиви само на окислителни киселини. Например сплавта Hastelloy C-276 или C-2000 е Ni-Cr, съдържаща W. -Mo.
Съдържащ изключително ниско съдържание на силиций и въглерод, той обикновено се счита за универсална антикорозионна сплав. Има отлична устойчивост на корозия към повечето корозивни среди както в окислителна, така и в редуцираща атмосфера, както и отлична устойчивост на точкова корозия, корозия в пукнатини и корозия при напукване под напрежение. Този тип сплав намалява C и Si, така че може да контролира утаяването на карбиди и да подобри устойчивостта си на корозия. Поради своите характеристики, той се използва широко като материал за приложение в тежки среди, като например химическо оборудване. В допълнение, сплавта Ni-Cr-Mo-Cu е устойчива на корозия както на азотна киселина, така и на сярна киселина и също така има добра устойчивост на корозия в някои окислително-редукционни смесени киселини.
