ввисоко{0}}температурни индустриални среди, най-голямото предизвикателство, пред което са изправени инженерите, не са самите високи температури, а котлен камък (окислителни люспи). Когато стандартните сплави работят при температури между700 градуса и 900 градуса, кислородът реагира с металната повърхност, образувайки крехък оксиден слой.
Опасностите от мащабиране включват:
* **Изтъняване на стените:**Непрекъснатото окисление води до бърза загуба на метал, нарушавайки структурната цялост на изпускателните тръби и тръбите на пещта.
* **Замърсяване на продукта:**Налепите от люспи от оксиди се утаяват върху детайлите (особено в полупроводниковата, керамичната или стъкларската промишленост), което води до високи проценти на скрап.
* **Чест престой:**След като дебелината на стената на тръбата надхвърли границите за безопасност, цялата система трябва да бъде изключена за скъпа подмяна.
Нашата устойчивост-на окислениеGH3030 тръби, специално предназначен за справяне с този проблем, ефективно предотвратява този порочен кръг. Като производител от ниво 1, нашите тръби образуват само-възстановяваща се защитна бариера, осигуряваща промишлен{3}}клас издръжливост дори при най-взискателните условия.
Кликнете, за да направите запитване и да получите оферта за тръби с антиоксидант GH3030
Устойчива на-окисление GH3030 висока{2}}температурна изпускателна тръба и тръба за пещ
Устойчива на-окисление GH3030 висока{2}}температурна изпускателна тръба и тръба за пещ
Тръбата GH3030 е 8ONi-20Cr разтвор-подсилена тръба от суперсплав на базата на никел-, известна със своята отлична устойчивост на окисляване, стабилна аустенитна структура и висока пластичност в температурния диапазон от 800 градуса до 1100 градуса. Поради превъзходните си характеристики на термична умора и заваряемост, той обикновено се използва в високотемпературни изпускателни системи, компоненти на пещи и горивни камери.
Какво представлява материалът NIMONIC 75?
Сплавта NIMONIC 75 е 80/20 никел-хромова сплав с добавени титан и въглерод. Тази сплав първоначално е въведена през 40-те години на миналия век за производството на турбинни перки. Лесно се обработва и заварява и притежава добра устойчивост на корозия, механични свойства и устойчивост на топлина.
Химически състав на тръбите GH3030 (GB/T 14992-2005)
| елемент | Състав | |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | Остатък (приблизително. 80%) | |
| хром (Cr) | 19% – 22% | |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 1,5% | |
| Титан (Ti) | 0.15% – 0.35% | |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,8% | |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,12% |
GH3030 Еквивалентен клас
| държава | Еквивалентен клас |
|---|---|
| Китай | GH3030 |
| Русия | ЭИ435 (EI435), XH78T |
1. Устойчивост на корозия Предимства на GH3030
Превъзходната производителност на GH3030 (Ni-75 еквивалентна сплав) произтича от високото съдържание на хром (19-22%). При високи температури хромът мигрира към повърхността, образувайки плътен и силно адхезивен слой Cr₂O₃ (хромен оксид).
За разлика от порестите оксиди върху повърхности от неръждаема стомана, това превъзходно покритие притежава следните характеристики:
Силна адхезия:Не се отлепва при бърз термичен цикъл (нагряване и охлаждане).
Водонепропускливост:Той действа като защитен слой, предотвратявайки проникването на кислород дълбоко в никеловата основа.
Добра стабилност:Той поддържа структурна цялост дори при непрекъснати работни температури до 800 градуса (1472 градуса F).
Изтеглете GH3030 Информационен лист за устойчивост на окисление
2. Сравнение на производителността на неръждаема стомана GH3030 и 310S
Въпреки че 310S обикновено се счита за „топлоустойчив“, GH3030 има значително подобрение в дългосрочната -стабилност на окисление.
Сравнение на скоростта на окисляване (тестване при 800 градуса във въздуха за 1000 часа):
| Клас на материала | Наддаване/загуба на тегло (mg/cm²) | Наблюдение за мащабиране | Индустриална присъда |
| Неръждаема стомана 310S | +1.8 до +2.5 | Умерено мащабиране; видимо лющене след цикли. | Добър за основна топлина, склонен към замърсяване с котлен камък. |
| GH3030 (сплав 75) | +0.4 до +0.8 | Минимално изменение на теглото; оксидният слой остава непокътнат. | Предпочитан за аерокосмически и прецизни пещи. |
| Неръждаема стомана 304 | > 10.0 | Силно образуване на котлен камък и катастрофална загуба на метал. | Не се препоръчва за високо{0}}температурно обслужване. |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH3030 сега
3. Приложение на тръби GH3030
Аерокосмически клас изпускателни системи:Поддържа дебелината на стените и предотвратява изтичането на горещ газ в колекторите на двигателя.
Ролки за промишлени пещи:Осигурява гладка, незамърсяваща- повърхност за транспортиране на детайли през непрекъснати пещи.
Горивни облицовки:Устойчив на агресивната окислителна атмосфера в газовите турбини.
Лъчисти тръби:Осигурява максимална ефективност на топлообмен без изолационния ефект на дебели оксидни люспи.
Защо да изберете да получите от Gnee Steel?
✅️**VIM + ESR двоен процес на рафиниране:**Нашият процес на двойно рафиниране гарантира ултра-чисти материали с нулеви повърхностни дефекти, което увеличава равномерността на защитния оксиден слой.
✅️**Наличност на едро:**Ние поддържаме голям инвентар отGH3030 безшевни стоманени тръбив различни размери, което позволява бърза доставка по целия свят.
✅️**Директни фабрични цени:**Елиминирайте посредниците и надценките, за да посрещнете нуждите си от индустриална издръжливост на най-добрите цени.
✅️**Сертификати:**Всяка пратка включва пълен3.1 Сертификат за фабричен тест (MTC)и се съобразява сAS9100/ISO 9001стандарти за качество.
Сертификат Gnee Steel GH3030
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукта Gnee Steel GH3030
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за GH3030 Alloy
ЧЗВ
Q1: При каква температура окислението на GH3030 става тежко?
О: GH3030 е изключително стабилен до800 градуса. Над 900 градуса степента на окисляване се увеличава и при периодична употреба до 1000 градуса може да видите известно удебеляване на скалата, въпреки че остава много по-добро от неръждаемите стомани.
Q2: Окисният слой ще замърси ли средата на „чистата стая“ на моята пещ?
О: Не. Една от основните причини клиентите да надграждат до GH3030 е неговата„Без{0}}мащабиране“собственост. Оксидният слой е „стегнат“, което означава, че остава върху метала, вместо да се отлепи във вашата производствена зона.
В3: Влияе ли заваряването на устойчивостта на окисление?
A: Ако се заварява с правилния пълнител (като ERNiCr-3), зоната на заваряване ще покаже почти идентична устойчивост на окисляване с основния метал, осигурявайки последователноМатериален жизнен цикъл.
Q4: Можете ли да предоставите тръби с полирана повърхност за допълнително намаляване на окисляването?
A: Да. Ние предлагамеBright Annealedили полирани покрития, които осигуряват по-гладка повърхност за още по-равномерен защитен оксиден филм.
