Mar 11, 2024 Остави съобщение

Метод за производство на висококачествена неориентирана силициева стомана чрез непрекъснат процес на леене и валцоване на тънки плочи

Как да се използва процесът на непрекъснато леене и валцоване на тънки плочи за производство на висококачествена неориентирана силициева стомана, така че да се даде пълна възможност за предимствата на процеса на непрекъснато леене и валцуване на тънки плочи, е технически проблем, който спешно трябва да бъде решен в предшестващото състояние на техниката.

 

Номер на приложението

КН2%7б%7б1%7д%7д1810310721.0

Дата на заявяване

2018.04.09

Публичен (обяви) номер

CN108374130A

Обществен (обявяване) ден

2018.08.07

 

Неориентираната силициева стомана от настоящото изобретение има следния химичен състав масови проценти:

Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] По-малко или равно на 80ppm, редкоземни елементи (La и/или Ce и/или Nd): 0.001 ~0.01%, балансът е Fe и други примесни елементи.
Методът за производство на неориентирана силициева стомана в процеса на непрекъснато леене и валцоване на тънки плочи от настоящото изобретение включва следните етапи: Етап А: Топене; Стъпка B: Непрекъснато леене; Стъпка C: Нагряване; Стъпка D: Горещо непрекъснато валцуване; Стъпка E: ецване; Етап F: студено валцуване; Стъпка G: рекристализация отгряване.
Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, в процеса на топене от етап А, първо се извършва топенето в конвертора и след това се извършва обработката с рафиниране с RH. След обработката масовият процент на химичния състав на разтопената стомана в крайната точка е:
Si: 2.5-3.5%, Al: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] По-малко или равно на 80ppm, редкоземни елементи (La и/или Ce и/или Nd): 0.001 -0.01%, балансът е Fe и други примесни елементи;
Редкоземният елемент се добавя в рамките на 1 до 2 минути след приключване на RH рафинирането и легирането, а редкоземният елемент се добавя след разбъркване и времето за разбъркване е по-голямо или равно на 3 минути.
„Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, в процеса на непрекъснато леене от стъпка В, скоростта на изтегляне се контролира да бъде 2.8-4.6 m/min, а непрекъснатото леене получава плоча с дебелина от 30-70 мм.
Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, в процеса на нагряване на етап С, леярската плоча се изпраща в тунелна пещ за нагряване, леярската плоча, влизаща в пещта, е с температура ﹥800 градуса, температурата на нагряване е 950-1150 степен, а времето за накисване е по-малко от 30 минути.
Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, в процеса на етап D на горещо тандемно валцоване, {{0}}се извършва горещо тандемно валцоване, температурата на началното валцоване се контролира на 950-1100 градуса, крайната температура на валцуване се контролира на 900-920 градуса, а температурата на навиване се контролира на 600-700 градуса. , Контролирайте целевата дебелина на горещовалцувания лист от 0.8 до 1.0 mm.
„Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, в процеса на студено валцуване от етап F, студеното валцуване се извършва до дебелина 0.5 mm.
Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, в процеса на рекристализация на отгряване от етап G, температурата на отгряване се контролира да бъде от 1000 до 1200 градуса С, а времето на задържане се контролира от 1 до 3 минути.
Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, в процеса на непрекъснато леене от етап В, степента на прегряване на резервоара се контролира да бъде по-малка или равна на 0 степен, за да се гарантира, че съотношението на равноосните кристали е по-голямо от или равно на 80%; Стъпка F коефициент на намаляване на процеса на студено валцуване По-малко или равно на 50%.
Като по-нататъшно подобрение на настоящото изобретение, процесът на студено валцоване на етап F използва реверсивен студеновалцов стан с една стойка или студен тандемен валцов стан; процесът на отгряване на рекристализация в етап G приема чиста водородна атмосфера.

 

Благоприятен ефект
В сравнение с нивото на техниката, техническото решение, предоставено от настоящото изобретение, има следните забележителни ефекти:

(1) Съществуващият процес на непрекъснато леене и валцоване на тънки плочи за ниско- и среднокачествена неориентирана силициева стомана е основно зрял, но за висококачествена неориентирана силициева стомана, особено когато съдържанието на силиций е по-голямо от 2,5% , има очевидни дефекти на продукта. С оглед на горните проблеми В метода за производство на неориентирана силициева стомана в процеса на непрекъснато леене и валцуване на тънки плочи от настоящото изобретение, параметрите на процеса от етап А до етап G се съгласуват един с друг и квалифицираните високо- клас неориентирана силициева стомана се произвежда чрез процеса на непрекъснато леене и валцуване на тънки плочи, като по този начин дайте пълна игра на предимствата на процеса на непрекъснато леене и валцуване на тънки плочи.

(2) The method for producing non-oriented silicon steel in the thin slab continuous casting and rolling process of the present invention, in the thin slab continuous casting and rolling process, by reasonably setting the composition and process, it is produced without electromagnetic stirring and impermanence. The high-grade high-efficiency non-oriented silicon steel with silicon content>2,5% има висока магнитна индукция и ниска загуба на желязо в крайния продукт. Той разрешава вълнообразните дефекти, които лесно възникват при производството на висококачествена неориентирана силициева стомана чрез съществуващия процес на непрекъснато леене и валцуване на тънки плочи. Неговата основна технология Характеристиките се отразяват в: разтопената стомана [S+O+C+N+Ti] трябва да бъде по-малка или равна на 80ppm, ултра-чиста разтопена стомана; добавяне на редкоземни елементи, едното е за дълбоко пречистване на разтопена стомана, намаляване на включванията и подобряване на магнитните свойства, а другото е за използване на редкоземни сулфиди Като точка на нуклеация, тя пречиства колонните кристали на отлятата плоча и елиминира гофрирането; процесът на леене приема отрицателно прегряване, така че съотношението на равноосните кристали да е по-голямо от 80% и гофрирането се елиминира; степента на редукция на последното преминаване на процеса на горещо непрекъснато валцуване се контролира да бъде по-голяма от 50%, а нискотемпературното голямо намаление намалява лентовата структура на сърцевината на горещо валцувания лист, подобрява горещо валцуваната структура и елиминира гофрирането; оптимизира дебелината на горещо валцувания лист, контролира степента на редуциране в процеса на студено валцуване По-малка или равна на 50% и намалява текстурата (111) в средната степен на редукция. , Увеличете (100) текстурата и подобрете магнитните свойства.

Зърнеста неориентирана електротехническа стомана

Grain Non oriented silicon steel

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване