Магнитно ли е Inconel 600?
Inconel 6 0 0 (UNS N06600) NI 76.0, CR 15.5, Fe 8.0 Описание
Ni 72. 0, cr 15.5, fe 8. 0 mn 1. 0 C 0. 15 Cu {{1 0}}. 5 Si 0. 5 s 0.015
Преглед
Inconel 600 е никел-хром сплав с добра устойчивост на окисляване при по-високи температури, с добра устойчивост в карбуризационни и хлоридни среди.
Inconel 600 е никел-хром сплав, предназначена за използване от криогенни до повишени температури в диапазона от 2000 ° F (1093 ° С). Високото съдържание на никел в сплавта му позволява да запази значително съпротивление при намаляване на условията и го прави устойчив на корозия чрез редица органични и неорганични съединения. Съдържанието на никел му придава отлична устойчивост на напукване на корозия на хлоридно-йонни стрес и също така осигурява отлична устойчивост на алкални разтвори.
Съдържанието на хрома му дава устойчивост на сплав на серни съединения и различни окислителни среди. Съдържанието на хром в сплавта го прави превъзхождащ търговския чист никел при окислителни условия. В силни окислителни разтвори като гореща, концентрирана азотна киселина, 600 има лоша устойчивост. Alloy 600 е сравнително неатмирана от по-голямата част от неутралните и алкални солни разтвори и се използва в някои каустични среди. Сплавта се съпротивлява на пара и смеси от пара, въздух и въглероден диоксид.
Alloy 600 е немагнитна, има отлични механични свойства и комбинация от висока якост и добра обработваемост и е лесно заветлива. Inconel 600 показва характеристики на студено образуване, обикновено свързани с неръждаеми стомани от хром-никел.
Типичните приложения за корозия включват производство на титанов диоксид (път на хлорид), синтези от перхлоретилен, винилхлорид мономер (VCM) и магнезиев хлорид. Alloy 600 се използва при химическа и хранителна преработка, обработка на топлина, фенолни кондензатори, производство на сапун, зеленчукови и мастни киселинни съдове и много други.


Характеристики
Устойчив на широк спектър от корозивни среди. Съдържанието на хром дава по -добра устойчивост от сплав 200 и 201 при окислителни условия, като в същото време високият никел дава добра устойчивост на намаляване на условията. На практика имунизиран срещу хлорен йонен стрес корозия. Демонстрира адекватна резистентност към органични киселини като оцетен, мравчен и стеаричен. Отлична устойчивост на вода с висока чистота, използвана в първични и вторични вериги на ядрени реактори под налягане. Малко или никаква атака се осъществява в помещението и повишените температури в сухи газове, като хлор или водороден хлорид. При температури до 550 ° С в тези среди тази сплав е показано като една от най -устойчивите на обикновените сплави. При повишени температури отгрятата и разтворената сплав показва добра устойчивост на мащабиране и има висока якост. Сплавта също се съпротивлява на атмосферите, носещи амоняк, както и азотни и карбуриращи газове. При редуващи се окислителни и редуциращи условия сплавта може да страда от селективно окисляване.
Приложения
Термодвойни обвивки. Етилен дихлорид (EDC) Крекиращи тръби. Преобразуване на уран диоксид в тетрафлуорид в контакт с хидрофлуороводородна киселина. Производство на каустични алкали, особено в присъствието на серни съединения. Реакторни съдове и тръби за топлообменник, използвани при производството на винилхлорид. Процесното оборудване, използвано при производството на хлорирани и флуорирани въглеводороди. При ядрените реактори употребите са за такива компоненти като входни тръби за контрол на пръта, компоненти и уплътнения на съда на реактора, сушилни за пара и D сепаратори във врящи водни реактори. В водните реактори под налягане се използва за епруветки за управление на контролни пръти и преградни плочи на парен генератор и др. Пещ ретортират уплътнения, вентилатори и тела. Основни огнища на ролки и лъчезарни тръби, особено в процесите на въглеродни азоти.
Химия
Химически изисквания |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ни |
C |
Мн |
кр |
S |
Si |
Fe |
|
|
Макс |
.15 |
1.0 |
17.0 |
.015 |
.5 |
10.0 |
|
|
Мин |
72.0 |
14.0 |
6.0 |
||||





