Inconel625 (N06625) деформирана при висока температура сплав на базата на никел
1. Организационна структура на Inconel625
1.1 Температура на фазов преход Inconel625
1.2 Крива на трансформация време-температура-структура Inconel625
1.3 Структура на сплавта Inconel625 Структурата на сплавта в състояние на твърд разтвор е аустенитна матрица и малко количество фази TiN, NbC и M6C. След дългосрочно стареене при 650 до 900 градуса, утаените фази са ", δ, M23C6 и M6C. Дългосрочно при 650~700 градуса
След стареене " се утаява главно, което значително подобрява стайната температура и якостта на сплавта при висока температура, докато пластичността намалява, но все още поддържа високо ниво. След стареене при 780 ~ 850 градуса, δ фазата се утаява главно и въпреки че якостта се подобрява, пластичността на сплавта намалява.След стареене при 900 градуса има само малко количество утаена фаза, така че механичните свойства са подобни на тези в състояние на твърд разтвор.δ фазата е орторомбична структура на люспи Ni3Nb , и съществува под формата на игловидна видманситова структура.
2. Производителност и изисквания на процеса Inconel625
2.1 Способност за формоване на Inconel625 Сплавта има добра възможност за формоване на студено и горещо. Температурата на нагряване за коване на стоманени блокове е 1120 градуса, началната температура на коване не е по-ниска от 1030 градуса, а температурата на спиране не е по-ниска от 930 градуса; по време на коване, крайната деформация не трябва да бъде по-малка от 15% до 20%. Температурата на нагряване при валцуване е 1120 ~ 1160 градуса, началната температура на валцоване е не по-ниска от 1050 градуса, температурата на спиране на валцоването е не по-малко от 930 градуса, деформацията на тънкия студено валцован полуготов продукт е 25% ~ 30%, и деформацията на готовия продукт е не по-малко от 30%. Температурата на охлаждане на междинните и готовите продукти е 1100 градуса ±10 градуса [1,8].
2.2 Заваръчни характеристики на Inconel625 Сплавта има добри заваръчни характеристики. Може да се използва за заваряване с аргонова дъга с волфрамов електрод или тази сплав като добавка в защитна атмосфера. Може също да се използва свързване чрез спояване и съпротивително заваряване.
2.3 Процес на топлинна обработка на части от Inconel625: облекчаване на напрежението: 900 градуса; отгряване: 930 ~ 1040 градуса, 1 час; обработка на разтвора: 1090 ~ 1200 градуса, въздушно охлаждане или водно охлаждане. Когато сплавта се експлоатира при не по-висока от 650 градуса, могат да се използват горещо валцувани, студено валцувани или закалени материали според изискванията. Когато работната температура е над 650 градуса, процесът на отгряване може да се използва за части, които изискват по-добри характеристики на умора и якост на опън, а обработката с разтвор може да се използва за части, които изискват по-добри свойства на пълзене и издръжливост.
2.4 Процес на повърхностна обработка Inconel625: Когато се отстранява оксидната скала върху повърхността на сплавта, тя първо се измива с алкали и след това се ецва във воден разтвор на азотна киселина-флуороводородна киселина.
2.5 Ефективност на рязане и шлифоване на Inconel625 Трябва да се използват режещи инструменти от карбид или бързорежеща стомана. Използваните режещи инструменти трябва да имат положителен наклонен ъгъл. За рязане с висока скорост се препоръчва охлаждаща течност на водна основа, а за рязане с ниска скорост се препоръчва по-гъста охлаждаща течност.
