Когато произвеждате нова част, един важен въпрос е какъв метал да използвате. Въпреки че изборът може да бъде лесен, като например избора на обикновена въглеродна стомана, защото е евтина, други приложения може да нямат толкова ясни отговори. Когато решавате кой материал да се използва и метод за производство на тази част, трябва да се отговори на няколко въпроса:
1. При какви условия ще бъде тази част?
2. Каква сила ми е необходима?
3. На каква цена трябва да бъде тази част?
Ако една част трябва да има превъзходна якост и устойчивост на корозия при високи температури, сплавите Inconel са най-добри. От друга страна, част за работа с медицински консумативи може да е по-подходяща за сплав от неръждаема стомана. Останалата част от тази публикация документира какви други приложения можете да използвате за инконел метал или неръждаема стомана.
Какво е Inconel Metal
Металите Inconels са клас супер сплави на базата на никел-хром-, характеризиращи се с висока устойчивост на корозия, устойчивост на окисление, якост при високи температури и устойчивост на пълзене. Inconel е в състояние да издържи на повишени температури и изключително корозивни среди поради два фактора.
Първо, интерметалното съединение Ni3Nb се образува в гама двойната основна (ɣ'') фаза. Тази интерметална фаза действа като „лепило“ върху границите на зърната. Това „лепило“ предотвратява увеличаването на размера на зърната при нагряване до високи температури (в по-голямата си част по-малките зърна означават висока якост, а по-големите зърна се поддават на по-висока пластичност). Второ, металът Inconel има висока устойчивост на корозия поради пасивиращия слой, който се образува при нагряване. И двата фактора правят Inconel идеални сплави за приложения от газови турбини с гореща секция до сондиране на дълбоководни кладенци. И така, какъв е недостатъкът на тези сплави? Те са скъпи, трудни за обработка и работа.
Неръждаема стомана
Неръждаемите стомани се характеризират със съдържание на хром над 10,5% от теглото. Има пет класа неръждаема стомана:
Аустенитни
Феритен
Мартензитни
Дуплекс
Втвърдяване при утаяване
Тези неръждаеми стомани са кръстени на микроструктурата, която се образува в тези сплави. Дуплексната неръждаема стомана е смесица от аустенитни и феритни микроструктури, а утайката означава, че могат да се образуват утайки, за да се увеличи якостта на този клас неръждаеми стомани. Силата и устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана зависят от тези микроструктури. Например, аустенитните неръждаеми стомани ще бъдат най-пластичният клас неръждаема стомана, но и най-устойчивият на корозия. От друга страна, мартензитният клас обикновено има много по-висока якост, но по-ниска устойчивост на корозия. Аустенитните неръждаеми стомани имат по-едра, по-равноосна структура на зърната, което им придава тези свойства в сравнение с по-малката стругова структура, открита в мартензитните неръждаеми стомани.
Всички неръждаеми стомани имат по-висока устойчивост на корозия от традиционните стомани и могат да бъдат намерени във всичко - от кухненски прибори и структурни строителни приложения до биомедицински приложения и приложения за приготвяне на храна.




Inconel Metal срещу неръждаема стомана: Каква е разликата?
От една страна, Inconel е много по-скъп от сплавите от неръждаема стомана. Inconel също има много по-добра устойчивост на корозия и здравина при високи температури. При по-ниски температури обаче стомани като 17-4PH неръждаема ще имат по-висока якост от Inconel. Когато избирате между двете различни сплави, основният решаващ фактор е цената, температурата и якостта. Ако се изисква по-ниска цена, но относително здрава част, неръждаемата стомана вероятно е най-добрият вариант. Ако се изисква критичен за въздуха компонент с нужди от висока температура, тогава Inconel е много по-добра сплав за това приложение.
Нашата продуктова гама
| Продуктова форма | Стандартни спецификации и размери | Обичайни сплави (примери) | Типични стандарти |
|---|---|---|---|
| Бар и прът | Кръгла лента:Диаметър: 3mm ~ 300mm Шестоъгълна лента:Напречни плоскости: 5 mm ~ 100 mm Квадратна лента:Ширина: 5mm ~ 150mm Дължина:Произволни, нарязани-на-дължина или рулони (малки диаметри) |
Сплав 200/201 Монел 400/К-500 Инконел 600/601/625/718 Инколой 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Тел | Диаметър:0,1 мм ~ 12 мм форма:Намотки, макари или прави дължини Завършете:Ярко, мариновано, отгрято |
Сплав 200/201 Инконел 600/625/X-750 Инколой 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Лист и плоча | Дебелина (лист):0,1 мм ~ 5,0 мм Дебелина (плоча):5.0mm ~ 100mm+ ширина:До 2000 мм (в зависимост от сплавта/дебелината) Дължина:До 6000 мм или според изискванията |
Сплав 200/201 Монел 400 Инконел 600/625/718 Инколой 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Лента и фолио | Дебелина (лента):0,05 мм ~ 2,0 мм Дебелина (фолио):0,02 мм ~ 0,05 мм ширина:До 600 мм Състояние:Студено валцувани, темперирани |
Сплав 200/201 Инконел 600/625 Инколой 825 |
ASTM B162, B168 |
| Тръби и тръби | Безшевна тръба (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - График: SCH 5S до XXS Заварена тръба (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Дебелина на стената: 0,5 mm ~ 10 mm |
Сплав 200/201 Монел 400 Инконел 600/625 Инколой 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Вземете пълния продуктов каталог
Нашата фабрика и тестване
Нашата основна фабрика и система за съвместно производство са оборудвани с модерно оборудване за прецизно рязане, обработка и термична обработка, което се фокусира върху трансформирането на суровините в полу{0}}завършени и готови продукти, които отговарят на строги стандарти. За да гарантираме, че всяка партида материали отговаря или надхвърля спецификациите, ние създадохме цялостна система за проверка на качеството от край--до край. От анализ на свойствата на материала (PMI) при складиране на суровината до контрол на точността на размерите по време на производството и накрая до изпитване на механичните свойства (като якост на опън и твърдост) и не-разрушителен тест преди окончателното изпращане, всяка стъпка се контролира стриктно от нашия професионален екип за проверка на качеството. Обещаваме да предоставим достоверен,-проверяем онлайн оригинален сертификат за материал на производителя (MTC 3.1) за всяка поръчка и можем да уредим-сертифициращи органи на трети страни (като SGS, BV и TUV) да извършват-инспекции на място и да издават сертификати при поискване от клиента.






