Gnee Steelе професионален производител наИнконел 718. 718 на Gnee Steelопаковката на продукта включва: стоманени ленти: тръбите с външен диаметър, който не надвишава 3 инча, обикновено се свързват заедно с полипропиленово фолио, за да се предотврати ръждясване по време на морски транспорт и след това се закрепват със стоманени ленти; дървени каси/щайги: тръбите обикновено се опаковат в дървени каси или каси за защита по време на транспортиране, особено за тръби с по-дълъг или по-голям диаметър; годна за мореплаване експортна опаковка: доставчиците обикновено използват стандартни методи за годна за мореплаване експортна опаковка, които могат да включват различни материали и техники за защита на тръбите по време на транспортиране; и брезентови опаковки: за предотвратяване на проникване на дъждовна, морска вода и др. в опаковката на експортната дървена каса по време на транспортиране. Gnee Steel също е специализирана в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в аерокосмическата, химическата, енергийната, автомобилната и ядрената енергетика и могат да бъдат предоставени персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента. За запитвания за цени на сплавни материали или за получаване на персонализирани решения за сплавни материали, моля не се колебайте да се свържете с нас наss@gneesteel.comза цитат.
Инконел 718 сплав за нефтената и газовата промишленост
Инконел 718 сплав за нефтената и газовата промишленост
Inconel 718 е високо{1}}здрава, корозионно-устойчива-суперсплав на основата на никел, широко използвана в нефтената и газовата промишленост за производство на критични инструменти за спускане в сондаж, компоненти за устието на кладенци, клапани и крепежни елементи. Поради своята устойчивост на корозия в морска вода, водородна крехкост и корозионно напукване (SCC), Inconel 718 е особено подходящ за киселинни среди и среди с високо-налягане, висока-температура (HPHT) и обикновено отговаря на стандартите NACE MR0175.
Заваряема ли е сплавта Inconel 718?
Сплавта Inconel 718 проявява отлична заваряемост както в състояние на-закалено, така и в отгрято състояние. Въпреки това, въпреки високата му устойчивост на напукване,-предизвикано от стареене, остават някои проблеми със заваряването, като микропукнатини и пукнатини от втвърдяване.
Сплав 718 се използва широко в нефтената и газовата промишленост поради високата си якост, устойчивост на корозия и способността за постигане на различни степени на якост чрез топлинна обработка, което я прави идеална устойчива на корозия-сплав. Въпреки че първоначално е разработен за високо-температурни приложения, свойствата на Alloy 718 са оптимизирани за петролната промишленост чрез машинна обработка и термична обработка. Свойствата, които са най-важни за нефтената и газовата промишленост, включват устойчивост на корозия, здравина, издръжливост, устойчивост на водородна крехкост и устойчивост на корозионно напукване при напрежение.
Тъй като сплав 718 може да бъде термично -обработена, за да се постигнат необходимите степени на якост, тя често се използва за производство на дебело-стенни компоненти и сложни-оформени възли в дупки и повърхности. Тази статия ще изследва приложенията на Alloy 718 в петролната промишленост, нейните съответни механични свойства и процеси на топлинна обработка, както и нейната устойчивост на корозия в типични среди за нефтени находища.
Термична обработка на сплав Inconel 718
За да се подобри устойчивостта на пълзене и якостта на напукване на In 718 и за да му се придаде отлична странична пластичност за аерокосмически приложения, той обикновено се подлага на стандартна топлинна обработка. Тази топлинна обработка води до минималната граница на провлачване до 150 ksi. Температурата на отгряване от приблизително 1850 до 1925 градуса F е избрана, тъй като по-ниските температури на отгряване (приблизително 1700 до 1750 градуса F) са недостатъчни за хомогенизиране на микроструктурата, получена от по-ранна обработка. 1925 градуса F са избрани като максимална температура на отгряване за предотвратяване на прекомерен растеж на зърната. Поради изискванията на спецификацията беше определен крайният температурен диапазон от 1850 до 1900 градуса F.
инконел 718 Устойчивост на корозия
| Сплав | H2S налягане | Скорост на корозия-300oF | Скорост на корозия при 400of |
| 718 | 10 psi | 3 mpy или 0,076 mm/y | 0,3 mpy или 0,008 mm/y |
| 718 | 50 psi | 0,7 mpy или 0,018 mm/y | 2,3 mpy или 0,058 mm/y |
| 718 | 100 psi | 0,1 mpy или 0,003 mm/y | 1,2 mpy или 0,030 mm/y |
| 925 | 0 psi | 0,1 mpy или 0,003 mm/y | 0,1 mpy или 0,003 mm/y |
| 925 | 50 psi | 0,4 mpy или 0,010 mm/y | 0,5 mpy или 0,058 mm/y |
| 925 | 100 psi | 0,1 mpy или 0,003 mm/y | 0,4 mpy или 0,010 mm/y |
Приложения на Inconel 718 в сондажната индустрия
Широкото използване на технологията за насочено пробиване стимулира екстремните приложения на сплавите Inconel 718. Тези приложения изискват не-магнитен материал с отлична устойчивост на корозия, а титаниеви сплави и сплави Inconel 718 напълно отговарят на тези изисквания и се предлагат в търговската мрежа, за да отговарят на стандартите за якост. Сплавите Inconel 718 могат дори да отговорят на изискванията за закаляване на детайли с големи-размери.
В други режими сондажната среда е силно корозивна. Сондажната кал, поради високата си концентрация на хлориди, е силно корозивна при сурови условия на сондиране; солна киселина се изпомпва в сондажната платформа. При тези условия могат да се използват стандартни-суперсплави на базата на никел, неръждаеми стомани и медни сплави. Inconel 718 изпитва по-малко корозия в тези среди и не е податлив на корозионно напукване, причинено от сяра. Предимствата на използването на In 718 са в неговата по-висока якост на умора и отлична устойчивост на корозия.
Inconel 718 в нефтената и газовата промишленост
Основни характеристики на Inconel 718 в нефтената и газовата промишленост:
Устойчивост на корозия:Отлична устойчивост на сулфидно напукване под напрежение, корозия в пукнатини и точкова корозия в киселинни среди (H₂S, CO₂ и хлориди).
Механична якост:Поддържа изключително висока граница на провлачване, якост на опън и якост на разрушаване при пълзене, което го прави по-добър от много неръждаеми стомани и конвенционални никелови сплави в-носещи приложения.
Приложения:Обикновено се използва в сондажни инструменти, оборудване за кладенци, шибъри, пакери, закачалки за тръби и крепежни елементи.
Работна температура:Подходящ за среда с висока температура и високо налягане (HTHP), като поддържа якост до приблизително 650 градуса (1200 градуса F).
Обработваемост:Добра заваряемост, предлага се в различни форми, включително пръти, заготовки и плочи.
Стандарти:Обикновено доставяните продукти отговарят на NACE MR0175/ISO 15156, който определя материалите, използвани в производството на нефт и газ.
Относно Gnee Steel
Gnee Steel е професионален производител на сплави на базата на никел, включително Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 и други високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в аерокосмическата, химическата, енергийната, автомобилната, ядрената енергетика и други области и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента. За запитвания относно цени на сплави или персонализирани решения за сплави, моля не се колебайте да се свържете с нас по имейл наss@gneemetal.comза цитат.
Построени квадратни метри
Служители на предприятието
Години опит
Страни партньори
