GH4169 (Inconel 718) Насоки за заваряемост и машинна обработка
GH4169 (Inconel 718) Насоки за заваряемост и машинна обработка
GH4169 (Inconel 718) е суперсплав на базата на никел, известна със своята висока якост при 650-700 градуса, отлична устойчивост на пълзене и висока устойчивост на окисление и корозия. Въпреки че се счита за една от суперсплавите с добра заваряемост, високата степен на работно втвърдяване и ниската топлопроводимост го правят труден за обработка.
Какъв е рейтингът за обработваемост на Inconel 718?
Тази превъзходна производителност обаче води и до високи производствени разходи: Inconel 718 отбелязва само 12% в индекса за обработваемост на AISI, което го прави един от най-трудните материали за надеждна обработка.
1. Химически състав на сплавта GH4169 (тегл.%)
| елемент | Съдържание (%) | Стандартно изискване | функция |
|---|---|---|---|
| Никел (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Матричен елемент; осигурява висока{0}}температурна стабилност и устойчивост на корозия |
| хром (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Устойчивост на окисление и корозия |
| желязо (Fe) | Баланс (~18-20) | Баланс | Сплав на основата на Fe-Ni-Cr |
| Ниобий (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Елемент за укрепване на ядрото– образува ″ фаза (Ni₃Nb) |
| Молибден (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Укрепване-на твърд разтвор; подобрява устойчивостта на хлътване и пълзене |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Образува ′ укрепваща фаза (Ni3(Al,Ti)) |
| Алуминий (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Формира ′ укрепваща фаза |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,08 | По-малко или равно на 0,08 | Ниско съдържание на въглерод за заваряемост и издръжливост |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,35 | По-малко или равно на 0,35 | Дезоксидант |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,35 | По-малко или равно на 0,35 | Дезоксидант |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,015 | По-малко или равно на 0,015 | Осигурява здравина |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,015 | По-малко или равно на 0,015 | Осигурява възможност за гореща обработка |
| Бор (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Укрепител на границата на зърното; подобрява живота при разкъсване на стрес |
| Кобалт (Co) | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,00 | Остатъчен елемент |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,30 | По-малко или равно на 0,30 | Остатъчен елемент |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH4169 сега
2. Механични свойства на сплав GH4169 при стайна температура
Състояние: Обработено с разтвор + състарено (твърдо – препоръчва се за обслужване)
| Собственост | Стойност | Стандарт за изпитване |
|---|---|---|
| Якост на опън, крайна (Rm) | По-голямо или равно на 1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Якост на опън, добив (Rp0.2) | По-голямо или равно на 1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Удължение при скъсване (A) | По-голямо или равно на 12%(дължина на измерване 4D или 50 mm) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Намаляване на площта (Z) | По-голямо или равно на 15% | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Твърдост (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| Твърдост (Бринел) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 / GB/T 231 |
| Модул на еластичност (E) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Коефициент на Поасон (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
Състояние: Обработено с разтвор (меко – за формоване)
| Собственост | Стойност |
|---|---|
| Якост на опън, максимална | По-голямо или равно на 965 MPa (140 ksi) |
| Якост на опън, добив | По-голямо или равно на 550 MPa (80 ksi) |
| Удължение | По-голямо или равно на 30% |
| твърдост | По-малко или равно на 24 HRC |
Кликнете, за да видите нашите професионални сертификати за сплав GH4169
3. GH4169 (Inconel 718) Насоки за заваряемост
GH4169показва добра заваряемост както в отгрято, така и в състарено състояние, но е необходим строг контрол на процеса на заваряване, за да се избегнат микропукнатини и сегрегация на фазите на Laves.
Препоръчителни методи за заваряване: Защитен от газ-волфрамов инертен газ (GTAW/TIG)заваряването е най-често използваният метод, позволяващ високо{0}}прецизен контрол.Заваряване с електронен лъч (EBW)изаваряване с лазерен лъч (LBW)се използват за прецизно заваряване с висока{0}}енергийна-плътност.
Тел за заваряване:Използвайте подходяща заваръчна тел (напр. тел Inconel 718/AWS A5.14 ERNiFeCr-2), за да поддържате целостта на сплавта.
Повърхностна обработка:Заваряването се извършва най-добре в-загрято състояние на разтвора, за да се сведе до минимум напукването.
Потискане на пукнатини:За предотвратяване на напукване-от стареене и напукване от втечняване втоплинно{0}}засегната зона (HAZ), поддържайте нисък вход на топлина и използвайте непрекъснати заваръчни зърна (избягвайте клатещи се заваръчни зърна).
Пред{0}}обработка за заваряване:Почистете добре повърхността, за да отстраните слоевете масло, грес и оксид, за да предотвратите замърсяване.
Термична обработка след{0}}заваряване (PWHT):Отгряването и стареенето на разтвора след{0}}заваряване са от решаващо значение за възстановяване на здравината. Типичен процес на термична обработка е: задържане при720 градуса за 8 часа, пещта се охлажда до 620 градуса, задръжте при620 градуса за 8 часа, и след това охладете на въздух.
GH4169 (Inconel 718) Заваряемост и машинна обработка
4. GH4169 (Inconel 718) Насоки за обработка
Инконел 718се класифицира като труден{0}}за-обработване материал, класиран само около 12% в индекса за обработваемост AISI.
Твърдост на машината:Използвайте изключително здрав и мощен машинен инструмент, за да сведете до минимум вибрациите и тракането, като по този начин избягвате втвърдяването при работа.
инструменти:Използвайте остри твърдосплавни инструменти с положителен наклонен ъгъл (PVD или CVD покритие). Керамичните инструменти могат да се използват-за високоскоростно довършване.
Скорост на рязане и скорост на подаване:
Ниска скорост:Използвайте ниски скорости на рязане, обикновено в диапазона 15–30 m/min (по-високи скорости могат да се използват със специални инструменти).
Висока/постоянна скорост на подаване:Използвайте висока и постоянна скорост на подаване, за да сте сигурни, че върхът на инструмента е винаги пред работната-втвърдена зона, създадена от предишния рязане.
Дълбочина на рязане:Дълбочината на рязане трябва да е достатъчна, за да проникне в -втвърдения слой, образуван по време на предишното рязане.
охлаждаща течност:Охлаждащата течност с високо{0}}налягане и висок-поток-е от решаващо значение за ефективното разсейване на топлината и отстраняването на стружки.
Управление на живота на инструмента:Инструментите трябва да се проверяват често, тъй като бързото втвърдяване при работа и високите температури могат да причинят преждевременно износване на инструмента.
5. Защо да извличаме суровини от Gnee Alloy?
Качеството на заваръчния шев е толкова добро, колкото и повърхността на метала. Предоставяме търговски предимства, които гарантиратИндустриална издръжливост:
✅️Оптимизирани повърхностни покрития:Ние предлагаме ярки-закалени или прецизно-декапирани повърхности, които подобряват прилепването на заваръчния шев и предотвратяват газовата порьозност.
✅️Глобално съответствие:Напълно съобразен сAMS 5596, AMS 5589 и ASTM B637стандарти.
✅️MTC 3.1 Проследимост:Пълни отчети за{0}}топлинен анализ, предоставени с всяка поръчка, за да се гарантира хомогенност на химичния състав.
✅️Цени на едро:Полза отДиректна фабрична ценакакто за научноизследователска и развойна дейност в малки-серии, така и за широко{1}}производство на двигатели.
Gnee Steel GH4169 (инконел 718) Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукта Gnee Steel GH4169
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав GH4169
ЧЗВ
Въпрос 1: Имам ли нужда от термична обработка след{1}}заваряване (PWHT) за GH4169?
A: даВъпреки че няма да се напука по време на охлаждане, GH4169 трябва да премине през пълен тестРазтвор + цикъл на двойно стареенеслед заваряване, за да достигне своята максимална граница на провлачване (по-голяма или равна на 1030 MPa) и да гарантира, че заваръчната зона съответства на свойствата на основния метал.
В2: Какъв добавъчен метал трябва да използвам за тръби GH4169?
О: Препоръчваме да използвате съвпадениеСплав 718 (ERNiCrMo-2)тел за пълнене. За някои приложения,ERNiCr-3 (Inconel 82)може да се използва, но якостта на заварката ще бъде по-ниска от тази на основния метал при 700 градуса.
В3: Подходящ ли е GH4169 за автоматизирано орбитално заваряване?
О: Абсолютно. Благодарение на своята стабилна вана от стопилка и отличните характеристики на овлажняване, нашите безшевни тръби GH4169 са най-добрият избор за автоматизирано орбитално заваряване в тръбопроводи за аерокосмическо гориво.
В4: Мога ли да заварявам GH4169 към неръждаема стомана 316L?
A: Да. Има отлична металургична съвместимост с аустенитни неръждаеми стомани. Често се използва като -високоякостно преходно съединение в промишлени реактори.
