GH4169 (инконел 718) ярък прът, използван за космическата индустрия
GH4169 (инконел 718) ярък прът, използван за космическата индустрия
GH4169 (Inconel 718) ярък прътов материал е високо-качествена никелова-хромна утайка-втвърдяваща се суперсплав, незаменим материал в космическата област. Поддържа отлична здравина и превъзходна устойчивост на корозия и умора дори при температури от 650-700 градуса. Неговата ярка повърхностна обработка (обикновено полиране или студено изтегляне) осигурява високопрецизни размери за критични крепежни елементи, части на турбинни двигатели и ключови компоненти на полета, отговарящи на стандартите AMS 5662/5663.
Защо Inconel 718 е труден за обработка?
Inconel 718 е суперсплав на-основа на никел. Неговата висока твърдост, ниска топлопроводимост и изключително висока якост при високи температури го правят един от най-трудните за обработка материали.
1.GH4169 Обхват на кръгла лента и приложими стандарти
| Параметър | Описание |
|---|---|
| Материал | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Формуляр за продукта | Светла лента – студено изтеглена / смляна / обелена |
| Състояние на повърхността | Ярък – без{0}}оксиди, гладко покритие |
| Аерокосмически стандарти | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GE S400, PWA 1009 |
2. GH4169 Химичен състав на кръгли пръти (wt%) – аерокосмически клас
| елемент | Съдържание (%) | Изискване на AMS 5662 / 5663 | функция |
|---|---|---|---|
| Никел (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Матричен елемент; осигурява висока{0}}температурна стабилност и устойчивост на корозия |
| хром (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Устойчивост на окисление и корозия |
| желязо (Fe) | Баланс (~18-20) | Баланс | Сплав на основата на Fe-Ni-Cr |
| Ниобий (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Елемент за укрепване на ядрото– форми ″ (Ni₃Nb) |
| Молибден (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Укрепване-на твърд разтвор; подобрява устойчивостта на пълзене и хлътване |
| Титан (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Образува ′ укрепваща фаза (Ni3(Al,Ti)) |
| Алуминий (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Формира ′ укрепваща фаза |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,08 | По-малко или равно на 0,08 | Ниско съдържание на въглерод за здравина и устойчивост на умора |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,35 | По-малко или равно на 0,35 | Дезоксидант |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,35 | По-малко или равно на 0,35 | Дезоксидант |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,010 | По-малко или равно на 0,015 (AMS по-стриктно) | Осигурява здравина |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,005 | По-малко или равно на 0,015 (AMS по-стриктно) | Осигурява възможност за гореща обработка |
| Бор (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Укрепител на границата на зърното |
| Кобалт (Co) | По-малко или равно на 1,00 | По-малко или равно на 1,00 | Остатъчен елемент |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,30 | По-малко или равно на 0,30 | Остатъчен елемент |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH4169 сега
3. GH4169 точност на размерите на кръгла лента
Използваме---съвременна технология за безцентрово шлайфане, за да произвеждаме пръти, които отговарят на най-взискателните изисквания на автоматизираните подаващи устройства и стругове от швейцарски-тип.
| Характеристика | Подробности за спецификацията | Индустриално предимство |
| Клас на търпимост | h8, h9, h10 | Перфектно пасва за прецизни цанги и втулки. |
| Прямост | По-малко или равно на 0,5 mm/метър | Елиминира вибрациите при високо{0}}скоростно CNC струговане. |
| Грапавост на повърхността | Ra По-малко или равно на 0,4 μm | Гладко покритие; намалява вторичното полиране. |
| Диапазон на диаметъра | 2,0 mm до 100,0 mm | Цялостно покритие за болтове и валове. |
4. Основните приложения на кръгли пръти GH4169 в космическата област включват
Компоненти на реактивен двигател:турбинни лопатки, водещи лопатки, работни колела и горивни камери.
Крепежни елементи и хардуер:високо{0}}якостни, устойчиви-на корозия болтове, гайки и крепежни елементи.
Структурни компоненти: корпуси на двигатели, пружини и компоненти на ракетни двигатели.
5. Ключови свойства на GH4169 Bar Stock
Производителност при висока температура:Поддържа висока якост на разкъсване при пълзене и якост на опън при температури до700 градуса, което го прави идеален за лопатки на реактивни двигатели, крепежни елементи и турбинни дискове.
Ярка повърхност:Показва прецизни производствени процеси (студено изтегляне или светло отгряване), намаляване на повърхностните дефекти и подобряване на устойчивостта на корозия, което е от решаващо значение за аерокосмическите компоненти.
Висока якост при ниски температури:Поддържа висока якост и устойчивост на умора при ниски температури, подходящ за двигатели на космически кораби и ракети.
Отлични свойства на обработка:Предлага отлична заваряемост и устойчивост на пукнатини по време на заваряване, което позволява сложни сглобки.
Стандарти:Обикновено се доставя споредСпецификации на AMS 5662 или AMS 5663.
6. Защо да изберете Gnee Alloy, доставчик от ниво 1 за космическата промишленост?
Като аНадежден доставчикза глобалната космическа индустрия ние предоставяме пълна прозрачност:
✅️MTC 3.1 Проследимост:Резултати от пълен топлинен-анализ и ултразвуково изпитване (UT), включени във всяка партида.
✅️Сертифициран по AS9100:Произведени съгласно най-високите протоколи за управление на качеството в авиацията.
✅️Състояние на отгряване на разтвора:Доставяме пръчки в оптимизирано разтвор-обработено състояние (приблизително. 20-25 HRC) донамаляване на износването на инструментапо време на груба обработка, последвано от окончателно стареене за достигане на максимална якост.
✅️Директна фабрична цена:Спестете значително, като купувате директно от специализиран производител на суперсплави.
Gnee Steel GH4169 (инконел 718) Сертификат
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав GH4169
ЧЗВ
Q1: Вашият GH4169 ярък прът еквивалентен ли е на Inconel 718 за крепежни елементи в космическата индустрия?
A: даGH4169 е техническият еквивалент наInconel 718 (UNS N07718). Нашият материал отговаря на всички международни изисквания заAMS 5662 и ASTM B637, като се гарантира, че е световно приетЦеново{0}}ефективно решение.
Q2: Как вашите заземяващи пръти помагат за намаляване на износването на инструмента?
О: Чрез предоставяне на последователенПрецизна земяповърхност с еднаква твърдост, ние елиминираме "твърдите петна" и мащаба, открити на стандартните обелени пръти. Това позволява стабилни скорости на подаване и предсказуем живот на инструмента, което значително намалява разходите ви за-част.
Q3: Можете ли да предоставите ковани и шлифовани пръти с голям-диаметър за валове на двигателя?
О: Абсолютно. Въпреки че сме специализирани в ярки пръти до 50 mm, ние също поддържаме aИнвентаризация на едроот ковани и грубо{0}}обработени пръти до400 мм диаметър, всички със сертифицирана вътрешна цялост (UT клас A).
Q4: Предлагате ли услуги за рязане-до-дължина за малки производствени тиражи?
A: Да. Ние предлагаме прецизно рязане с лентов трионготови-за-обработка на заготовки, което ви спестява материални отпадъци и допълнителен труд в цеха ви.
