EN 1.7230 стомана срещу никел 600
Gnee Steel
EN 1.7230 стомана срещу никел 600
Стоманата EN 1.7230 е стомана от хром-молибденова сплав, докато никел 600 (известен също като Inconel 600) е никел-хромова сплав. Основната разлика между двете се крие в техния състав и приложения: стомана 1.7230 е здрава и издръжлива сплав с-общо предназначение, докато никел 600, поради състава си на базата на никел-, се представя изключително добре при високи-температури и силно корозивни среди.
Gnee Steel
Какво е никел 600?
Сплавта никел 600, продавана също под марката Inconel 600, е уникална никел-хромова сплав, известна със своята устойчивост на окисление при високи температури. Има широк спектър от приложения, от ниско-температурни приложения до високо-температурни приложения до 2000 градуса F (1093 градуса).
Стоманата EN 1.7230 е въглеродна стомана с добри механични свойства и характеристики на топлинна обработка. Неговият химичен състав и механични свойства го правят подходящ за различни индустриални приложения, като например архитектурни декоративни компоненти и железопътни превозни средства. Тази стомана има висока якост след студена обработка, но нейната пластичност е малко по-ниска от другите степени. Основните му приложения включват производство на структурни компоненти като болтове и гайки.
Никел 600 (Inconel 600) е подсилена с твърд разтвор основа на никел-хром-желязо-сплав, чиито основни компоненти включват никел (по-голямо или равно на 72%), хром (14-17%) и желязо (6-10%). Тази сплав има отлична устойчивост на високо-температурно окисление и корозия, образувайки плътен оксиден филм в среда до 1200 градуса, издържащ на корозия от хлоридни йони, азотна киселина и алкални разтвори. Никел 600 се използва широко във високотемпературни корозионни среди като ядрени реактори, компоненти на аерокосмически двигатели, нефтохимическо оборудване и пещи за термична обработка. Неговите физически свойства включват плътност от 8,43 g/cm³, точка на топене от 1370-1430 градуса, граница на провлачване от 240 MPa и якост на опън от 550 MPa, което го прави подходящ за производство на части, устойчиви на окисление, които издържат на ниски натоварвания под 1100 градуса.
Сравнение на химичния състав: EN 1.7230 стомана срещу никел 600
| елемент | EN 1.7230 (30CrNiMo8) стомана | Никел 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| желязо (Fe) | Баланс (по-голям или равен на 90%) | 6.0 – 10.0 % |
| Никел (Ni) | 1.8 – 2.2 % | По-голямо или равно на 72,0 % |
| хром (Cr) | 1.8 – 2.2 % | 14.0 – 17.0 % |
| Молибден (Mo) | 0.30 – 0.50 % | – |
| Манган (Mn) | 0.30 – 0.60 % | По-малко или равно на 1,0 % |
| Силиций (Si) | 0.15 – 0.40 % | По-малко или равно на 0,50 % |
| Въглерод (C) | 0.26 – 0.34 % | По-малко или равно на 0,15 % |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,035 % | По-малко или равно на 0,015 % |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,035 % | – |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,30 % | По-малко или равно на 0,50 % |
| Алуминий (Al) | – | По-малко или равно на 0,30 % (типично) |
| Титан (Ti) | – | По-малко или равно на 0,30 % (типично) |
| Ванадий (V) | – | – |
| Кобалт (Co) | – | – |
| Други елементи | – | По-малко или равно на 0,30 % |
Сравнение на физическите свойства: EN 1.7230 стомана срещу никел 600
| Собственост | EN 1.7230 (30CrNiMo8) стомана | Никел 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| Плътност | 7,85 g/cm³ | 8,47 g/cm³ |
| Диапазон на топене | 1420–1460 градуса | 1354–1413 градуса |
| Топлопроводимост (20 градуса) | 42 W/m·K | 14.8 W/m·K |
| Специфичен топлинен капацитет (20 градуса) | 470 J/kg·K | 460 J/kg·K |
| Коефициент на топлинно разширение (20–100 градуса) | 11,0 μm/m· градус | 13,3 μm/m· градус |
| Модул на еластичност | 210 GPa | 207 GPa |
| Електрическо съпротивление (20 градуса) | 0.25 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
| Магнитна пропускливост | Феромагнитен | Леко магнитен (1,01–1,10 μ) |
| Коефициент на Поасон | 0.29 | 0.29 |
| Твърдост (отгрята/нормализирана) | 180–220 HB | 65–90 HRB |
| Максимална работна температура (непрекъснато) | ≈ 450 градуса | ≈ 1095 градуса |
| Топлинна дифузия (20 градуса) | 11,4 mm²/s | 3,8 mm²/s |
| Термично разширение (20–400 градуса) | 12,5 μm/m· градус | 14,5 μm/m· градус |
| Специфично тегло | 7.85 | 8.47 |
| Топлопроводимост (500 градуса) | 38 W/m·K | 26.8 W/m·K |
| Специфична топлина (100 градуса) | 490 J/kg·K | 480 J/kg·K |
Сравнение на предимствата: EN 1.7230 стомана срещу никел 600
| Предимство | EN 1.7230 (30CrNiMo8) стомана | Никел 600 (UNS N06600) |
|---|---|---|
| цена | По-ниски разходи за материали и обработка | По-висока цена, първокласна сплав |
| Обработваемост | Добра обработваемост в отгрято или закалено състояние | Трудна за обработка, бързо втвърдяване при работа |
| Заваряемост | Добра заваряемост с подходяща термична обработка преди и след-заваряването | Отлична заваряемост без термична обработка след-заваряване |
| Устойчивост на-висока температура | Добра здравина до ~450 градуса, но губи сила бързо по-горе | Отлично запазване на якостта до ~1095 градуса |
| Устойчивост на корозия | умерено; изисква покритие в корозивни среди | Отличен в широк спектър от корозивни среди (киселини, основи, хлориди) |
| Устойчивост на окисление | ограничено; не е подходящ за продължително високо{0}}температурно окисляване | Отлична устойчивост на окисление до ~1095 градуса |
| Устойчивост на умора | Добра якост на умора при структурни приложения | Отлична устойчивост на умора и термична умора |
| Твърдост и устойчивост на износване | Може да бъде термично обработен до висока твърдост (до ~50 HRC) | Умерена твърдост (65–90 HRB), не е идеална за силно износване |
| Издръжливост на удар | Добра якост в закалено и темперирано състояние | Отлична издръжливост от криогенни до високи температури |
| Оформяемост | Добра формоспособност в отгрято състояние | Добра формоспособност, но работата се втвърдява бързо |
| Топлопроводимост | Висока (42 W/m·K), подходяща за приложения за пренос на топлина | Ниска (14,8 W/m·K), подходяща за топлоизолационни компоненти |
| Магнитни свойства | Феромагнитен, подходящ за магнитни приложения | Леко магнитен, не е идеален за чувствителни магнитни среди |
| Устойчивост на пълзене | Ограничено над 400 градуса | Добра устойчивост на пълзене до ~870 градуса |
| Гъвкавост на приложението | Широко използван в зъбни колела, валове, болтове и общи машини | Специализирани в екстремни среди: пещи, химически реактори, аерокосмически, ядрени |
| Разглеждане на теглото | По-ниска плътност (7,85 g/cm³) за-чувствителни към теглото дизайни | По-висока плътност (8,47 g/cm³), но съотношението-към-тегло е благоприятно при употреба при високи-температури |
| Наличност и време за изпълнение | Лесно достъпни в много форми и размери | Може да изисква по-дълги срокове за изпълнение поради специализирано производство |
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Gnee Steel също така доставя персонализирани продукти Inconel 600 в различни размери и спецификации. Моля, изпратете ни вашите чертежи за оферта!
