Пълна и подробна таблица с данни за продукта Inconel 600

Complete and detailed Inconel 600 product data table

01.

Какво представлява материалът Inconel 600?

Inconel 600 е никелова-хромова сплав с добра устойчивост на окисляване при високи температури и добра устойчивост на корозия в карбуризираща и-съдържаща хлорид среда. Inconel 600 е никел-хромова сплав, предназначена за използване в диапазон от ниски до високи температури (2000 градуса F (1093 градуса)).

02.

Каква е разликата между Inconel 600 и Inconel 718?

Inconel 600 се отличава с устойчивост на корозия и формоспособност, което го прави подходящ за химическа обработка и морски приложения. Inconel 718, от друга страна, може да се похвали с изключителна устойчивост на високи-температури и устойчивост на пълзене, което го прави предпочитан избор за аерокосмически приложения и приложения за нефт и газ.

Химичен състав на Inconel 600

елемент	Съдържание (%)	Роля в Alloy
Никел (Ni)	72.0 мин.	Осигурява устойчивост на SCC и алкални среди.
хром (Cr)	14.0 - 17.0	Предлага устойчивост на окисление при високи температури.
желязо (Fe)	6.0 - 10.0	Балансира сила и{0}}ценова ефективност.
Манган (Mn)	1,0 макс.	Подобрява обработваемостта на горещо.
Силиций (Si)	0,5 макс.	Повишава устойчивостта на окисление.
Въглерод (C)	0,15 макс.	Поддържа структурната цялост.
Мед (Cu)	0,5 макс.	Ограничава примесите.

Механични свойства (при стайна температура)

Стандартизирано тестване споредASTM B166/B167/B168гарантира, че материалът отговаря на-изискванията за товароподемност на вашия проект.

Собственост	Стойност (отгрята)
Якост на опън (мин.)	80 000 psi (550 MPa)
Граница на провлачване (0,2% отместване)	30 000 psi (205 MPa)
Удължение (мин.)	35 - 45%
Твърдост (по Бринел)	120 - 170 HB

Устойчивост на корозия

Високото съдържание на хром в Alloy 600 му дава значително по-висока устойчивост на окисляване в сравнение с чистия никел, докато високото съдържание на никел осигурява отлична устойчивост на корозия при редуциращи условия.

Тази сплав проявява отлична устойчивост на стрес, солена вода, изгорели газове и повечето органични киселини и съединения.

Продуктовата гама на Gnee Steel

тръба:
Безшевна тръба (ASTM B167):За -ядрени или химически тръбопроводи с високо налягане.

Пръчки и дълги продукти:
Кръгли пръти (ASTM B166):Предлага се в ярки (полирани) или черни покрития, подходящи за CNC обработка.

Шестоъгълни пръти и плоски пръти:За специализирани крепежни елементи и структурни опори.

Плочи:
Дебели плочи (ASTM B168):Дебелина до 50 mm, за корпуси на съдове под налягане.

Студено{0}}валцувани листове и намотки:За прецизни уплътнения и облицовки на пещи.

Средни физични свойства

Физически свойства	степен F	британски единици	степен	Метрични единици
Плътност	стая	0,304 фунта/куб.инч.	стая	8,43 г/куб.см
Електрически Съпротивление	70 200 400 600 800	40,6 microhm-in. 40.9 41.5 42.2 43.0	21 93 204 316 427	1,03 microhm-m 1.04 1.05 1.07 1.09
Среден коефициент на Thermal Разширяване	70-200 70-400 70-600 70-800	7,4 микроинча/инч - градус F 7.7 7.9 8.1	21-93 21-204 21-316 21-427	13.3 x 10(-6)m/m·K 13.9 14.2 14.6
Термичен Проводимост	70 200 400 600 800	103 Btn-in./ft².-hr.- градус F 109 121 133 145	21 93 204 316 427	14.8 W/m·K 15.7 17.4 19.2 20.9
Модул на еластичността	стая	30,0 x 10 (6) psi	стая	207 GPa

Термична обработка

Сплав 600 не е сплав-втвърдяваща се със стареене; студената обработка е единственият наличен метод за втвърдяване. Омекотяването при отгряване започва при приблизително 1600 градуса F (871 градуса) и по същество завършва след нагряване при 1800 градуса F (982 градуса) за 10 до 15 минути. Над тази температура растежът на зърното може да има неблагоприятен ефект, но краткото нагряване до 1900 градуса F ще постигне пълно омекване, без да причинява прекомерен растеж на зърното. Тъй като скоростта на охлаждане няма ефект върху омекването, материалът може да бъде охладен с вода-или въздушно-охлаждане.

Свойства на обработка

Гореща обработка/коване

Коването трябва да се извършва в атмосфера с ниско-редуциране на сяра. Основната гореща обработка трябва да се извършва между 2300/1850 градуса F, докато леката работа може да продължи при ниски температури до 1600 градуса F. Поради по-ниската пластичност в този температурен диапазон не трябва да се извършва гореща обработка между 1600/1200 градуса F.

Обработваемост

Сплав 600 може да се обработва както в състояние на гореща-обработка, така и в закалено състояние. Поради значителната топлина, генерирана по време на обработката, трябва да се използват инструменти от високо-бързорежеща стомана, лят -цветен метал или карбидни инструменти. Инструментите трябва да са остри.

Скоростите на въртене при използване на инструменти от-бързорежеща стомана и -цветни метали са 35/45 sfm (0,18/0,23 m/s); скоростите на въртене при използване на твърдосплавни инструменти са 100/175 sfm (0,51/0,89 m/s). (Тези цифри са само за първоначална настройка на машината. Стойностите са средни. За някои детайли характеристиките на частта може да изискват корекции на скоростта и скоростта на подаване.)

Маслото на базата на сяра- трябва да се използва като смазка, но трябва да се отстрани напълно, преди да изложите обработената част на среда с висока{1}}температура (напр. заваряване).

Студена работа

За подобрена производителност Alloy 600 може да се обработва-на студено при температури под 1200 градуса F (649 градуса).

Welding Alloy 600 може да се съединява чрез конвенционални процеси на заваряване, спояване и спояване.

Типични механични свойства

Различни форми и условия на Inconel 600

форма и Състояние	Якост на опън		0.2% Сила на провлачване		% Удължение в 2"	% Намаляване на Площ	Рокуел Твърдост
Род и Бар Студено{0}}изтеглено Закален Както-начертано Горещо валцувани Закален Както-навит Горещо завършено-	80-100 105-150 80-100 85-120 80-120	552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827	25-50 80-125 30-50 35-90 35-90	172-345 552-862 207-345 241-621 241-621	55-35 30-10 55-35 50-30 50-30	70-60 60-30 70-60 65-50 65-50	65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B

Данни за средна стайна температура на опън

форма	Състояние	Максимална якост на опън, Ksi (MPa)	Степен на провлачване при 0,2% отместване, Ksi (MPa)	Удължение в 2 инча (50,8 mm) или 4D, процент
Лист Плоча Бар/заготовка Лист, плоча, лента, бар	Закален Закален Закален Закален	98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550)*	42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240)*	40 45 45 30*

* минимум -

Типични свойства на опън при повишена температура

температура		Якост на опън		0.2% Сила на провлачване		% Удължение в 2"
степен F	степен	ksi	MPa	ksi	MPa	% Удължение в 2"
600 800 1000 1200 1400 1600 1800	316 427 538 649 760 871 982	90.5 88.5 84.0 65.0 27.5 15.0 7.5	624 610 579 448 190 103 52	31.0 29.5 28.5 26.5 17.0 9.0 4.0	214 203 196 183 117 62 28	46 49 47 39 46 80 118

Свойства на разрушаване на напрежението

температура		Стрес за предизвикване на разкъсване при:
степен F	степен	10 часа		100 часа		1000 часа
степен F	степен	ksi	MPa	ksi	MPa	ksi	MPa
Студено изтеглено, отгрято - 3 часа/1750 градуса F (954 градуса)/въздушно охлаждане
1000 1200 1400 1600 1800 2000	538 649 760 871 982 1093	74 34 13 7.5 4.4 2.1	510 234 90 52 30 14	50 23 8.4 4.8 2.8 2.4	345 159 58 33 19 17	34 14.5 5.6 3 1.8 --	234 100 39 21 12 --
Горещо валцувани, отгряти - 2 часа/1650 градуса F (899 градуса)
1350 1600 1800 2000	732 871 982 1093	20 8.1 4.4 2.1	138 56 30 14	13.5 5.3 2.8 1.4	93 37 19 10	9.2 -- 1.8 --	63 -- 12 --
Отгрят разтвор - 20 часа/2050 градуса F (1121 градуса)/въздушно охлаждане
1350 1500 1600 1800 2000	732 816 871 982 1093	19 11.5 8 4.4 2.1	131 79 55 30 14	14 8 5.3 2.8 1.4	97 55 37 19 10	9.8 5.6 -- 1.8 --	68 39 -- 12 --

Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел

✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави

✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV

✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel

✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане

✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори

📦 Опаковка и доставка

ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:

Дървени палети или каси

Влаго{0}}устойчива опаковка

Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер

Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес

Относно Gnee Steel

Gnee Steel е професионален производител на сплави на базата на никел, включително Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 и други високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в аерокосмическата, химическата, енергийната, автомобилната, ядрената енергетика и други области и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента. За запитвания относно цени на сплави или персонализирани решения за сплави, моля не се колебайте да се свържете с нас по имейл наss@gneemetal.comза цитат.

35000+

Построени квадратни метри

200+

Служители на предприятието

18+

Години опит

160+

Страни партньори

Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за ламарина Inconel 600

ЧЗВ

Въпрос: Ще ръждясва ли Inconel 600?

A: Сплавта Inconel 600 има високо съдържание на никел, което осигурява отлична устойчивост на корозия. Той е устойчив на корозия от различни органични и неорганични съединения и почти напълно елиминира корозионното напукване от хлориден стрес.

Въпрос: Какъв е съставът на сплавта Inconel 600?

A: Inconel 600 е подсилена с твърд разтвор никел-хром-желязо сплав, подходяща за приложения, изискващи устойчивост на корозия и високи-температурни характеристики. Работният температурен диапазон на сплавта Inconel 600 е от ниски температури до 2000 градуса F (приблизително 1093 градуса). Тази сплав също показва добра обработваемост, заваряемост и висока якост.

Въпрос: Inconel 600 аустенитна сплав ли е?

A: Inconel 600 е стабилизирана с-аустенитна твърда сплав, базирана на никел.

Въпрос: Каква е разликата между Inconel 600 и Inconel 625?

A: Inconel 625 проявява отлична устойчивост на напукване от хлоридна корозия и точкова корозия, което го прави идеален за сурови морски среди. По отношение на устойчивостта на окисление, Inconel 625 превъзхожда Inconel 600 поради по-високото си съдържание на хром и молибден, демонстрирайки по-добра производителност дори при екстремни температури.

Въпрос: Какви са приложенията на Inconel 600?

A: Приложения: Пещи за термична обработка и ротационни пещи.

Приспособления за вакуумна пещ.

Оборудване за хлориране при температури до 1000 градуса F.

Оборудване за производство на титанов диоксид.

Въпрос: Inconel 600 неръждаема стомана ли е?

A: Inconel е серия от аустенитни суперсплави на базата на никел-хром-, докато неръждаемата стомана е желязна сплав, съдържаща поне 10,5% хром.

Въпрос: Колко висока температура може да издържи Inconel 600?

A: Температурният диапазон на гореща работа за сплав Inconel 600 е 1600 – 2250 градуса F (870 – 1230 градуса). Тежката работа трябва да се извършва между 1900 – 2250 градуса F (1040 – 1230 градуса), докато леката работа може да се извършва при температури до 1600 градуса F (870 градуса).