Сравнение на никелова сплав 600 и никелова сплав N07718
Сравнение на никелова сплав 600 и никелова сплав N07718
Никел 600 (UNS N06600) е универсална сплав от никел-хром-желязо, известна със своята устойчивост при високи-температури и устойчивост на окисление, което я прави идеална за приложения като компоненти на пещи. За разлика от това, никел 718 (UNS NO7718) е утаително{8}}втвърдяваща се сплав, известна със своята висока якост, висока издръжливост и устойчивост на корозия, използвана предимно в приложения с високи-напрежения, като компоненти за космическата промишленост и нефтени полета. Основната разлика се крие във факта, че NO7718 постига превъзходната си якост чрез процес на-втвърдяване на валежите, докато N06600 разчита на основния си състав, за да постигне своите високи-температурни характеристики.
Какви са свойствата на сплавта никел 718?
Никел 718 (UNS# N07718), известен също като Inconel 718, е утаително втвърдяваща се-никелова-хромова сплав, съдържаща молибден, желязо, ниобий и малки количества алуминий и титан. Тази сплав притежава отлична граница на провлачване, висока якост, добра пластичност и устойчивост на разкъсване при пълзене, с максимална устойчивост на температура до 1300 градуса F (704 градуса).
Никелова сплав 600, продавана също под марката Inconel 600, е уникална никелова-хромова сплав, известна със своята устойчивост на окисление при високи температури. Има широк спектър от приложения, от ниски температури до високи температури до 2000 градуса F (1093 градуса).
Inconel 718 е сплав на базата на-никел,-втвърдяваща се чрез утаяване, проектирана да показва изключително висока граница на провлачване, якост на опън и якост на разкъсване при пълзене при температури до 1300 градуса F (700 градуса). Inconel 718 проявява бавна реакция-на втвърдяване при стареене, като по този начин се избягва спонтанно втвърдяване по време на нагряване и охлаждане, позволявайки отгряване и заваряване.
Сравнение на химичния състав на никел 600 и Uns N07718
| елемент | Инконел 600 | Инконел 718 |
|---|---|---|
| Ни | 72.0 мин | 50.0 – 55.0 |
| Кр | 14.0 – 17.0 | 17.0 – 21.0 |
| Желязо | 6.0 – 10.0 | бал. (Баланс) |
| C | 0,15 макс | 0,08 макс |
| Мн | 1,0 макс | 0,35 макс |
| S | 0,015 макс | 0,01 макс |
| Си | 0,5 макс | 0,35 макс |
| С тебе | 0,5 макс | – |
| Ал | – | 0.2 – 0.8 |
| Ти | – | 0,65 – 1,15 (често присъства) |
| мо | – | 2.8 – 3.3 |
| Nb Ta | – | 4.75 – 5.50 |
| Съ | – | 1,0 макс |
Сравнение на точката на топене, плътността и якостта на опън на никел 600 и инконел 718
| Собственост | Инконел 600 | Инконел 718 |
|---|---|---|
| Плътност | 8,47 g/cm³ | 8,14 g/cm³ |
| Точка на топене | 1413 градуса (2580 градуса F) | 1400 градуса (2550 градуса F) |
| Якост на опън | 95 000 psi / 655 MPa | 80 000 psi / 550 MPa |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | 45 000 psi / 310 MPa | 32 000 psi / 220 MPa |
| Удължение | 40% | 30% |
Inconel 600 срещу 718: Сравнение на производителността и приложението
| Аспект | Инконел 600 | Инконел 718 |
|---|---|---|
| Основен критерий за избор | Устойчивост на корозия, особено в агресивни химически среди | Максимална механична якост при повишени температури |
| Ключова характеристика на корозията | Превъзходна устойчивост на хлорид-йонен стрес-корозионно напукване (SCC) | Добра устойчивост на корозия, но не е основният двигател на дизайна |
| Подходящ температурен диапазон | Криогенна до умерена топлина (до ~650–700 градуса за дългосрочна-работа) | Висока температура (до ~700 градуса със запазване на якостта) |
| Механична якост при висока температура | Добре, но намалява значително над ~700 градуса | Отлично– запазва висока якост на провлачване/опън, устойчивост на пълзене и умора |
| Типичен случай на употреба | Химическа обработка, ядрени парогенератори, компоненти за пещи | Аерокосмически турбинни дискове, лопатки, крепежни елементи; високо{0}}стресови високо{1}}температурни структури |
| Клас на материала | Никелова-хромова сплав (укрепена с твърд разтвор) | Никел-хромова сплав (утаено закалена с Al, Ti, Nb) |
| Разглеждане на разходите | Обикновено по-ниско от суперсплави,-втвърдени чрез утаяване | По-високо поради сложна химия и топлинна обработка |
Inconel 600 срещу . 718: Сравнение на индустриални приложения
| Сектор за приложения | Приложения на Inconel 600 | Приложения на Inconel 718 |
|---|---|---|
| Химическа обработка | Топлообменници, дестилатори, балонни кули, кондензатори | – |
| Термична обработка | Реторти, муфели, приспособления за пещи (устойчивост на окисление) | – |
| Ядрени реактори | Основни компоненти, тръби за парогенератор | – |
| Космонавтика | – | Компоненти на турбини с гореща секция (дискове, лопатки, валове), реверсори на тягата, ракетни двигатели, крепежни елементи на реактивни двигатели |
| Производство на електроенергия | – | Турбинни компоненти с гореща секция |
| Нефт и газ | – | Инструменти с висока{0}}якост, пакери, дорници за-приложения в дупки |
| Ключов драйвер за производителност | Широка устойчивост на корозия (редуцираща/окисляваща/алкална), устойчивост на хлорид-ионни SCC | Сила на-стрес/високо{1}}натоварване, устойчивост на пълзене, термична стабилност |
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Gnee Steel също така доставя персонализирани продукти Inconel 600 в различни размери и спецификации. Моля, изпратете ни вашите чертежи за оферта!
