Сплав 200/201(комерсиално известен като никел 200/201, съответстващ наUNS N02200 / N02201, W.Nr. 2.4066 / 2.4068) е търговски чиста кована никелова сплав със съдържание на никел над 99,6%. Той е известен със своята отлична устойчивост на корозия, добри механични свойства, изключителна термична и електрическа проводимост и уникални магнитострикционни характеристики. Чрез контрол на съдържанието на въглерод, NeoNickel доставя двойно-сертифициран материал, който отговаря на изискванията както на сплав 200, така и на сплав 201. Изключително ниското съдържание на въглерод на сплав 201 го прави практически имунизиран срещу междукристална корозия при температури над 315 градуса, което го позиционира като идеалния избор за високо-температурни каустични приложения.
Кликнете, за да получите оферта за продукт Nickel 201
Сплав 200/201 (никел 200/201): 99,6% никел с висока-чистота
Сплав 200/201 (никел 200/201): 99,6% никел с висока-чистота
Никел 200/201 (UNS N02200/N02201) е налична в търговската мрежа кована никелова сплав с чистота 99,6%. Известен е със своята отлична устойчивост на корозия (особено срещу силни основи), висока топло- и електрическа проводимост и отлична пластичност.
Какво представлява материалът Alloy 200?
Сплав 200 и сплав 201 (обикновено наричани никел 200 и никел 201) са търговски чисти никелови сплави със съдържание на никел над 99%. Както Alloy 200, така и Alloy 201 показват висока устойчивост на корозия, особено в редуциращи среди. Те също така имат висока електропроводимост.
1. Химичен състав на материал Alloy 200
Химическият състав (тегловен процент) на сплав 200/201 е показан в таблицата по-долу. Тяхната изключително висока чистота е в основата на тяхното представяне.
| елемент | Сплав 200 (UNS N02200) | Сплав 201 (UNS N02201) | Основна функция |
|---|---|---|---|
| Никел (Ni) + Кобалт (Co) | По-голямо или равно на 99,0 | По-голямо или равно на 99,0 | матрица; осигурява устойчивост на корозия, термична и електрическа проводимост и магнитострикция. |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 0,40 | По-малко или равно на 0,40 | Примесен елемент; строго контролирани. |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,35 | По-малко или равно на 0,35 | Примесен елемент; подобрява обработваемостта на горещо. |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,15 | По-малко или равно на 0,02 | Ключов диференциатор. Високото съдържание на въглерод може да доведе до графитизация при високи температури; ниско съдържание на въглерод в сплав 201 осигурява по-добра устойчивост на междукристална корозия над 315 градуса. |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,35 | По-малко или равно на 0,35 | Примесен елемент. |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,25 | По-малко или равно на 0,25 | Примесен елемент. |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,01 | По-малко или равно на 0,01 | Вредни примеси; строго контролирани. |
| магнезий (Mg) | По-малко или равно на 0,15 | По-малко или равно на 0,15 | Понякога се добавя за подобряване на обработваемостта на горещо. |
| Титан (Ti) | По-малко или равно на 0,10 | По-малко или равно на 0,10 | Понякога се добавя за подобряване на обработваемостта на горещо. |
2. Физични свойства на материала Alloy 200
| Собственост | Типична стойност/диапазон | единица |
|---|---|---|
| Плътност | 8.89 – 8.90 | g/cm³ |
| Диапазон на топене | 1435 – 1446 (обикновено 1300 – 1350) | степен |
| Температура на Кюри | приблизително. 360 | степен |
| Коефициент на термично разширение (20-100 градуса) | 13.1 – 13.3 | ×10⁻⁶/ градус |
| Топлопроводимост (20 градуса) | 66.5 – 79.3 | W/(m·K) |
| Специфичен топлинен капацитет (0-100 градуса) | 456 – 500 | J/(kg·K) |
| Електрическо съпротивление (20 градуса) | 0.096 – 0.108 | μΩ·m |
| Модул на еластичност (стайна температура) | приблизително. 200 – 207 | GPa |
3. Механични свойства на сплав 200 при стайна температура (отгрята, типични стойности)
| Собственост | Сплав 200 (типично) | Сплав 201 (типично) | единица |
|---|---|---|---|
| Якост на опън (Rm) | 380 – 550 (обикновено 462) | 340 – 500 (обикновено По-голямо или равно на 403) | MPa |
| 0,2% граница на провлачване (Rp0,2) | 105 – 210 (обикновено 148) | 83 – 240 (обикновено По-голямо или равно на 103) | MPa |
| Удължение (A) | 30 – 50% (обикновено 40-47%) | 30 – 50% (обикновено По-голямо или равно на 40-50%) | % |
| Твърдост | 45 – 80 HRB / 45 – 70 HB | 45 – 80 HRB / 45 – 70 HB | - |
Забележка: Mechanical properties are significantly influenced by product form (bar, plate, tube) and heat treatment condition (annealed, hot worked, cold worked). Cold worked condition significantly increases strength but decreases ductility.
Щракнете, за да изтеглите PDF файла с никелова сплав 201 сега
5. Заваряване и термична обработка
Топлинна обработка (отгряване):
Цел:За облекчаване на стреса при студена работа и възстановяване на пластичността.
температура:700-900 градуса.
Охлаждане:Въздушно охлаждане или водно охлаждане.
Заваряване:
Заваряемост:Отлично. Могат да се използват всички конвенционални методи за заваряване, като TIG, MIG, SMAW и SAW.
Избор на консумативи:Препоръчват се подходящи консумативи от чист никел, като ERNi-1 (AWS A5.14) тел или ENi-1 (AWS A5.11) електрод.
Контрол на процеса:Не е необходимо предварително загряване. Трябва да се поддържа ниска входяща топлина, да се контролира температурата между проходите и трябва да се използва -защитен газ с висока чистота (като аргон) за предотвратяване на замърсяване.
6. Области на приложение на сплав 200/201
Възползвайки се от тяхната уникална комбинация от свойства, сплав 200/201 се използва широко в множество критични индустриални сектори:
| Индустрия | Приложения |
|---|---|
| Химия и нефтохимия | Оборудване за производство на сода каустик (натриев хидроксид) (изпарители, реактори), процеси за органично хлориране, реакционни съдове за флуориране, оборудване за съхранение и транспортиране на фенол. |
| Храна и фармацевтика | Оборудване за обработка на храни (обработка на охладена саламура, мастни киселини, плодови сокове), тръбопроводи и съдове, гарантиращи чистотата на продукта. |
| Електроника и електротехника | Компоненти за електронни тръби, електроди за свещи, магнитострикционни преобразуватели (използващи висока електрическа проводимост и магнитни свойства). |
| Аерокосмическа и криогенна техника | Компоненти на ракетен двигател, криогенни резервоари за съхранение и тръбопроводи. |
| Енергетика и производство | Клетки за електролиза на разтопена сол, приспособления за топлинна обработка, горивни лодки. |
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
Gnee Alloy Alloy 200 Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукт от сплав Gnee Alloy Nickel 200
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за Alloy 200
ЧЗВ
Въпрос: Каква е основната разлика между сплав 200 и сплав 201?
A:Основната разлика е в съдържанието на въглерод. Сплав 201 има значително по-ниско въглеродно съдържание (По-малко или равно на 0,02%) от Сплав 200 (По-малко или равно на 0,15%). Това позволява на Alloy 201 ефективно да избягва междукристална корозия и крехкост, причинени от утаяване на карбид или графит в среда с висока-температура над 315 градуса (600 градуса F), което я прави предпочитан избор за високо{10}}температурни алкални приложения.
В: Каква е неговата максимална работна температура?
A:Сплав 200 се препоръчва за употреба под 315 градуса. Поради ниското си въглеродно съдържание, сплав 201 може да се използва при по-високи температури, с краткосрочни-работни температури до приблизително 600 градуса в окислителна атмосфера и до 550 градуса в сух хлор.
В: Устойчив ли е на корозионно напукване при хлориден стрес?
A:Да, отлично. Високото му съдържание на никел му осигурява изключително силен имунитет срещу корозионно напукване от хлорид, много по-добър от неръждаемата стомана.
В: Каква е неговата електрическа и топлопроводимост?
A:Отлично. Като никел с висока -чистота, неговата термична и електрическа проводимост са значително по-добри от повечето базирани на никел-сплави, което го прави подходящ за компоненти, изискващи добра топлинна или електрическа проводимост.
Въпрос: Какви международни стандарти се прилагат за него?
A:Общите стандарти включват: UNS N02200/N02201, W.Nr. 2.4066/2.4068, ASTM B160/B161/B162, ASME SB160/SB161/SB162, DIN 17750/17751/17752 и др.
