254SMO характеристики/степен на сравнение/устойчивост на корозия
Характеристики на сплавта 254SMO:
Високото съдържание на молибден и високото съдържание на хром и азот придават на 254SMO отлична устойчивост на точкова корозия и корозия на пукнатини. Добавянето на мед подобрява устойчивостта на корозия в определени киселини. Освен това, поради по-високото си съдържание на никел и високото
Съдържанието на хром и молибден прави 254SMO добра устойчивост на корозионно напукване под напрежение.
1. Голям брой полеви експерименти и богат опит в употребата показват, че дори при малко по-високи температури, 254SMO има висока устойчивост на корозия в морска вода. Само няколко вида неръждаема стомана имат тази производителност.
Корозионната устойчивост на 2.254SMO в киселинни разтвори и окисляващи халидни разтвори, необходими за производството на избелване на хартия, е сравнима с най-устойчивите на корозия сплави на основата на никел и титаниеви сплави.
3. Тъй като 254SMO има по-високо съдържание на азот, неговата механична якост е по-висока от другите видове аустенитна неръждаема стомана. В допълнение, 254SMO има висока пластичност и якост на удар, както и добра заваряемост.
Високото съдържание на молибден в 4.254SMO му позволява да има по-висока степен на окисление по време на отгряване, което води до по-груба повърхност от обикновената неръждаема стомана след ецване. Но това няма неблагоприятен ефект върху устойчивостта на корозия на стоманата.
Металографска структура на 254SMO:
254SMO има лицево-центрирана кубична решетъчна структура. За да се получи аустенитна структура, 254SMO обикновено се отгрява при температура от 1150-1200 градуса по Целзий. В някои случаи може да има следи от метални междинни фази (χ и фази) в центъра на материала. Но като цяло те нямат неблагоприятни ефекти върху якостта на удар и устойчивостта на корозия. Тези фази могат да се утаят по границите на зърната, когато са поставени в диапазона от 600-1000 градуса по Целзий.
Устойчивост на корозия на 254SMO:
Съдържанието на въглерод в 254SMO е много ниско, което означава, че рискът от утаяване на карбид поради нагряване е много малък. Стоманата може да премине теста на Strauss ASTMA262 Процедура E дори след един час сенсибилизираща обработка при 600-1000 градуса по Целзий. Въпреки това, поради високото съдържание на сплав в тази стомана. В рамките на горния температурен диапазон металната междинна фаза може да се утаи по границите на зърната. Тези утайки не излагат стоманата на риск от междукристална корозия, когато се използва в корозивни среди. Следователно заваряването може да се извърши без междукристална корозия.
Въпреки това, в гореща концентрирана азотна киселина тези утайки могат да причинят междукристална корозия в засегнатата от топлината зона. В разтвори, съдържащи йони като хлорид, бромид или йодид, обикновените неръждаеми стомани незабавно ще страдат от локализирана корозия под формата на точкова корозия, корозия в пукнатини или корозионно напукване при напрежение. В някои случаи обаче равномерната корозия може да се ускори от наличието на халогениди. Това е особено вярно, когато халидите присъстват в неокисляващи киселини.
В чиста сярна киселина 254SMO има много по-голяма устойчивост на корозия от 316 обикновена неръждаема стомана. Въпреки това, в сравнение с неръждаема стомана 904L (NO8904) при високи концентрации, устойчивостта на корозия на 254SMO е малко по-слаба. Сред сярните киселини, съдържащи хлоридни йони, 254SMO има най-голяма устойчивост на корозия. Поради възможността за локална корозия и равномерна корозия, 316 обикновена неръждаема стомана не може да се използва в солна киселина, но 254SMO може да се използва в разредена солна киселина при нормални температури. Няма нужда да се тревожите за точкова корозия в областите под граничната линия. Но трябва да се положат усилия, за да се избегне съществуването на пропуски. Във флуоросилициевата киселина (H2SiF4) и флуороводородна киселина (HF) обхватът на устойчивост на корозия на обикновената неръждаема стомана е много ограничен, докато 254SMO може да се използва в доста широк диапазон от концентрация и температура.
254SMO полета за приложение:
Сплавта 254SMO е универсален материал, който може да се използва в много индустриални области:
1. Петролно и нефтохимическо оборудване, като силфони в нефтохимическо оборудване.
2. Оборудване за избелване на целулоза и хартия, като котли за варене на целулоза, оборудване за избелване, варели и притискащи ролки за филтриращи машини и др.
3. Основните части, използвани в оборудването за десулфуриране на димни газове на електроцентрали, са: тялото на кулата на абсорбционната кула, димоотводът, преградата, вътрешните части, системата за пръскане и др.
4. Офшорни системи или пречистване на морска вода, като тънкостенни кондензационни тръби, охлаждани от морска вода в електроцентрали, оборудване за обезсоляване на морска вода и може да се прилага дори в оборудване, където морската вода може да не тече.
5. Индустрия за обезсоляване, като производство на сол или оборудване за обезсоляване.
6. Топлообменници, особено топлообменници в работни среди с хлоридни йони.
