2205 Duplex неръждаема стомана срещу . сплав incoloy825
Тази статия обсъжда как 2205 дуплекс неръждаема стомана и сплав incoloy825 се сравняват с 304 и 316 неръждаема стомана в леко корозивна среда .
Кога трябва да помислите за подмяна на 316 клапана и фитинги от неръждаема стомана със специална сплав?
316 Неръждаема стомана е отличен материал за стандартни фитинги и клапани . Той е силен, устойчив на корозия и в изобилие в следния пазар . Въпреки това, поради неговия аустенитен характер, той е податлив на състоянието, наречено Стрес за крекинг (SCC).}}}}}}} SCC се появява, когато е предмет на материал, той е податлив на това, че е по -скоро, той е податлив на коренно натоварване (SCC).}}} SCC се появява, когато е предмет, той е податлив в аустенит, той е податлив на състоянието, наречено Стрес, който се налага (SCC).}}}}}}}}} SCC, когато е с тежест, той е по -голям в аустенит, той е податлив на коренно коренно състояние, наречено на стрес. Околна среда ., въпреки че е по -скоро проблем при по -високи температури, при правилните условия SCC може да възникне дори при температури до 77 градуса F (25 градуса), както е в повечето приложения за плувен басейн . SCC не е единствената заплаха за сравнително аустенитните нетни стомани {., те също са в повечето сравнително приложения за басейн . SCC не са единствените заплахи за Austenitic от нестандарната стомана ., които също са сравнително с сравнително приложения за басейн . SCC не са единствените заплахи за сравнително аустенитните нетни стомани {. Корозивни среди, като например в офшорна употреба . За тези приложения сплав с по -висок клас като 2205 дуплекс или инкололна сплав 825 може да бъде по -добър разтвор .
2205 дуплекс неръждаема стомана
Дуплексната неръждаема стомана се нарича така, защото комбинира аустенит (като 304 и 316 неръждаема стомана) и ферит (като 430 неръждаема стомана) в съотношение 1: 1 . сливането на тези две фази дава на стоманата полезните свойства на двете .}}}}}}}}}}}
Duplex неръждаема стомана е много по -силна от аустенитната неръждаема стомана . Всъщност стойността на минималната му добив е около два пъти по -голяма от тази на аустенитната неръждаема стомана . В резултат на това може да се използва по -тънък материал, потенциално да спести тежест като цяло .} Duplex 2205 може да бъде заваръчен с относително лесен, ако е взето {4 {4 {4 може да бъде използван и с него. Поддържа силата си до -58 градус F (-50 градус) . Накрая, Дуплексната неръждаема стомана има по -висока устойчивост на корозия и разрушаване на стрес, пукнатина на корозия {{8} or Ефективно в солен океански спрей и други умерени до високи корозионни среди ., докато неръждаемата стомана Duplex е много гъвкав материал, той е доста достъпен в сравнение с други силно устойчиви на корозия материали . Това е така, защото съдържа по -малка пропорция от никел от повечето други материали със сравними стойности на Pren .
Има ли нещо, което дуплексът не може да направи?
Преди да изберете Duplex неръждаема стомана като вашия материал по избор, трябва да сте наясно, че тя има някои потенциални проблеми ., за да се справи първо с по -малките проблеми, -58 градус F е неговата минимална работна температура ., ако температурата падне много по -ниска от тази, материалът става брегов, приготвяйки дуплекс себе си във фазите, които могат да се образуват в стоманата, причинявайки материала да стане крехка .
The first is called Sigma Phase. This property is caused by improper cooling of the steel during the manufacturing process. The higher the alloy content of a duplex steel material, the more care must be taken to avoid the formation of Sigma Phase, which is a greater problem for the higher grade alloys in the family of duplex steels known as Super and Ultra Duplex Steels. The best Начинът на избягване на фазата на Sigma е винаги да се набавите вашите дуплексни стоманени сплави от реномиран производител, за да се гарантира, че се използват правилни методи за охлаждане .
Another disadvantage of duplex steel is Alpha Prime Phase, also known as 475℃embrittlement. This phase is most commonly found at 475℃and forms when the steel is exposed to extreme heat. While the phase gets its name from 475℃, it has historically been found to form at temperatures as low as 300℃or 572℃F. In short, Дуплексната стомана не трябва да се използва в екстремни топлинни среди над 572 градуса f .
Incoloy сплав 825
Alloy 825 Alloy е никел на базата на SuperAlloy . Той е съставен предимно от никел, хром и желязо, но също така съдържа малки количества молибден, мед, титан, въглерод, манган, серен силиконов и алуминий .}}} е подходящ за обработка на нисък и Cryogenic Environment; Той може да издържи на температури до 1, 000 градус F (540 градуса) Преди проблемните фази да се образуват . В допълнение към своята висока температурна съпротивление, incoloy 825 е дори по -устойчив на корозия от Duplex . с pren стойност от 40 {{{12} 8, 85 Alloy Ally Alloy е още по -устойчив на устойчивост, от Duplex . с pren стойност от 40 {{{12} 8, 85 Ally Allo Химическо намаляване . Това го прави подходящ не само за използване в басейни и офшорни операции, но дори и за пълно потапяне в солена вода или среда, съдържаща сярна и фосфорна киселина.
Недостатъци на incoloy 825
825 сплавта може да изглежда като добър избор и тя е . Въпреки това, поради високото си съдържание на никел, Incoloy има тенденция да струва много повече от дуплекс и други алошети от неръждаема стомана ., ако най-високото съпротивление на корозия е от ключово значение за вашата операция, ще искате да се уверите, че сте за бюджетиране на всяка никел SuperAlloy {{4} Добавя се да се уверите, че сте натрупани, ако не се налага на всякакви съпротивление на най-добрите корозии, които са ключови за вашата операция. Невероятна якост на опън като дуплексни материали, така че употребите му са леко намалени . Въпреки това, якостта му може да бъде леко подобрена чрез използване на определени студени техники по време на производствения процес .
Резюме: Ако търсите материал, който е по-устойчив на корозия за офшорни или други слабо корозивни среди, Duplex 2205 е икономически изгодно решение за корозионна пукнатинна индуцирана корозия и пудрене. Въпреки това, ако работите при високи или ниски температури или в корозивни газови и киселинни среди, бъдете готови да похарчите повече за никелов сплав, като Incoloy сплав.
