Инколой 909

INCOLOY® сплав 909(UNS N19909) е никел-желязо-кобалтова сплав, чиито изключителни характеристики са постоянен нисък коефициент на топлинно разширение, постоянен модул на еластичност и висока якост. Сплавта е подсилена чрез топлинна обработка с втвърдяване чрез утаяване, която е възможна чрез добавки на ниобий и титан.

Комбинацията от ниско разширение и висока якост прави INCOLOY сплав 909 особено полезна за газови турбини. Ниското разширение позволява по-близък контрол на хлабините и допустимите отклонения за по-голяма изходна мощност и горивна ефективност. Високата якост увеличава съотношението якост към тегло за по-ниско тегло в самолетните двигатели. Поради тези причини сплав INCOLOY 909 се използва за лопатки, корпуси, валове и кожуси на газови турбини.

Свойствата на INCOLOY сплав 909 са привлекателни и за тягови камери на ракетни двигатели, артикули, пружини, болтове на парни турбини, измервателни блокове, инструменти и приложения за уплътняване на стъкло.

Физични и механични свойства

Стойностите за някои физични свойства на сплав INCOLOY 909 са определени за втвърден на стареене материал. Температурата на Кюри варира в показания диапазон в зависимост от специфичния химичен състав на материала.

INCOLOY сплав 909 запазва своята твърдост в широк температурен диапазон. Модулът на еластичност остава почти постоянен от стайна температура до 1200 градуса F (650 градуса). Определен е модулът на еластичност за втвърден на стареене материал, а изпитването е по динамичен метод.

Съставът на INCOLOY сплав 909 е проектиран да осигури нисък и постоянен коефициент на топлинно разширение. Скоростта на разширение на сплавта е около половината от скоростта на други сплави със сравнима якост. Фигура 1 сравнява топлинното разширение на сплав INCOLOY 909 и други сплави с висока якост. Коефициентът на разширение на сплав INCOLOY 909 е приблизително 4,3 x 10-6 in/in/градус F (7,7 μm/m/градус) от стайна температура до точката на инфлексия (температура на Кюри). В точката на инфлексия, която е в района на 800 градуса F (425 градуса), сплавта се променя от феромагнитна на парамагнитна и показва по-високи коефициенти на разширение с повишаване на температурата.

Комбинацията от ниско разширение и постоянен модул на еластичност, във връзка с относително висока топлопроводимост, прави INCOLOY сплав 909 силно устойчива на термична умора и термичен удар.

Устойчивост на корозия

INCOLOY сплав 909 не съдържа хром, тъй като присъствието на този елемент би увеличило скоростта на термично разширение. Отсъствието на хром обаче прави сплавта по-податлива на окисление в атмосфера с висока температура. В някои приложения INCOLOY сплав 909 може да изисква защитно покритие за предотвратяване на прекомерно окисление. Фигура 6 сравнява сплав INCOLOY 909 с INCONEL сплав 718 (19% хром) в тест за циклично окисляване при 1200 градуса F (650 градуса).

Характеристика на сплав INCOLOY 909 е, че за разлика от други материали със сравнима здравина, тя издържа на крехкост от водород под високо налягане.

Още +

Основни стандарти

SAE AMS 5884

Заготовки

SAE AMS 5892

Пръти и изковки

SAE AMS 5893

Лист и лента

Химичен състав

Информационен лист

Физически свойства

Механични свойства

ЧЗВ

Въпрос: Как контролирате качеството?
О: Сертификатът за изпитване на мелница се доставя с пратката, налична е проверка от трета страна. и също така получаваме ISO, SGS, Alibaba Verified.
Въпрос: Какви са предимствата на вашата компания?
О: Имаме много професионалисти, технически персонал, по-конкурентни цени и най-доброто следпродажбено обслужване в сравнение с други компании за неръждаема стомана.
Въпрос: Колко държави вече сте изнесли?
О: Изнася се в повече от 50 страни главно от Америка, Русия, Обединеното кралство, Кувейт, Египет, Турция, Йордания, Индия и др.
В: Можете ли да предоставите проба?
A: Да. Можем да предоставим малките мостри на склад безплатно, стига да се свържете с нас. Персонализираните мостри ще отнемат около 5-7 дни.