Заинженери в космическото пространствозадвижване и прецизно щамповане, бързото втвърдяване при работа е основна болезнена точка. Трудността на студеното формоване наGH4169 сплаве добре-известен. Без правилния процес ще се сблъскате със следните проблеми:
Напукване на ръба:Преждевременен отказ по време на дълбоко изтегляне поради прекомерно напрежение.
Адхезия:Материалът се разкъсва и залепва за скъпи матрици.
Springback:Непостоянна точност на размерите след формоване.
ПриGnee Steel, ние решаваме тези проблеми при техния източник. НашитеЛистове от сплав GH4169съчетават изключителна здравина и пластичност, осигурявайки успех при дълбоко изтегляне и въртене за вашите най-сложни аерокосмически компоненти.
Свържете се с нашите професионалисти, за да препоръчаме правилната сплав за вашия проект
Указания за производителност за студеновалцувани листове от сплав GH4169
Указания за производителност за студеновалцувани листове от сплав GH4169
Студеновалцуваната ламарина GH4169 (модифицирана IN718) е суперсплав на базата на никел с висока -якост-, предназначена за взискателни приложения като космическо и ядрено инженерство, показваща отлична производителност в температурен диапазон от ниски температури до 650 градуса. Студеното валцуване (последвано от обработка с разтвор) повишава якостта чрез рафиниране на размера на зърната и контролиране на -фазовото утаяване.
Какъв е съставът на сплавта GH4169?
Химическият състав на сплавта GH4169 е както следва:Ni 53.44, Cr 18.56, Mo 3.02, Nb 5.3, Al 0.44, Ti 1.04, C 0.026, P 0.005, S 0.001, B 0.002 и Fe bal (тегл. %).
1. Химичен състав на плоча GH4169
|
ЕРАУМ |
% |
Ni |
Кр |
Fe |
мо |
Nb |
Co |
C |
Мн |
Si |
S |
Cu |
Ал |
Ти |
P |
B |
|
GH4169 |
МИН |
50 |
17 |
баланс |
2.8 |
4.75 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
0.65 |
- |
- |
|
МАКС |
55 |
21 |
баланс |
3.3 |
5.5 |
1 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.3 |
0.8 |
1.15 |
0.015 |
0.06 |
2. Механични свойства на лист GH4169 за формоване (състояние, третирано с разтвор)
| Собственост | Стойност (типична) | Полза за производство |
| Якост на опън (σb) | 850 - 950 MPa | Предвидими изисквания за сила на пресата. |
| Граница на провлачване (σp0.2) | 400 - 500 MPa | Позволява първоначална деформация без голямо напрежение. |
| Удължение (δ5) | По-голямо или равно на 35% (до 45%) | Предотвратява напукванепо време на високи коефициенти на изтегляне. |
| Твърдост (HB) | По-малко или равно на 200 | Минимизира износването на инструмента и повредата на матрицата. |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH4169 сега
3. Указания за ефективност на студеновалцувани листове от сплав GH4169
Развитие на якостта (студено валцувано състояние):
Граница на провлачване (YS)икрайна якост на опън (UTS)нарастват последователно с по-високи намаления при студено валцуване, движени от плътността на дислокациите, работното втвърдяване и образуването на деформационни ленти.
Оптимална производителност (след обработка с разтвор):
Третирането на разтвор след студено валцуване (напр. 980 градуса /1 час) довежда материала до неговата оптимална производителност.Граница на провлачване (YS)иякост на опън (UTS) typically improve with reductions of up to 30% in reduction, but as reduction increases to higher levels (e.g., >50%-70%), границата на провлачване и якостта на опън може да започнат да намаляват поради прекомерно утаяване на -фаза и ефекти на омекотяване.
Ефект на коефициента на редукция (след 980 градуса /1 час разтвор):
30% намаление:
Произвежда игловидна и -фаза, която осигурява закрепване по границите на зърната, осигурявайки оптимално разширение при опън и висока якост.
50%-70% намаление:
Насърчава масивно &-фазово утаяване и значителна статична рекристализация (усъвършенстване на зърната).
Преглед на механичните свойства на ламарина GH4169 (типичен диапазон):
Граница на провлачване (0,2%):
Увеличава се от приблизително 379 MPa (недеформиран) до над 620 MPa (30% компресия + обработка с разтвор).
Якост на опън (UTS):
Увеличава се от приблизително 858 MPa (недеформиран) до над 1130 MPa (30% компресия + обработка с разтвор).
Влияние на фазата:
The volume fraction of the α phase (ideally approximately 3-4% after processing) can be adjusted to balance strength and ductility. Excessive precipitation (>7%) ще доведе до намаляване на силата.
Оптимални параметри на топлинна обработка за плочи от високотемпературна сплав GH4169:
Лечение с разтвор:
970 градуса -1030 градуса, задържане за 1 час. Температура от приблизително 990 градуса -1030 градуса обикновено се предпочита за оптимална пластичност.
Лечение на стареене:
Обикновено 720 градуса /8 часа + 620 градуса /8 часа (охлаждане на пещта), за да се увеличи максимално укрепването на валежите.
Свържете се с нас, за да персонализираме сплавта GH4169 според нуждите на вашия проект
3. Защо да изберете Gnee Steel като надежден доставчик на високо{1}}температурни сплави?
Като аПроизводител от ниво 1разбираме, че за пазарите на Русия и ОНД (Съответствие на UEC, Rosatom), проследимостта и последователността не-подлежат на обсъждане.
✅️VIM + VAR Чистота:Гарантира липса на "лунички" или включвания, които биха могли да действат като инициатори на напукване по време на центрофугиране.
✅️Глобална бърза доставка:Оптимизирана логистика до големи индустриални центрове, включително специализирана документация за износ.
✅️MTC 3.1 Проследимост:Всеки лист се доставя с топлинни номера и проверка на -размера на зърното (ASTM E112 ниво 8 или по-фин).
✅️Цени на едро:Конкурентни цени за групови поръчки в енергийния и авиационния сектор.
Gnee Steel GH4169 (инконел 718) Сертификат
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав GH4169
ЧЗВ
Q1: Защо чаршафите ми се напукват по краищата по време на центрофугиране?
О: Това обикновено се дължи на "насищане на напрежението". Ако материалът превиши границата си на работно-втвърдяване без междинно отгряване, се образуват микро-пукнатини по ръбовете с високо-напрежение. Уверете се, че използвате материал сПо-голямо или равно на 35% удължениеи проверете коефициентите на намаляване.
В2: Мога ли да заварявам GH4169 след студено формоване?
О: Да, но препоръчваме отгряване с разтвор преди заваряване, за да се елиминират остатъчните напрежения от процеса на формоване. Това предотвратява „напукване-от стареене“ по време на термичния цикъл на заваряване.
Въпрос 3: Еквивалентен ли е GH4169 на Inconel 718 за дълбоко изтегляне?
A: Абсолютно.GH4169 е химически и механично идентичен с Inconel 718. Нашият материал е глобално взаимозаменяем и отговаряAMS 5596стандарти.
Въпрос 4: Предлагате ли персонализирани заготовки за изрязване-до-размер за щамповане?
A: Да. Ние предлагаме прецизно лазерно и водно рязанеготов-за-формиране на заготовки, което ви спестява материални отпадъци и време за-предварителна обработка.
