Двете степени на Inconel 625
Съгласно ASTM B446 може да се достави в две различни условия:
степен1
Inconel 625 клас 1 е продуктът в отгрято състояние. Това е най-често съхраняваната версия, постигаща граница на провлачване от 60ksi (414Mpa) за пръти с диаметър до 4" (101,6mm) и 50ksi (345MPa) за по-големи пръти с диаметър до 10" (254mm). Минимумът на якост на опън е съответно 120ksi (827Mpa) и 110ksi (758Mpa).
Langley Alloys носи значителна наличност като твърди пръти с диаметър между 5/8" (15,875 mm) и 10" (254 mm).
Нашите запаси също са сертифицирани по API 6A CRA и NACE MR0175 / ISO 15156-3, както и AMS 5666.
2 клас
Inconel 625 Grade 2 се доставя в състояние загряване на разтвора. Основната разлика между степен 2 и степен 1 е температурата на отгряване. В случай на степен 1 минималната температура на отгряване е 1600F (871degC), докато за степен 2 сега е 2000F (1093degC). Допълнително стабилизиращо отгряване (1800F / 982degC) може да бъде предприето за продукт от клас 2, за да се увеличи устойчивостта на сенсибилизация от излагане на по-високи температури по време на работа, но не е от съществено значение.
Чрез отгряване при по-високи температури, механичните свойства падат леко в сравнение с клас 1. Вместо граница на провлачване от 60ksi/50ksi, сега е 40ksi за всички размери. По подобен начин минималната якост на опън сега е 100ksi (690Mpa).
Тъй като температурата на отгряване за Степен 2 е по-висока от тази за Степен 1, е възможно просто да преобразуваме нашата съществуваща заготовка от Степен 1 в Степен 2 чрез организиране на допълнителна топлинна обработка.
Инконел 625
Inconel 625 постига сравнително висока якост чрез добавяне на молибден и ниобий към сплав на основата на никел-хром-, макар и не толкова висока, колкото Inconel 718. Въпреки това, поради високото си съдържание на хром и молибден, той поддържа добра устойчивост на корозия дори в най-корозионните среди.
Given its high nickel content (>58%), Inconel 625 несъмнено е една от най-скъпите сплави в нашия инвентар. Въпреки това, той поддържа отлична производителност при температури над 800 градуса.
Освен специфични приложения при високи температури, Inconel 625 е подходящ за приложения, изискващи изключително висока устойчивост на корозия. Поради много високото си съдържание на молибден (8-10%), сплавта Inconel 625 клас 2 има еквивалент на устойчивост на питинг (PREN) над 45.
Това превъзхожда почти всички класове сплави и само много малко високо{0}}класове сплави могат да се мерят с него. На практика не се влияе от корозия в сладка вода и проявява добра устойчивост на по-корозивни окисляващи и не-окисляващи киселини. Например, това е една от малкото сплави, подходящи за работа или съхранение на солна киселина (силно окисляваща среда).
Нашата фабрика
Нашите продукти от-сплави на базата на никел произхождат от модерна прецизна производствена база. Фабриката е оборудвана с напълно автоматизирано вакуумно индукционно топене (VIM), електрошлаково претопяване (ESR) и много-посочни хидравлични агрегати за коване, гарантиращи, че всяка стъпка от топенето до формоването отговаря на стандартите за -космически клас. Чрез дигитална система за управление на процеса ние постигаме прецизен контрол върху чистотата на състава, размера на зърната и механичните свойства. Всяка партида от продукти е придружена от проследими отчети за топене и-сертификати от трети страни (като DNV-GL, ABS, аерокосмически стандарти и др.), гарантиращи автентичността и надеждността на данните за ефективността.
Опаковка и транспорт
Ние възприемаме най-високите индустриални стандарти за защитно опаковане: всички пръчки/плочи са третирани с-защита против ръжда и подсилени с водоустойчив филм и дървени каси; прецизните компоненти са опаковани с персонализирани разделители от пяна и вакуумно запечатване. Чрез нашата собствена система за логистична координация, ние обещаваме, че продуктите със стандартна спецификация ще бъдат подготвени и изпратени в рамките на 7-15 работни дни след потвърждението на поръчката и техническите подробности са финализирани.
