ИНКОНЕЛ 625 (СПЛАВ 625 UNS N06625)
Общи търговски наименования:
Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Inconel® 625е немагнитна, устойчива на корозия и окисление сплав на базата на никел-. Сплав 625 има висока якост и издръжливост в температурния диапазон от криогенни до 2000 градуса F (1093 градуса), което се получава до голяма степен от ефектите на твърдия разтвор на огнеупорните метали, колумбий и молибден, в никел-хромова матрица. Сплав 625 има отлична якост на умора и устойчивост - на корозионно напукване на хлоридни йони.
INCONEL® 625 LCF е вариант на INCONEL® 625. LCF означава Low Cycle Fatigue. Това означава, че сплавта има подобрени свойства на циклична умора и по-добра устойчивост на термична умора. В други аспекти, като химичен състав и други механични свойства, сплавта е подобна на INCONEL® 625. Сплавта се използва например за силфони, ауспухи на самолети и разширителни фуги.
Химичен анализ на СПЛАВ 625 (UNS N06625)
Общи наименования: Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Спецификации на ASTM
| Тръба Smls | Заварени тръби | Tube SMLs | Заварена тръба | Лист/плоча | Бар | Коване | Монтаж | Тел |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Механични свойства
Представителни свойства на опън, бар, отгряване при 1800 градуса F
| Температурен градус F | Якост на опън (psi) | .2% добив (psi) | Удължение в 2 "(%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144,000 | 84,000 | 44 |
| 400 | 134,000 | 66,000 | 45 |
| 600 | 132,000 | 63,000 | 42.5 |
| 800 | 131,500 | 61,000 | 45 |
| 1000 | 130,000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119,000 | 60,000 | 34 |
| 1400 | 78,000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40,000 | 39,000 | 117 |
Inconel 625 Точка на топене
| Точка на топене | 1290 - 1350 степен | 2350 - 2460 градус F |
Inconel 625 Еквивалент
| СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
| Инконел 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
INCONEL 718 (UNS N07718)
Inconel Alloy 718 е суперсплав на основата на аустенит-никел. Inconel 718 е обозначен като UNS N07718 и Werkstoff номер 2.4668.Инконел 718е известен също като Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718. и Udimet 718.Инконел 718Химическият състав е никел 52%, хром 19%, желязо 18%, колумбий 5%, молибден 3%, титан 1%. Сплав 718 се използва главно в канали на газови турбинни двигатели, криогенни резервоари, пружини и крепежни елементи и моторни компоненти. За повечето приложения,Сплав 718 / Инконел 718се специфицира като: отгрят разтвор и втвърден чрез утаяване. Inconel Alloy 718 се втвърдява чрез утаяване на вторични фази.
Инконел 718 Химичен състав, %
| Ni | Fe | Кр | Cu | мо | Nb | C | Мн |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50.00-55.00 | остатък | 17.00-21.00 | .30 макс | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | .08 макс | .35 макс |
| P | S | Si | Ти | Ал | Co | B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,015 макс | 0,015 макс | .35 макс | .65-1.15 | .20-.80 | 1,00 макс | 0,006 макс |
Спецификации на Inconel 718 ASTM
| Лист/плоча | Бар | Тел |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Inconel 718 Механични свойства
Типични свойства при стайна температура, 1800 градуса F закалено състояние
| Максимална якост на опън, psi | .2% граница на провлачване psi | Удължение % | Твърдост по Рокуел Б |
|---|---|---|---|
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Inconel 718 Точка на топене
|
Третирано решение |
Разтвор третиран и отлежал |
|
|---|---|---|
| Плътност |
0,296 lb/in3 (8,192 g/cm3) |
0,297 lb/in3 (8,22 g/cm3) |
| Специфично тегло |
8.19 |
8.22 |
| Диапазон на топене |
2500-2600 градуса F |
1370-1430 градуса |
Inconel 718 Еквивалент
| СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
| Инконел 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Нашата фабрика
Нашите продукти от-сплави на базата на никел произхождат от модерна прецизна производствена база. Фабриката е оборудвана с напълно автоматизирано вакуумно индукционно топене (VIM), електрошлаково претопяване (ESR) и много-посочни хидравлични агрегати за коване, гарантиращи, че всяка стъпка от топенето до формоването отговаря на стандартите за -космически клас. Чрез дигитална система за управление на процеса ние постигаме прецизен контрол върху чистотата на състава, размера на зърната и механичните свойства. Всяка партида от продукти е придружена от проследими отчети за топене и-сертификати от трети страни (като DNV-GL, ABS, аерокосмически стандарти и др.), гарантиращи автентичността и надеждността на данните за ефективността.
Опаковка и транспорт
Ние възприемаме най-високите индустриални стандарти за защитно опаковане: всички пръчки/плочи са третирани с-защита против ръжда и подсилени с водоустойчив филм и дървени каси; прецизните компоненти са опаковани с персонализирани разделители от пяна и вакуумно запечатване. Чрез нашата собствена система за логистична координация, ние обещаваме, че продуктите със стандартна спецификация ще бъдат подготвени и изпратени в рамките на 7-15 работни дни след потвърждението на поръчката и техническите подробности са финализирани.
